• 보존과학회지
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• 제27권1호
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• pp.91-100
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• 2011

본 연구에서는 열화된 소나무류를 대상으로 PEG 처리 후 조습건조시 적정 PEG농도, 습도 및 시간을 조사하고자 하였고, 조습건조과정 중 치수안정화 효과를 진공동결건조 및 자연건조한 것과 비교하였다. 조습건조에서 PEG의 농도가 높을수록 건조시간이 단축되었으며 치수안정성이 우수하였다. 저농도(40%, 50%) PEG 함침 후 조습건조는 치수안정화 효과가 적었고 목재표면 및 내부에 갈라짐이 발생하였으며 PEG의 분포가 불균일하였다. 고농도(60%, 70%) PEG 함침 후 조습건조를 하였을 때 목재의 표면은 흑화현상으로 인해 색은 어두워졌으나, 저농도(40%) PEG 함침 후 진공동결건조한 것과 비교하여 거의 동일한 치수안정화 효과를 나타내었다. 따라서 대형발굴수침고목재의 보존처리시 진공동결건조가 불가능할 경우 고농도 PEG(70%) 함침 후 조습건조하는 방법이 가능하고, 이때 건조습도와 건조시간을 충분히 고려해서 건조해야 함을 알 수 있었다.

• 박물관보존과학
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• 제14권
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• pp.7-12
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• 2013

창녕 비봉리에서 출토된 신석기 시대 나무배 편을 대상으로 PEG 함침처리 후 조습건조를 진행하였다. 칠기나 목기와 같은 소형 수침고목재 유물의 경우에는 진공동결건조법이 가장 많이 적용되고 있으나, 소형 유물에만 적용할 수 있다는 단점이 있다. 따라서 선박과 같은 대형유물의 경우에는 대부분 PEG 처리 후 자연건조를 하고 있으나 장시간의 약제함침이 요구되며, 건조결함이 발생할 위험이 있다. 따라서 본 처리에서는 비봉리 출토 나무배 편 4점을 대상으로 PEG 수용액으로 10%에서 80%까지 단계적으로 함침처리 후 조습건조법을 적용하였다. 또한 조습건조 후 배편의 습도조건별 중량변화를 측정하여 유물의 치수안정성을 확인하였다.

• Computers and Concrete
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• 제3권2_3호
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• pp.103-122
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• 2006

Drying shrinkage of concrete occurs due to the loss of moisture and thus, it is controlled by moisture diffusion process. On the other hand, the shrinkage causes cracking of concrete and affects its moisture diffusion properties. Therefore, moisture diffusion and drying shrinkage are two coupled processes and their interactive effect is important for the durability of concrete structures. In this paper, the two material parameters in the moisture diffusion equation, i.e., the moisture capacity and humidity diffusivity, are modified by two different methods to include the effect of drying shrinkage on the moisture diffusion. The effect of drying shrinkage on the humidity diffusivity is introduced by the scalar damage parameter. The effect of drying shrinkage on the moisture capacity is evaluated by an analytical model based on non-equilibrium thermodynamics and minimum potential energy principle for a two-phase composite. The mechanical part of drying shrinkage is modeled as an elastoplastic damage problem. The coupled problem of moisture diffusion and drying shrinkage is solved using a finite element method. The present model can predict that the drying shrinkage accelerates the moisture diffusion in concrete, and in turn, the accelerated drying process increases the shrinkage strain. The coupling effects are demonstrated by a numerical example.

• 한국수산과학회지
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• 제21권1호
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• pp.16-20
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• 1988

다시마의 건조와 수축특성을 알기위한 기초자료를 얻고자 건조중인 다시마의 건조 및 수축특성에 미치는 채취부위, 공기의 온도, 상대습도 및 풍속의 영향에 관하여 실험한 결과를 요약하면 다음과 같다. 1) 다시마의 열풍건조과정은 항률건조 기간이 없이 바로 감률건조기가 나타났으며 이것은 다시 감률건조 1단계 및 2단계로 구분되었다. 2) 두께가 얇은 선단부가 기부보다 수축이 더 많이 되었으며 공기의 온도 $50^{\circ}C$, 상대습도 $30\%$, 유속 0.4m/s의 일정한 건조 조건하에서 다시마의 선단부, 중간부 및 기부를 120분까지 건조하였을 경우 수축율은 각각 $57.5\%,\;54.0\%,\;42.7\%$이었다. 3) 상대습도가 낮은것은 높은것에 비해 건조속도 및 수축속도는 빨랐으나 함수률 $20\%$까지 건조하였을 경우 수축율은 오히려 상대습도가 높은것이 증가하였다.

• 한국식품과학회지
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• 제21권2호
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• pp.203-211
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• 1989

근채류를 열풍건조할 경우 수축변형 및 표면 경화현상을 일으켜 품질변화를 수반하게 되므로 본 연구에서는 온도, 상대습도 및 풍속을 조절할 수 있고 건조중의 시료크기 변화를 측정할 수 있는 실험실 규모의 건조장치를 제작하여 무우 및 고구마의 건조특성과 수축특성에 영향을 미치는 외부 요인들에 대해 조사하였다. 건조속도는 무우 및 고구마 모두 항률건조기, 감률건조기, 감률건조 2단계 a 및 b의 4단계로 구분되어 나타났다. 수축속도 곡선은 각각 건조속도에 대응하여 기울기가 다른 4단계로 나타났으며 항률건조 기간에서는 수축속도가 서서히 증가하다가 감률건조 1단계에서 급격히 증가하였고 감률건조 2단계의 초기에 상당하는 점에서 최대에 달하였다. 또한 시료의 두께. 상대습도 및 초기 함수율 등은 표면적 수축에 큰 영향을 미쳤고 시료의 두께가 얇을수록, 그리고 상대습도 및 초기 함수율이 높을수록 평형 상태에서의 수축율은 증가하였다.

• 한국농업기계학회:학술대회논문집
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• 한국농업기계학회 2000년도 THE THIRD INTERNATIONAL CONFERENCE ON AGRICULTURAL MACHINERY ENGINEERING. V.II
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• pp.370-377
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• 2000

The red ginseng is very popular as a health food. It has been manufactured with raw ginseng by the conventional method. But, the yield of the heaven grade ginseng (the best quality red ginseng) among the whole products is around 5-7％, Therefore, the yield should be improved in order to increase economic returns. In this study, a new model of drying system was developed to improve the yield of heaven grade ginseng from 7% to 15% or more. For this system, temperature and relative humidity were controlled by the feedback control system, and a solenoid valve for steam supply and other variables were controlled by the PC. The special features of this system developed are an image processing system for monitoring the red ginseng during the drying process in the drying chamber, and a cylindrical porous tray for holding ginseng that is rotating with the speed of 0-10rpm in the drying chamber and makes uniform drying of red ginseng possible.

• Journal of Biosystems Engineering
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• 제39권2호
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• pp.101-110
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• 2014

Purpose: The purpose of this study is to develop a system to optimize drying potential energy of the exhausted hot air by changing relative humidity of the air. This study modified the conventional drying method into a drying method changing exhaust cycle and time in order to control the relative humidity of the exhausted hot air during drying process. Method: A valve on the vent was controlled according to a preset time to change the exhaust cycle and time. This study analyzed the influence of the two different types of drying method on the drying characteristics, required energy, and quality of the dried peppers: conventional drying method exhausting hot air continuously and new drying method controlling exhaust cycle and time. Results: Drying characteristics based on exhaust time showed that drying time increased with exhaust time, and specific energy consumption was reduced by 28% from 18.39 MJ/kg (conventional method) to 13.24 MJ/kg when exhaust time was set to one minute. Drying characteristics based on heating time showed that drying time increased with heating time and specific energy consumption was reduced by 30% from 18.39 MJ/kg (conventional method) to 12.87 MJ/kg when exhaust time was set to 22 minutes. Drying characteristics based on exhaust cycle showed that drying time increased with exhaust cycle, and specific energy consumption was reduced by 31% from 18.39 MJ/kg (conventional method) to 12.69 MJ/kg when exhaust time was set to one minute and exhaust cycle was set to 22 minutes before drying and 40 minutes after drying. The quality of the dried red peppers showed that capsaicin, color, and sugar content were high as 34.87 mg/100g, 66.33, and 11.87%, respectively, when exhaust time was set to one minute and exhaust cycle was set to 22 minutes before drying and 40 minutes after drying. Conclusions: In order to utilize the drying potential energy of the exhausted air during drying process, the conventional drying method was modified into the drying method controlling exhaust cycle and time. The results showed that drying with exhaust cycle of one minute was more efficient in terms of drying time, required energy, and quality of the dried peppers than the one with exhaust cycle of 20~40 minutes.

• Applied Biological Chemistry
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• 제38권1호
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• pp.78-82
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• 1995

간편하게 경제적으로 운용할 수 있는 마이크로컴퓨터 건조시스템을 개발하여 양파와 생강을 대상으로 건조실험을 수행하였다. 개발한 건조시스템은 마이크로컴퓨터에 의해 온도, 습도 및 무게를 자동으로 측정 및 제어하여 양질의 건조제품을 얻을 수 있었다. 양파는 $65^{\circ}C$의 건조온도에서 건조실내의 상대습도를 25%로 조절하는 것이 적정 건조조건으로 나타났으며, 생강의 적정 건조조건은 $50^{\circ}C$의 건조온도와 25%의 상대습도로 나타났다.

• 한국수산과학회지
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• 제16권4호
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• pp.349-354
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• 1983

송풍식건조에 의한 어육건조중의 변색에 미치는 공기의 상대습도의 영향을 검토한 결과를 요약하면 다음과 같다. $40^{\circ}C,\;55^{\circ}C$ 및 $70^{\circ}C$에서의 어육건조중 어육변색의 주된 원인은 지방산화였다. 지방함량이 높은 어육일수록 지방산화에 의한 변색이 심하였다. $40^{\circ}C$와 $55^{\circ}C$에서의 건조중에는 공기의 상대습도가 $30\%$ 정도일 때 지방산화가 가장 늦었으며, 상대습도가 $30\%$ 보다 낮아지거나 높아질수록 지방산화가 촉진되었다. $70^{\circ}C$에서의 건조중에는 상대습도의 지방산화에 대한 뚜렷한 영향이 확인되지 않았으며, 고온에서는 지방산화가 조조온도에 민감한 듯 하였다. Maillard반응에 의한 갈변은 건조중의 변색에는 큰 영향을 미치지 않았고, 상대습도 $10\%{\sim}50\%$의 범위에서는 상대습도가 높을수록 반응속도가 빨랐다.

• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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• 한국콘크리트학회 2002년도 봄 학술발표회 논문집
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• pp.151-156
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• 2002

Drying shrinkage cracking which may be caused by the relatively large specific surface is a matter of grave concern for latex modified concrete(LMC) overlay and rapid-setting cement latex modified concrete(RSLMC) overlay. LMC and RSLMC were studied for field applications very actively in terms of strength and durability in Korea. However, there were no considerations in drying shrinkage. Therefore, the purpose of this study was to investigate the drying shrinkage properties of LMC and RSLMC with the main experimental variables such as cement types(ordinary portland cement, rapid setting cement), latex contents(0, 5, 10, 15, 20%), W-C ratios, and curing days at a controlled environment of 60% of relative humidity and 2$0^{\circ}C$ of temperature. The drying shrinkage for specimens was measured with a digital dial gauge of Demec. The test results showed that the drying shrinkage of LMC and RSLMC were considerably lower than that of OPC and RSC, respectively. This might be attributed to the interlocking of hydrated cement and aggregates by a film of latex particles, water retention due to hydrophobic, and colloidal properties of the latexes resulting in reduced water evaporation.