Hong, Jung Soo;Kim, Woo Seob;Yu, Young Il;Kim, Han Koo
Archives of Plastic Surgery
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v.34
no.6
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pp.685-690
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2007
Purpose: Numerous materials, both autologous and nonautologous, have been used for augmentation of sunken areas and each has its own limitations. The ideal material for augmentation should not be absorbed in any manner. This study is designed to assess the survival of $SureDerm^{(R)}$, $Permacol^{(R)}$ graft according to the volume and histologic change. Methods: Twenty four mice, weighing about 50 grams and of 5 weeks of age were used. $SureDerm^{(R)}$ is an acellular dermal matix obtained from human cadeveric skin. $Permacol^{(R)}$ is a porcine derived acellular dermal matrix whose manufacture involves trypsinisation, solvent extraction. Graft pieces standardized to $1{\times}1cm$ size were used in each group. The implanted material were taken 1, 4, 8 and 12 weeks later, respectively. The changes of graft volume during the graft period were measured on initial, 1, 4, 8 and 12 weeks. Results: The initial shape of graft was maintained up to 12 weeks in $Permacol^{(R)}$ graft group and mean survival rate was $80.36{\pm}8.21%$ in $SureDerm^{(R)}$, $89.57{\pm}6.39%$ in $Permacol^{(R)}$(p=0.01). The volume of each graft decreased 29% from initial volume on 12 weeks in $SureDerm^{(R)}$, 18% in $Permacol^{(R)}$. The structure of $Permacol^{(R)}$ remained until 12 week after implantation. Conclusion: Our experimental study suggests that $Permacol^{(R)}$ could be a safe material as an implant for permanent augmentation. However, There are further study remained for antigenicity of these material, and the choice of graft for augmentation should be remained to the clinical situations.
Nan Yang;Meldi Suhatril;Khidhair Jasim Mohammed;H. Elhosiny Ali
Advances in nano research
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v.14
no.2
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pp.155-164
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2023
Grain size in sheet metals in one of the main parameters in determining formability. Grain size control in industry requires delicate process control and equipment. In the present study, effects of grain size on the formability of steel sheets is investigated. Experimental investigation of effect of grain size is a cumbersome method which due to existence of many other effective parameters are not conclusive in some cases. On the other hand, since the average grain size of a crystalline material is a statistical parameter, using traditional methods are not sufficient for find the optimum grain size to maximize formability. Therefore, design of experiment (DoE) and artificial intelligence (AI) methods are coupled together in this study to find the optimum conditions for formability in terms of grain size and to predict forming limits of sheet metals under bi-stretch loading conditions. In this regard, a set of experiment is conducted to provide initial data for training and testing DoE and AI. Afterwards, the using response surface method (RSM) optimum grain size is calculated. Moreover, trained neural network is used to predict formability in the calculated optimum condition and the results compared to the experimental results. The findings of the present study show that DoE and AI could be a great aid in the design, determination and prediction of optimum grain size for maximizing sheet formability.
This study has been carried out to develop a CRT die using hot forging. The conventional CRT die made by casting has defects such as void and inclusion. These defects of the cast die make micro-spots on the surface of the CRT which affect the quality of the final product. So, a hot forging process is developed to avoid these defects of CRT die by the model material test and the rigid-plastic FEM. Firstly, model material tests are carried out with plasticine billets in order to investigate the material flow pattern in the die cavity and to get the reasonable initial values for designing the preform in the FE simulation. And then a finite element analysis has been performed to Predict the preform and the forging load of a CRT die. We also suggest an integrated die-set which combines two die-sets into one die-set to save manufacturing time and cost in case of similar die-size.
In this study, limestone powder (LS) and fly ash (FA) were used as powder materials in self-compacting concrete (SCC) in increasing quantities in addition to cement, so that the two powders commonly used in the production of SCC could be compared in the same study. Considering the reduction of the maximum aggregate size in SCC, 10 mm or 16 mm was selected as the coarse aggregate size. The properties of fresh concrete were determined by slump flow (including T500 time), V-funnel and J-ring experiments. The experimental results showed that as the amount of both LS and FA increased, the slump flow also increased. The increase in powder material had a negative effect on V-funnel flow times, causing it to increase; however, the increase in FA concretes was smaller compared to LS ones. The increase in the powder content reduced the amount of blockage in the J-ring test for both aggregate sizes. As the hardened concrete properties, the compressive and splitting strengths as well as the modulus of elasticity were determined. Longitudinal and transverse deformations were measured by attaching a special frame to the cylindrical specimens and the values of Poisson's ratio, initiation and critical stresses were obtained. Despite having a similar W/C ratio, all SCC exhibited higher compressive strength than NVC. Compressive strength increased with increasing powder content for both LS and FA; however, the increase of the FA was higher than the LS due to the pozzolanic effect. SCC with a coarse aggregate size of 16 mm showed higher strength than 10 mm for both powders. Similarly, the modulus of elasticity increased with the amount of powder material. Inelastic properties, which are rarely found in the literature for SCC, were determined by measuring the initial and critical stresses. Crack formation in SCC begins under lower stresses (corresponding to lower initial stresses) than in normal concretes, while critical stresses indicate a more brittle behavior by taking higher values.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2008.11a
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pp.67-71
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2008
Blast Furnace slag a pigiron waste that is produced more than 800 thousand tons per year, and micronized double quenching blast furnace slag improves flexibility of concrete, and even shows improvement effect of long-term intensity. However, the concrete that used micronized double quenching blast furnace slag is restricted in its use because of many problems to assure early intensity. Even micronized blast furnace slag can assure its early intensity of concrete when maximizing, and is considered that can be applied in high strength of blast furnace slag as an alternation material for Silica-fume that depends on overall import. Hereby this paper is revised activity index and fluidity of mortar that used Nano Slag that is produced by rotten Nano crush equipment to propose its size, and possible utility of Nano Slag that was produced by blast furnace slag made in Korea as an alternation material, with the conclusion as following. 1. To measure micronized Nano slag, it is judged that it should be in progress with BET method that is based on micronized Silica-fume for concrete. 2. As a result, the test based on KS L ISO 679 is shown to satisfy the basic additive size of KS F 2563 and of KS F 2567, and to determine new combination of stipulations. 3. The strength development of Nano Slag was shown excellent in the daily initial installment of 1, 3, 7 days against the basic additive. This is judged that contains CaO controlling initial strength against Silica-fume, and contributes to higher fineness than the basic blast furnace slag 1 type.
Batch and column tests were performed to develop the design factors for permeable reactive barriers(PRBs) against the contaminated groundwater with ammonium from unsanitary landfill. Clinoptilolite, one of natural zeolites having excellent cation exchange capacity(CEC), was chosen as the reactive material. In batch test, the reactivity of clinoptilolite to ammonium was examined by varying the initial concentration of ammonium and the particle size of clinoptilolites. One gram of clinoptilolite showed removal efficiency about 80% against the ammonium except in very high initial concentration of 80 ppm, but the effect of particle size of clinoptilolite was not noticeable. Permeability test was performed for the specimens made of clinoptilolite and Jumunjin sand with 20 : 80 weight ratio. Flexible wall permeameter was employed far permeability test. The specimen containing the washed 0.42-0.85mm clinoptilolite showed the highest permeability of about $10^{-3}$/s. In column test, the reactivity of mixed materials against ammonium in flowing condition was examined with the landfill leachate. With the test results, clinoptilolite was found to be a suitable material for PRBs against the contaminated groundwater with ammonium.
In this research, the algorithm for simulating specific grain size distribution(GSD) with large diameter granular material was developed using the distinct element analysis program $PFC^{3D}$(Particle Flow Code). This modeling approach can generate the initial distinct elements without clump logic or cluster logic and prevent distinct element from escaping through the confining walls during the process. Finally the proposed distinct element model is used to simulate large triaxial compression test of the rockfill material and we compared the simulation output with lab test results. Simulation results of Assembly showed very well agreement with the GSD of the test sample and numerical modeling of granular material would be possible for various stress conditions using this application through the calibration.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2001.07a
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pp.905-908
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2001
The microstructure and the magnetic properties of Mn-Zn ferrite, which were power loss and saturation magnetic flux density, were investigated as the function of the process before firing. The highest initial permeability and the lowest power loss were attained to the specimen with CaO 400 ppm as a resulted from the highest solubility to SiO$_2$and the creation of liquid phase which improved sintering. The biggest grain size, the highest saturation magnetic flux density and the lowest power loss, which was resulted from that the eddy current loss increased as grain size increased but the hysteresis loss much more decreased and the hysteresis loss strongly influenced on the total power loss rather than the eddy current loss, were obtained to the Mn-Zn ferrite added 2wt% PVA. The power loss was lowest and the saturation magnetic flux density was highest in case of 1 ton/$\textrm{cm}^2$ and the grain size was not influenced.
The friction welding characteristics of stainless steels, mainly used in energy and chemical plant industries due to its excellent corrosion resistance and high strength, was evaluated in this study. Friction welding was introduced and conducted at a rotation speed of 2,000 RPM, friction pressure of 30 MPa, burn-off length of 5 mm and upset pressure of 110 ~ 200 MPa on rod typed specimens. The grain boundary characteristics distributions such a grain size, shape, misorientation angle and kernel average misorientation of the welds were clarified by electron backscattering diffraction method. The application of friction welding on SUS304 alloy resulted in a significant refinement of the grain size in the weld zone (5.11 mm) compared to that of the base material (48.09 mm). The mechanical properties of the welds, on the other hand, appeared to be relatively low or similar to those of the base material, which were mainly caused by dislocation density in the initial material and grain refinement in the welds.
In an attempt to find an effective production way of the$ Sm_2Fe_{17}N_{x-}type material, the Sm_2Fe_{17-}$type alloy with chemical composition of Sm 22.7 wt.%, Fe72.3 wt.% Nb 5.0wt.% was subjected to a HD (hydrogen decrepitation) treatment prior to a nitrogenation, and its effect on the formation of the nitride material was investigated. The nitrogenation behaviours of the alloy were investigated using a TPA(thermopiezic analysis), TMA, and DTA under nitrogen gas, and XRD. It has been found that the previous HD treatment significantly facilitated the formation of $Sm_2Fe_{17}N_{x-}$type nitride, and this was accounted for by the clean surface and the finer particle size of the powder caused by the HD treatment. It has also been found that the hydrogen atoms existing in the initial HD-treated alloy were removed almost completely during the nitrogenation. The heat output associated with the nitrogenation of the previously HD-treated alloy was found to be significantly smaller than that of the as-cast alloy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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