Kim, Jinyoung;Baek, Sungha;Kim, Namgyu;Choi, Changho;Kim, Jisun;Cho, Jinwoo
Journal of the Korean GEO-environmental Society
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v.23
no.8
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pp.11-16
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2022
The compaction process using vibrating rollers in road construction is essential to increase soil stiffness in earthworks. Currently, there is no clear standard for the operation method of the compaction roller during compaction. Although simple quality inspection techniques have been developed, plate load test (PLT) and field density test (FDT) are the most frequently used test methods to evaluate the degree of compaction during road construction as the most frequently used quality inspection methods. However, both inspection methods are inefficient because they cannot perform quality inspection in all sections due to time and cost reasons. In this study, we analyzed how the operating conditions of vibrating rollers affect the compaction quality. An intelligent quality management system, which is a currently developed and commercialized technology, was used to obtain quality inspection results in all sections. As a result of the test, it was analyzed that the speed and vibration direction of the compaction roller had an effect on the compaction degree, and it was found that the compaction direction had no effect on the compaction degree.
In this study, we propose an outlier detection method that considers the spatial distribution of intelligent compaction measurement values (ICMVs) to address the high variability of ICMVs measured continuously across an entire construction area. The proposed method initially identified cases where the CMV at a specific location decreased despite an increase in the number of compaction passes. Among these, values that significantly differed from those measured within a 1.5-m radius were classified as outliers. Applying this method to CMV data obtained from field tests, we found that it effectively excluded the influence of changes in roller operating conditions unrelated to compaction quality while considering the inherent heterogeneity of the soil. However, after removing the outliers, the coefficient of variation of CMV (21.4%-26.3%) remained higher than the 20% suggested by relevant standards. Further field tests are needed to modify the proposed outlier detection method and to establish reasonable criteria for the variability of ICMV.
In this paper, an analytical solution of large-strain cylindrical cavity expansion in compaction grouting problem under temperature field is given. Considering the stress increment caused by temperature, the analytical solution of cavity expansion under traditional isothermal conditions is improved by substituting the temperature stress increment into the cavity expansion analysis. Subsequently, combined with the first law of thermodynamics, the energy theory is also introduced into the cylindrical cavity expansion analysis, and the energy dissipation solution of cylindrical cavity expansion is derived. Finally, the validity and reliability of solution are proved by comparing the results of expansion pressure with those in published literatures. The results show that the dimensionless expansion pressure increases with the increase of temperature, and the thermal response increases with the increase of dilation angle. The higher the exothermic temperature of grouting slurry, the greater the plastic deformation energy of the surrounding soil, that is, the greater the influence on the surrounding soil deformation and the surrounding environment. The proposed solution not only enrich the theoretical system of cavity expansion, but also can be used as a theoretical tool for energy geotechnical engineering problems, such as CPT, nuclear waste disposal, energy pile and chemical grouting, etc.
Proceedings of the Korean Institute of Intelligent Systems Conference
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2000.11a
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pp.149-152
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2000
This paper addresses the wavelet fuzzy modeling using Virus-Evolutionary Genetic Algorithm (VEGA). We build a fuzzy system model which is equivalent to the wavelet transform after identifying the coefficients of wavelet transform. We can obtain an accurate system model with a small number of coefficients due to the energy compaction property of the wavelet transform. It thus means that we can construct a fuzzy system model with a small number of rules. In order to identify the wide-ranged coefficients of the wavelet transform, VEGA is adopted, which has prominent ability to avoid premature local convergence that is suitable to complex optimization problems. We demonstrate the superiority of our proposed fuzzy system modeling method over the previous results by modeling nonlinear function.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1276-1277
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2006
The ever increasing requirements on today's compacts with regard to their geometry and precision call for flexible high-precision and most capable production systems. DORST Technologies has coped with these requirements by developing the new HP series for pressing forces between 1600 kN and 16000 kN and the new HS series for pressing forces between 150 kN and 1200 kN. These fully hydraulic presses featuring upper ram, lower ram, core rod, filler, up to 4 lower tool levels and up to 4 upper tool levels with closed-loop controlled movements. Thanks to latest servo technology and an electronic bus system it is possible to have all movements closed-loop controlled in the desired relation to each other. Thus, today's hydraulic presses provide high stroke rates, low energy consumption and a user-friendly interface. The input of data is carried out via clearly arranged screen masks on a touch-screen. The innovative DORST $IPG^{(R)}$ (Intelligent Program Generator) has been designed to support the set-up staff in preparing and optimizing the toolprogram. The combination of the machine type with the hydraulic unit determines the productivity in consideration of the specific application and the part to be pressed. Thanks to the closed-loop control circuits, DORST hydraulic automatic presses of the latest generation ensure unmatched precision and repeatability - and consequently process reliability - often without necessitating subsequent machining steps.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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