The purpose of this study was to examine a possibility that fly ash could be used as raw material for carbonation by conducting the experiment on magnetic separation and hydration of fly ash that contained a large amount of CaO composite. Wet magnetic separation experiment was performed to remove the component of magnetic substance that contained fly ash, which aimed at increasing the content of CaO in the non-magnetic domain. The selected fly ash was used for hydration experiment before the TG-DTA, XRF and XRD analyses were made to confirm the Ca component that could be carbonated. Then, the fly ash was turned to a hydrate that was favorable to dissociation of $Ca^{2+}$ ion. As a result, the magnetic separation enabled detecting the content of CaO component by up to 61 wt% in the non-magnetic domain. Since the hydrate was confirmed, it is believed that the fly ash can be used as raw material for carbonation.
The total amount of ash generated from the municipal solid waste incineration(MSWI) in Korea was approximately 420,000 tons in 2005 including 68,000 tons of fly ash. Fly ash from MSWI generally contains high amount of CaO (upto ${\sim}50%$) due to the treatment of flue gas by spraying CaO-base materials. Currently, most of fly ash generated is finally ended up with specially designed landfill sites and only less then 20% of fly ash is recycled. In the present work, preparation of $CaCO_3$ from the MSWI ny ash was studied to promote the fly ash recycling. Fly ash obtained from the dust collector in stoker-type MSWI is used to selectively dissolve CaO by using the sugar solution. Then, $CO_2$ gas was passed through the dissolved solution to pro- duce $CaCO_3$ powder. The optimum conditions for CaO dissolution were solid content 10%, reaction time 15 minutes, sugar concentration $10{\sim}15%\;and\;pH\;10.5{\sim}11.0$. The high grade $CaCO_3$ powder was obtained and the experimental conditions are also discussed.
Sim, Jun Soo;Lee, Ki Gang;Kim, Yu Taek;Kang, Seung Ku
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.50
no.1
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pp.18-24
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2013
This study was conducted to recycle fly ash containing an abundance of CaO generated from combustion in a circulating layer as a carbon storage medium. The study utilized XRD, TG-DTA and XRF analyses during the hydration of fly ash and identified calcium substances within fly ash that could be used in a carbonation process. $Ca^{2+}$ ions in the calcium substances were easily converted to hydrates. A carbonation experiment was done, which used the method of $CO_2$ gas injection to produce suspensions by mixing fly ash with distilled water. The results were analyzed using TG-DTA, XRD, and pH meter measurements. The study was able to verify that the reaction was completed at a $CO_2$ flow rate of 300cc/min approximately 30 minutes after an injection into a solution with a solid-liquid ratio of 1 : 10 of fly ash and distilled water. Moreover, the stirring time of the suspensions did not influence the reaction, and the reaction time was found to diminish as the portion of the fly ash became smaller. Thus, this study produced carbon storage fly ash having a $CO_2$ storage rate of about 71% through the utilization of the CaO content contained within fly ash.
This experiment carried out in order to investigate the effect of the chemical activators for acceleration of hydration the system of Fly ash-Cao The paste was consisted of 80wt% Fly ash and 20wt% CaO with 1. 3. 5wt% of 4 activators(N{{{{ alpha _2 }}S{{{{ OMICRON _4 }}, CaC{{{{ {l }_{2 } }}, NaOH, Ca(N{{{{ OMICRON _3 {)}_{2 } }} and W/S ratio of 0.42 After curing for 1, 3, 7, 14, 28 days the paste hydration was characterized by the measurement of compressive strength XRD analysis SEM observation the combined water and the reaction amount of Ca(OH)2 determination. As a result of this ex-periment all of the system which involved Na2SO4 or NaOH had a god compressive strength. In the case of 7 days curing a system which added CaCl2 showed the highest compressive strength among all especially NaOH system showed a high increase in strength as a dosage of it increased. Hydration products were different according to activatores added. Only C-S-H was observed in NaOH system. As the reaction amount of Ca(OH)2 and combined water were increased the compressive strength increased. There were few differences in the comparision of strength between ignited loss 3.1% and loss 9.3% of fly ash.
Vietnam CFBC fly ash has high CaO content and can be used as a solidification agent for soft ground improvement. However, most fly ash is treated as landfill or waste. In order to utilize fly ash as a solidification agent for soil improvement, the characteristics of fly ash must be accurately determined. In this study, laboratory tests were conducted on fly ash from four CFBC power plants to evaluate the utility of Vietnam fly ash as a solidification agent. As a result of analyzing the physical properties, it was analyzed that all four samples were suitable as material for solidification agent and have suitable particle size for the improvement of soft ground. As a result of analysis of chemical characteristics, it was analyzed that the fly ash of one place could be used as a solidification agent because of the high content of free-CaO. The remaining three fly ash was not suitable for use as a solidification agent due to low Free-CaO content. However, it has a chemical composition similar to that of general fly ash in Korea, so it can be recycled in various ways.
Kang, Yong Hak;Lim, Gwi Hwan;Kim, Sang Jun;Choi, Young Cheol
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.22
no.5
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pp.119-126
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2018
Recently, the production of circulating fluidized bed combustion ash has been increased in thermal power plants. The addition of limestone for the desulfurizing effect of circulating fluidized bed boiler ash increases the content of CaO and $SO_3$ contained in ash, which is higher than the free fly ash in general fly ash. Unlike conventional fly ash, the circulating fluidized bed combustion ash has a high reactivity when it comes into contact with water due to its hydraulic properties and high free-CaO content. The aim of this study is to investigate the possibility of non-sintered binder by using self-cementing properties of circulating fluidized bed combustion ash. The mechanical and hydration characteristics were investigated according to the content of CFBC ash. In addition, the effects of gymsum type and content on the compressive strength and micro-structure of non-sintered binder pastes.
Upon the combustion of coal particles in a coal-fired power plant, fly ash (80%) and bottom ash (20%) are unavoidably produced. Most of the ashes are, however, just dumped onto a landfill site. When the landfill site that takes the fly ash and bottom ash is saturated, further operation of the coal-fired power plant might be discontinued unless a new alternative landfill site is prepared. In this study, wet flotation separation system (floating process) was employed in order to recover unburned carbon (UC), ceramic microsphere (CM) and cleaned ash (CA), all of which serving as useful components within fly ash. The average recovered fractions of UC, CM, and CA from fly ash were 92.10, 75.75, and 69.71, respectively, while the recovered fractions of UC were higher than those of CM and CA by 16% and 22%, respectively. The combustible component (CC) within the recovered UC possessed a weight percentage as high as 52.54wt%, whereas the burning heat of UC was estimated to be $4,232kcal\;kg^{-1}$. As more carbon-containing UC is recovered from fly ash, UC is expected to be used successfully as an industrial fuel. Owing to the effects of pH, more efficient chemical separations of CM and CA, rather than UC, were obtained. The average $SiO_2$ contents within the separated CM and CA had a value of 53.55wt% and 78.66wt%, respectively, which is indicative of their plausible future application as industrial materials in many fields.
Coal fly ash, produced from a power plant in Korea was used for the production of glass-ceramics and the physical properties of glass-ceramics were evaluated. CaO and TiO$_2$ were added into the fly ash during the melting process to reduce the viscosity of molten glass and to induce internal crystallization of glass, respectively. Glass-ceramic was produced through a single stage heat treatment (at 950∼1050$\^{C}$ for 37∼240 min) after preparing glass (iota fly ash powder. As a result, a new tiny rod type crystals (a=7.4480, b=10.7381, c=4.3940 A, $\alpha$=94.9, $\beta$=98.6, γ=108.5°) was found in the glass-ceramics, which showed attractive mechanical properties, high hardness (7.1∼7.6 GPa) and wear resistance (by erosion test). Thus a glass-ceramic produced from thermal power plant fly ash and cell as a source for CaO exhibits a suitable treatment for the recycling and exploitation of waste materials and would be acceptable for a new application far building materials.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1994.10a
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pp.211-216
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1994
This study dealt with the properties for fly ash of conbined heat power plant and application for concrete industry. For this purpose, fly ash sampled Ulsan conbined heat power plant and analyzed for physical and chemical properties. As analyzed results of fly ash, contents of $SiO_ and Al_O_ $in the fly ash of Ulsan were less than those of Thermo-electric power plant(Boryuing), but contents of CaO were tem times as much as those of Boryung, because of these differences, it is expected that pozzolanic activity of concrete using fly ash of Ulsan will be different from another fly ash. Concrete specimens were tested to evaluate concrete preformance when 10 to 50 percent of the portland cement by weight in the concrete mix was replaced with fly ash of conbined heat power plant. As test results, workability and consideration in the fresh concrete were increased and concrete strength was showed more than 400kg/$\textrm{cm}^2$ for the required age. This study would be provided valuable data for the practical utilization of fly ash(conbined heat power plant). In the future, properties of fly ash concrete including long term strength, elapsed time, pozzolanic activity, modulus of elasticity, sulfate resistance, shrinkage, freeze-thaw durability and so on will be studied.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.21
no.6
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pp.259-265
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2011
This research was performed to stabilize heavy metals in mine tailing using fly ash and clay. Fly ash-clay-mine tailing system were investigated using XRD (X-ray diffractometer), XRF (X-ray fluorescence spectrometer), TG-DTA, SEM (Scanning Electron Microscope), Dilatometer and UTM with various mine tailing contents (~15 wt%). The fly ash used in this research was mainly composed of $SiO_2$ (33.01 wt%), $Al_2O_3$ (28.54 wt%), $K_2O$ (3.32 wt%), $Fe_2O_3$ (1.47 wt%), CaO(9.97 wt%). $SiO_2$ and $Al_2O_3$ composition of the clay was over 61 wt%. And the mine tailing have high composition of $SiO_2$ (26.91 wt%), CaO (24.25 wt%), $Fe_2O_3$ (22.97 wt%). Therefore, it was estimated that fly ash-clay-mine tailing have enough sintering characteristics. The shrinkage of specimens started at around $850^{\circ}C$ and changed little up to $1100^{\circ}C$, but increased markedly at above $1100^{\circ}C$. The shrinkage rate is strongly related to the decarbonization amount of coal fly ash. As the result of SEM, structure of the specimens with mine tailing addition showed more close than the one without mine tailing. Compressive strength of the specimens with mine tailing was highly increased to approximately 200~420 kgf/$cm^2$, it satisfied the first grade criterion for clay brick by KS L 4201. The specification of leaching characteristics of the sintered specimens were within the Korean regulation standard.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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