세 종류의 히드록시프로필 셀룰로오스(HPC) 유도체들, 즉 에스터화도(DE)가 0.6에서 3의 범위에 있는 6-(콜레스테릴옥시카보닐)펜톡시프로필 셀룰로오스들(CHPEs), DE가 0.4에서 3의 범위에 있는 [6-4-{4'-(니트로페닐아조)펜옥시카보닐}] 펜톡시프로필 셀룰로오스들(NHPCs) 그리고 완전치환 6-(콜레스테릴옥시카보닐)펜타노화 NHPCs(CNHPCs)들을 합성함과 동시에 이들의 열방성 액정 특성들을 검토하였다. 모든 CHPCs 그리고 $DE{\leq}1.7$인 NHPCs는 쌍방성 콜레스테릭 상들을 형성하는 반면 6-(콜레스테릴옥시카보닐) 펜타노일 DE (DEC)가 1.6이상인 CNHPCs는 단방성 콜레스테릭 상들을 형성하였다. 한편, $DE{\geq}2.4$인 NHPCs 그리고 $DEC{\leq}3$인 CNHPCs는 단방성 네마틱 상들을 형성하였다. HPC와 동일하게, $DEC{\leq}1$인 NHPCs는 온도상승에 의해 광학피치들(${{\lambda}_m}'s$)이 증가하는 우측 방향의 나선구조를 형성하는 반면 모든 CHPCs는 온도상승에 의해 ${\lambda}_m$들이 감소하는 좌측방향의 나선구조를 형성하였다. 이들 유도체와 달리, $1.4{\leq}DE{\leq}1.7$인 NHPCs 그리고 $DEC{\geq}1.6$인 CNHPEs는 콜레스테릭 상의 전 범위에서 반사 색깔을 나타내지 않았다. 이러한 사실은 셀룰로오스 사슬 그리고 콜레스테릴 그룹에 의한 나선의 비틀림력은 mesogenic 그룹의 화학구조와 DE에 민감하게 의존함을 시사한다.
합성 셀룰로오스 에테르류의 일종인 하이드록시프로필 메틸셀루로오스(HPMC)에 40 wt % glyoxal 용액과 $KH_2PO_4$를 혼합, 용해시키고, HPMC의 표면에 분사, 반응시켜 알카리용액에서도 녹는 시간(용해속도)을 조절할 수 있는 표면처리된 HPMC를 제조하였고, 두 물질의 첨가비율을 달리하였을 때 나타나는 용해특성을 규명하였다. 순수한 HPMC류의 표면을 가교제인 glyoxal로 처리하면 중성의 용액에서는 분산을 일으키고, 용액을 알카리화 함으로써 즉시 용해되어 점성을 나타내나, 소량의 안산염을 동시에 첨가 반응시킨 미세분말상태의 HPMC는 용액의 액성에 관계없이 분산이 되고 일정시간 경과한 후에 급속히 용해되어 점성을 나타내게 되는 성질을 알 수 있었다. Glyoxal과 $KH_2PO_4$의 첨가량이 많을수록 용해지연시간이 길게 되었고, 반응은 $75{\sim}85^{\circ}C$에서 60분의 반응조건이 적당하였다. 특시 glyoxal과 $KH_2PO_4$처리에서 유기용매를 사용하지 않고 수용액 상태로 반응시킴으로써 반응후 유기용매의 제거공정이 필요 없게 되었고, 또한 HPMC의 반응 치환도를 변화함으로써 수용액뿐 아니라 유기용제에서도 용해속도를 조절할 수 있는 HPMC를 얻을 수 있었다.
본 연구에서는 유변물성측정기를 이용하여 HPMC 첨가량, 물 양, HPMC 분자량, 셀룰로오스 에테르 치환제 및 치환도가 쌀 반죽의 압축 및 집착 특성에 미치는 영향에 대해 살펴보았다. HPMC 첨가량이 증가함에 띠라 접착강도는 꾸준히 증가하였으나, 압축강도는 2% HPMC 첨가량에서 최대 강도를 보였다. HPMC의 분자량이 증가하거나, 물 양이 감소할수록 쌀 반죽의 압축강도 및 접착강도가 증가하는 결과를 보였다. 이들 인자 외에도, 셀룰로오스 에테르의 치환제 및 치환도도 쌀 반죽의 압축강도 및 접착강도를 결정하는 중요한 인자임을 확인하였다.
본 연구에서는 셀룰로오스 에테르의 분자량, 치환도 및 치환체가 이들을 첨가한 쌀건면의 기계적 물성에 주는 영향에 대해 살펴보았다. HPMC의 분자량이 증가함에 따라, 쌀건면의 굽힘강도는 서서히 증가하였으나, 밀면의 강도보다는 낮은 수준을 나타냈다. 분자량이 증가함에 따라, 쌀건면의 굽힘신도는 서서히 감소하였으나, 밀면의 신도보다는 모두 높은 값을 나타내어 셀룰로오스 에테르 첨가가 쌀건면의 신도 향상에 기여했음을 확인하였다. 셀룰로오스의 치환도 및 치환체에 따라서는 굽힘강도 및 굽힘신도가 다소 차이가 있는 것으로 나타났다.
경제의 발전으로 인한 화학물질의 개발과 합성 등으로 새로운 물질들이 다양화됨으로서 화재에 대한 위험성이 날로 증대되고 있는 실정이다. 특히 산업현장에서 원료로 사용하거나 제품으로 만들어진 물질들이 착화원이 없음에도 불구하고 자연발화가 원인이 되어 화재폭발을 일으키는 사고가 빈번하고 있다. 자연발화에 관한 연구는 국내외적으로 진행되고 있지만 다종의 물질에 대한 연구에는 대단히 미흡한 실정이다. 그러므로 본 연구는 5사업장에서 생산되고 있는 HPMC에 대하여 자연발화에 대한 현상을 구명하여 이를 사용하는 작업장 등에 있어서 화재, 폭발의 예방에 대한 기초자료를 제공하고자 한다.(중략)
가연성분진을 생산, 가공, 수송하는 과정에서 분진폭발의 위험성은 항상 존재하고 있으며, 일단 분진폭발이 발생하면 인명과 재산상의 피해가 큰 대형사고의 경향을 띄게 되므로, 무엇보다 중요한 과제는 폭발예방대책을 강구하는 것이라 할 수 있다. 분진폭발을 예방하기 위해서는 폭발하한계, 최대폭발압력, 폭발압력상승속도, 최소착화에너지, 최저발화온도 등이 있으며, 이들 특성치는 실험을 통하여 파악하여야 한다.(중략)
Investigation for the preparation of high strength hardened cement paste using ordinary portland cement, hydroxypropyl methyl cellulose(HPMC) with various admixtures was carried out. The cement paste was mixed with 0.1 of water cement ratio by twin roll mill and cured 60 days in humidity chamber. When the quartz powder or white cement was added to the paste, the flexural strength was 900∼1000kg/㎠ and the Young's modulus was 8∼9×105kg/㎠. When the silicafume was added, the flexural strength was 800kg/㎠ and the Young's modulus was 6×105kg/㎠.
Cellulose fiber is a material used in various fields. It is the most used type of fiber because of its excellent hygroscopicity and dyeability. Recently, as natural fiber materials have been highlighted due to the influence of eco-friendliness and well-being, bamboo fiber has become a commonly used eco-friendly fiber. Cellulose fibers are part of the -OH hydroxyl group, which means they are more chemically reactive than synthetic fibers. In this study, the cationization properties of bamboo-cotton blended fabrics cationized using CHPTAC (3-chloro-2-hydroxypropyl trimethyl ammonium chloride) in the PDC (padding-drying-curing) method were investigated. Various characteristics according to cationization were studied through elemental analysis, FT-IR (fourier-transform infrared spectroscopy) analysis, X-ray diffraction analysis, TGA (thermogravimetric) analysis, and SEM (scanning electron microscope) analysis. The nitrogen content of the cationized bamboo-cotton blended fabric increased with an increase in the concentration of the cationizing agent CHPTAC, and it was seen to be highly bound to cellulose molecules. As a result of the FT-IR analysis, both 100% pure cotton fabrics and CHPTAC-0 and CHPTAC-150 fabrics were seen to be typical cellulose. As a result of the X-ray diffraction analysis, both 100% pure cotton fabrics and CHPTAC-0 and CHPTAC-150 fabrics showed typical cellulose I structures. As a result of the X-ray diffraction analysis, both 100% pure cotton fabrics and CHPTAC-0 and CHPTAC-150 fabrics showed typical cellulose I structures. As the cationization progressed, micropores appeared on the surface of the blended fabric.
Park, Jeong-Sook;Shin, Kwang-Hyun;Park, Jong-Bum;Lee, Si-Beum;Hwang, Sung-Joo
Journal of Pharmaceutical Investigation
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제37권5호
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pp.275-280
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2007
A rapidly disintegration famotidine tablet formulation in the oral cavity was developed using microcrystalline cellulose (MCC) and low-substituted hydroxypropyl cellulose (L-HPC), or additionally cropovidone as an internal disintegrant. Effects of disintegrants on the disintegration time in vitro and hardness were evaluated. Average wetting time of the tablets prepared in scale-up manufacturing process was less than 15 sec. Among the formulations tested, the tablet prepared with crospovidone as an internal disintegrant and Emcocel $90M^{(R)}$ as an external disintegrant showed fastest disintegration. These results may suggest that crospovidone and Emcocel $90M^{(R)}$ possessed excellent wetting nature, which result in the rapid disintegration of tablet.
Methylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose-15 (HPMC-15)와 hydroxypropyl-methylcellulose-50 (HPMC-50)필름과 이에 칼슘을 첨가한 식용필름을 제조하여 이화학적 특성을 비교 연구하였다. 제조된 필름은 모두 $2.38{\sim}3.55$의 운도를 나타내며, 백색의 투명한 필름을 형성하였다. 인장강도는 MC필름이 HPMC필름보다 높았으며, 칼슘의 첨가에 의하여 증가하였고, 신장율은 HPMC-15와 이에 칼슘을 첨가한 필름군만 유의적으로 낮았다. 용해도는 HPMC의 점도의 증가에 따라 감소하였으며, MC필름과 HPMC-15필름 사이에는 유의적인 차이를 나타내지 않았고 칼슘의 첨가에 의하여 영향을 나타내지 않았다. 칼슘첨가에 의하여 투습도는 유의적인 차이를 나타내지 않았으며, MC필름이 HPMC-50 필름보다 낮았고, HPMC필름은 점도의 증가에 따라 증가하였다. 가스투과도는 MC필름이 HPMC필름보다 적었으며, 칼슘 첨가로 이산화탄소와 산소의 투과계수의 비가 낮게 측정되었다. 주사현미경으로 표면형상을 관찰한 결과 칼슘을 첨가한 MC필름이 더욱 균일한 표면형상을 나타냄을 알 수 있었다. 이상의 결과로서 HPMC와 MC필름은 Ca을 첨가함으로서 제조방법의 차이는 없었으나 인장강도가 증가하고 균일한 표면형상을 나타내어 HPMC와 MC필름 보다 내구성이 있는 필름을 제조할 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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