Thermal brake judder caused by the high friction heat of the brake disk. Hot thermal judder makes serious problems such as to be unstability to drivers or to decrease braking force of automobile. Because thermal judder vibration makes high vibration occurrence and thermal deformation of brake disk. Therefore it Is necessary to reduce or eleminate thermal Judder phenomenon by understanding and investigation. This paper introduces the thermal deformation arising from friction heat generation in braking and proposes the FEM analysis to predict the distribution of temperature and thermal deformation. the results of the FEM analysis show the deformed shape and temperature distribution of the disk brake. The optimization is performed to minimize the thermal judder of ventilated disc brake that is induced by the thermal deformation of the disk brake.
Magnesium alloys have given high attention to the industry of light-weigh as automobile and electronics with aluminium, titanium and composite alloys due to their high strength, low specific density and good damping characteristics. But the magnesium contained structures under high temperature have the problems related to creep deformation and rupture life, which is a reason of developing the new material against creep deformation to use them safely. The purpose of this study is to predict the creep deformation mechanism and rupture time of AZ31 magnesium alloy. For this, creep tests of AZ31 magnesium alloy were done under constant creep load and temperature with the equipment including automatic temperature controller with acquisition computer. The apparent activation energy Qc and the applied stress exponent n, rupture life have been determined during creep of AZ31 Mg alloy over the temperature range of $150^{\circ}C$ to $300^{\circ}C$. In order to investigate the creep behavior. Constant load creep tests were carried out in the equipment including automatic temperature controller, whose data are sent to computer. At around the temperature of $150^{\circ}C{\sim}300^{\circ}C$ the creep behavior obeyed a simple power-law relating steady state creep rate to applied stress and the activation energy for the creep deformation was nearly equal and a little low, respectively, to that of the self diffusion of Mg alloy.
This research has been performed in order to investigate the effect of prior deformation on the Ms temperature and reversed As of Fe-Ni alloy. The Ms temperature rose with increment of strain to 30% but lowered over 50%. It can be analysed that martensitic transformation was promoted by partial dislocation in low strain, but suppressed by dislocation cell structures in high strain. The As temperature was substantially increased with higher deformation to 20% but slowly above 50%. It may be caused that as the transition bands formed by deformation constrained shear strain, therefore austenitic transformation was hindered.
The high temperature deformation behavior of SCM 440 can be characterized by the hot torsion test in the temperature ranges of $900^{\circ}C$~$1100^{\circ}C$ and strain rate ranges of 0.05/sec~5/sec. The aim of this paper is to establish the quantitative equation of the volume fraction of dynamic recrystallization (DRX) as a function of processing variables, such as strain rate ($\varepsilon$), temperature (T), and strain ('$\varepsilon$). During hot deformation, the evolution of microstructure could be analyzed from work hardening rate ($\theta$). For the exact prediction of dynamic softening mechanism the critical strain ($\varepsilon_c$), the strain for maximum softening rate ($\varepsilon^*$ and Avrami' exponent (m') were quantitatively expressed by dimensionless parameter, Z/A, respectively. The transformation-effective strain-temperature curve for DRX could be composed. It was found that the calculated results were agreed with the experimental data for the steel at any deformation conditions.
This paper addresses a theoretical approach to calculate the amount of the stored energy during high strain-rate deformations using atomistic level simulation. The dynamic behavior of materials at high strain-rate deformation are of great interest. At high strain-rates deformations, materials generate heat due to plastic work and the temperature rise can be significant, affecting various properties of the material. It is well known that a small percent of the energy input is stored in the material, and most of input energy is converted into heat. However, microscopic analysis has not been completed without construction of a material model, which can simulate the movement of dislocations and vacancies. A major cause of the temperature rise within materials is traditionally credited to dislocations, vacancies and other defects. In this study, an atomistic material model for FCC such as copper is used to calculate the stored energy.
The effect of deformation temperature and manganes contents on the tensile properties of duplex stainless steels with the structure of both ferrite and austenite were investigate. For this investigation, Fe-19% Cr-5% Ni-4~8% Mn alloys were prepared. The result obtained from this experiment are summerized as follows. With decreasing deformation temperature, tensile strengths of duplex stainless steel increased. Elongation showd to be increased and then decreased after representing the highest value at specific temperature. Tensile properties of duplex stainless steel were controlled by TRIP behavior in this experimental range of austenite contents. Tensile strengths decreased with increasing Mn contents. With increasing Mn contents, elongation decreased in the high temperature region, but increased in the low temperature region. The peak temperature representing the maximum elongation were changed to low temperature and the width of peak appeared to be broaden with increasing Mn contents.
This paper proposes the thermal characteristics of motor integrated spindle on high precision lathe and investigates the thermal deformation and the running error of spindle. The deformation and the running error of spindle shaft are continuously measured by the gapsensor mounted on machine. The temperature distribution is measured bythe thermal vision system and the thermocouple. The results show that the running error of spindle is dependent on the rotational speed and the thermal deformation.
Hot torsion tests were conducted to investigate the high temperature deformation behavior of $Al_{85}Ni_{10}Y_5$ alloy extrudates fabricated with amorphous ribbons. The powder metallurgy routes, hot pressing and hot extrusion were used to fabricate the extrudates. Thermal properties of amorphous ribbons with different thickness as a function of aging temperature were studied by thin film x-ray dif-fraction (XRD) and differential scanning calorimetry(DSC). The Al phase crystallite firstly formed in the amorphous ribbons and its crystallization temperature($T_x$)Was ~210${\circ}C$ During the processings of consolidation and extrusion, nano-grained structure(~100 nm) was formed in the Al85Ni10Y5 alloy extrudates. The as-extrudated Al85Ni10Y5 alloy and the $Al_{85}Ni_{10}Y_5$ alloy annealed at 250${\circ}C$ for 1 hour showed a flow curve of DRV(dynamic recovery) during hot deformation at 400-550${\circ}C$. On the other hand, the $Al_{85}Ni_{10}Y_5$ alloy annealed at 400${\circ}C$ for 1 hour showed a flow curve of DRX(dynamic recrys-tallization) during hot deformation at 450-500${\circ}C$. Also the flow stress and flow strain of the $Al_{85}Ni_{10}Y_5$ alloy extrudate annealed at 400${\circ}C$ were higher than those at 250${\circ}C$.
The continuous deformation , multistage deformation and stress relaxation were carried out to investigate the strain induced procipitation by torsion tests in the range of 1000∼800$^{\circ}C$, 0.05/sec∼5/sec for V-microalloyed steel. The starting temperature and time for the initiation of precipitation were determined by stress relaxation tests and the distribution of percipitates increased at higher strain rate and the mean size of precipitates was found to be about 50nm. The precipitation starting time decreased with increasing strain rate from 0.05/sec to 5 /sec and pre-strain. The effect of deformation conditions on the no-recrystallization temperature(Tnr) was determined in the multistage deformation with declining temerature. The Tnr decreased with increasing strain and strain rae. In the controlled rolling, grain refinement and precpitation hardening effects could be achieved by the alternative large pass strain at the latter half pass stage under the condition of low temperature and high strain rate.
Microstructural evolution and the mechanical properties of various carbon steels were investigated with the variation deformation temperature to explore the optimum microstructure with excellent combination of strength and ductility. For this purpose, three carbon steels containing different carbon contents were deformed using Gleeble 3500 at temperatures including austenitic, austenitic/ferritic, austenitic/cementitic, ferritic/cementitic regions. The results showed that in the medium and high carbon steels, cementite particles became finer with decreasing deformation temperature resulting higher hardness but lower ductility. Further effort is needed to find out optimum microstructures with enhanced mechanical properties.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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