With the development of infrastructure, there is a critical shortage of filling materials all over the word. However, a large amount of silt accumulated in the lower reaches of the Yellow River is treated as waste every year, which will cause environmental pollution and waste of resources. Microbial induced calcium carbonate precipitation (MICP) technology, with the advantage of efficient, economical and environmentally friendly protection, is selected to solidify the abandoned Yellow River silt with poor mechanical properties into high-quality filling material in this paper. Based on unconfined compressive strength (UCS) test, determination of calcium carbonate (CaCO3) content and scanning electron microscope (SEM) test, the effects of cementation solution concentration, treatment times and relative density on the solidification effect were studied. The results show that the loose silt particles can be effectively solidified together into filling material with excellent mechanical properties through MICP technology. The concentration of cementation solution have a significant impact on the solidification effect, and the reasonable concentration of cementation solution is 1.5 mol/L. With the increase of treatment times, the pores in the soil are filled with CaCO3, and the UCS of the specimens after 10 times of treatment can reach 2.5 MPa with a relatively high CaCO3 content of 26%. With the improvement of treatment degree, the influence of relative density on the UCS increases gradually. Microscopic analysis revealed that after MICP reinforcement, CaCO3 adhered to the surface of soil particles and cemented with each other to form a dense structure.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.25
no.4
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pp.261-283
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2023
This study aimed to review the performance stability of PET (Polyethylene terephthalate) fiber reinforcing materials among the synthetic fiber types for which the application of performance reinforcing materials to fiber-reinforced concrete is being reviewed by examining short-term and long-term performance changes. To this end, the residual performance was analyzed after exposing the PET fiber to an acid/alkali environment, and the flexural strength and equivalent flexural strength of the PET fiber-reinforced concrete mixture by age were analyzed, and the surface of the PET fiber collected from the concrete specimen was examined using a scanning microscope (SEM). The changes in were analyzed. As a result of the acid/alkali environment exposure test of PET fiber, the strength retention rate was 83.4~96.4% in acidic environment and 42.4~97.9% in alkaline environment. It was confirmed that the strength retention rate of the fiber itself significantly decreased when exposed to high-temperature strong alkali conditions, and the strength retention rate increased in the finished yarn coated with epoxy. In the test results of the flexural strength and equivalent flexural strength of the PET fiber-reinforced concrete mixture, no reduction in flexural strength was found, and the equivalent flexural strength result also did not show any degradation in performance as a fiber reinforcement. Even in the SEM analysis results, no surface damage or cross-sectional change of the PET reinforcing fibers was observed. These results mean that no damage or cross-section reduction of PET reinforcing fibers occurs in cement concrete environments even when fiber-reinforced concrete is exposed to high temperatures in the early stage or depending on age, and the strength of PET fibers decreases in cement concrete environments. The impact is judged to be of no concern. As the flexural strength and equivalent flexural strength according to age were also stably expressed, it could be seen that performance degradation due to hydrolysis, which is a concern due to the use of PET fiber reinforcing materials, did not occur, and it was confirmed that stable residual strength retention characteristics were exhibited.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.31
no.1
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pp.62-67
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2011
Nanoparticles-coated and impact-damaged carbon-fiber reinforced plastics(CFRP) laminates were tested under compression-after-impact(CAI) mode and the propagation of damage due to compressive loading has been monitored by acoustic emission(AE). The impact damage was induced not by mechanical loading but by a simulated lightning strike. CFRP laminates were made of carbon prepregs prepared by coating of conductive nano-particles directly on the fibers and the coupons were subjected to simulated lightning strikes with a high voltage/current impulse of 10~40 kA within a few microseconds. The effects of nano-particles coating and the degree of damage induced by the simulated lightning strikes on the AE activities were examined, and the relationship between the compressive residual strength and AE behavior has been evaluated in terms of AE event counts and the onset of AE activity with the compressive loading. The degree of impact damage was also measured in terms of damage area by using ultrasonic C-scan images. From the results assessed during the CAI tests of damaged CFRP showed that AE monitoring appeared to be very useful to differentiate the degree of damage hence the mechanical integrity of composite structures damaged by lightning strikes.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.8
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pp.929-934
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2012
This study was carried out to analyze the dynamic characteristics of laser tailor-welded blanks (TWBs) made of dissimilar materials. The analysis was performed using Hyper Works 10.0 with Solver LS-DYNA v.971. 2D-Shell was used as the modeling element, and the number of elements and nodes was 35,641 and 36,561, respectively. The impact speed was 10 km/h. To analyze the impact characteristics according to the height of the weld line for the upper and lower parts of the center pillar, the length of the lower part was set as 300 and 400 mm. When the lower part was made of SPFC980 steel with a length of 300 mm, the deformation was the smallest and the absorbed energy of the impact force was the largest. On based the lower part of center pillar, the position of TWB shows the shorter and the better value. In other words, the performance depended on the proportion of the upper part made of high-strength SABC1470 steel. A lower part made of SPFH590 steel showed large deformation. In contrast, a lower part made of SPFC980 steel showed significantly lesser deformation. Therefore, the impact performance of a lower part made of SPFC980 steel with a length of 300 mm showed the best analysis result.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.13
no.5
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pp.465-473
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2013
Concrete is an outstanding material in terms of its impact and blast resistance performance. However, there a limitation of concrete is its risk of collapse due to the brittle failure and spalling. Increasing the thickness of members was used as a method to enhance the protective performance of concrete, despite the resulting inefficient space. To solve this problem, different types of fiber reinforced concrete were developed. Recently, another type of fiber reinforced concrete is also being developed and applied as a material that offers protection against impacts and blasts by increasing the flexural toughness of concrete. In this study, the test was conducted to evaluate the impact resistance performance of fiber reinforced concrete and mortar according to impact of high-velocity projectile. A concrete T-wall was also tested to evaluate its protective performance from fragment by 155mm-thick artillery shell. The test results revealed that improving flexural strength through fiber reinforcement inhibited cracks and spalling of rear, and spalling of front by high-velocity impact. As such, it is expected to improve the protective performance of the T-wall and reduce the thickness of the member.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.22
no.4
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pp.700-707
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2013
Owing to high oil prices and environmental issues, the automobile industry has conducted considerable research and made large investments to manufacture a high-efficiency automobiles. In the case of automobile wheels in which a lightweight material is used to increase the fuel efficiency a mold is used to increase the production efficiency; however, the use of the molding method for this purpose is very expensive. Therefore an automobile wheel consists of two parts. In this study a two-piece automobile wheel is manufactured by the friction stir welding(FSW) of Al6061-T6 to reduce the manufacturing cost and process complexity. The FSW welding tool geometry and rotational speed, and the feed rate are key factors that significantly affect the weld strength. Therefore tensile tests were conducted on specimens produced using various welding conditions, and the optimal FSW welding conditions were applied to manufacture aluminum wheels. To ensure reliability, prototype aluminum wheels were manufactured and their mechanical reliability and safety were evaluated using a durability test, fatigue durability test, and impact test. Through this study, aluminum wheel production was made possible using the FSW method.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.5
no.2
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pp.46-56
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1996
Drilling tests were carried out austempered ductile castiron(ADI) to clarify the factors influencing the drilling characteristics of ADI material. The machinability of material was evaluated using high speed steel drill and cobalt contained drill of 6mm diameter. The spheroidal graphite cast iron materials were austenized at 90$0^{\circ}C$ for 1 hour and then wear was kept at 375$^{\circ}C$ for 2 hours. Austempered ductile cast iron contains a great deal of retaine austenite which contributes to an improvement of impact strength, In this paper, machinability of ADI was investigated by drilling experimentation. The results obtained are as follows: a)Flank wear increases logarithmically with the increases of cutting time. b) Relation of flank wear and cutting force can be appiled to $F_z$ = 925VB + 820 for the cutting suggested condition. c) Drilling hole number of about 2 times can be reduced more step feed than ordinary feed due to the high hardness of ADI material and hardness increasing ascribed to the martensite of retained austenite.
Material degradation should be considered to assess integrity and residual life of high temperature equipments. However, the property data reflecting degradation are not sufficient for practical use. In this study measuring properties for 1Cr-1Mo-0.25V forging steel generally used for turbine rotor was carried out. Degradation was simulated by isothermal ageing. heat treatment and variation of microstructure was observed. Mechanical properties such as tensile strength, impact energy, hardness and fracture toughness were measured. Assuming a semi-elliptical surface crack at the bore hole in a turbine rotor, material risk was estimated by using the aged material property data obtained in this study. Safety margin was decreased and life of the rotor was exhausted. This procedure can be used in assessing the residual life of a turbine rotor due to material degradation.
Metallic sandwich plate has many good properties such as high specific stiffness, high specific strength, good impact absorptivity, effective thermal insulation and soundproofing. In our study, a new bonding method, 3-layer roll projection welding, is introduced to fabricate the metallic sandwich plate. The new method uses a pair of roll electrodes like the seam welding, and projection welding is made at two internal interfaces of the 3-layer weldment consisting of a structured inner sheet and a pair of skin sheets. During the welding process, skin sheet temperature are measured to produce metallic sandwich plate with uniform and good quality. But it is difficult to observe or measure the temperature at the welding points during welding process because the welding points exist at the internal interfaces. Therefore FEM numerical analysis using ABAQUS is conducted to estimate the generated heat at the welding points with different welding conditions.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.11a
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pp.681-684
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2008
In case of recycled fine aggregate, density and absorption ratio is lower than natural one, so it is used to lower value added products and it is limited its usage. It is reported that Compressive and tensile strength of recycled concrete is more deteriorate and shrinkage properties is very deteriorate because high absorption of recycled fine aggregate. Accordingly, in this study, it is develop that dry manufacturing system composed specific gravity separator of high-speed rotation impact type, reclaimer of minuteness fine aggregate and evaluate that shrinkage properties of recycled concrete using recycled fine aggregate at producing this system. Hereafter, it is present that fundamental data to practical use recycled fine aggregate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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