Proactive assessment of landslide susceptibility is necessary for minimizing casualties. This study proposes a methodology for classifying the landslide safety factor using a classification algorithm based on machine learning techniques. The high-risk area model is adopted to perform the classification and eight geotechnical parameters are adopted as inputs. Four classification algorithms-namely decision tree, k-nearest neighbor, logistic regression, and random forest-are employed for comparing classification accuracy for the safety factors ranging between 1.2 and 2.0. Notably, a high accuracy is demonstrated in the safety factor range of 1.2~1.7, but a relatively low accuracy is obtained in the range of 1.8~2.0. To overcome this issue, the synthetic minority over-sampling technique (SMOTE) is adopted to generate additional data. The application of SMOTE improves the average accuracy by ~250% in the safety factor range of 1.8~2.0. The results demonstrate that SMOTE algorithm improves the accuracy of classification algorithms when applied to geotechnical data.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.12
no.4
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pp.26-31
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1993
In this paper, the axial force of high tension bolt is measured by using ultrasonic wave. In the case of the different materials the conclusion obtained are as follows : (1) The relation of the material quality of each high tension bolt and form(diameter or section area), and yield axial force can be observed. (2) As 0.1 is devided by the apparent elongation the measurement accuracy of high tension bolt can be achived. Also, it is founded that the Joint axial force of high tension bolt is determined by the yield force.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.9
s.174
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pp.188-193
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2005
To provide the various machining materials with excellent quality and dimensional accuracy, high -speed machining is very useful tool as one of the most effective rapid manufacturing processes. However, high-speed machining is not suitable for microscale thin-walled structures because of the lack of the structure stiffness to resist the cutting force. A new method which is able to make a very thin-walled structure rapidly will be proposed in this paper. This method is composed two processes, high-speed machining and filling process. Strong workholding force comes out of the solidification of filling materials. Low-melting point metal alloys are used in order to minimize the thermal effect during phase change and to hold arbitrary shape thin-walled structures quickly during high-speed machining. To verify the usefulness of this method, we will show some applications, for examples thin -wall cylinders and hemispherical shells, and compare the experimental results to analyze the dimensional accuracy of typical parts of the structures.
There has been many activity to increase accuracy in machining center by reducing tracking error. The tracking error can cause bad effect in high speed rigid tapping in which syncronization servo motor with spindle is relatively important. To reduce tracking error, feed forward control has been used, but no method is provided knowing motor dynamics, force variation, etc. In this paper, we observe that, despite of tracking error of relevant axis, high speed tapping could be possible by reducing contour error of axis to be syncronized. We present the method to increase accuracy in high speed tapping to minimize contour error by automatically fitting gains of servo and spindle.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.04a
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pp.646-650
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1996
In this paper, A hydrostatic bearing spindle for high precision machining and a motor built-in spindle for high speed machining are developed toobtain the high precision machining accuracy of the prototype lathe. The sliding bearing with fluoric resin (turcite) pad is adopted for improving the damping charateristics of guide ways. The funning accuracy of moving elements isestimated to confirm the validity of application on the prototype; the high precision CNC lathe. The surface roughness of Cupper and Aluminum machined by the hydrostatic spindle are 0.07 .mu. m and 0.10 .mu. mRmax. The surface roughness of Aluminium machined by the built-in spindle are 0.10 .mu. mRmax. From this results, it is venified that the prototype lathe is effective to high precision maching.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.4
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pp.51-56
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2007
Precision positioning system with magnetostrictive actuator(MA) has widely used in manufacturing devices to control the positioning accuracy to meet the high load and stroke requirements. It has many advantage in comparison with piezoelectric actuator; high force, high strain, high efficient etc. But, the performance of Terfenol-D, the commercially available magnetostrictive material, is highly dependent on the prestress, magnetic field intensity and temperature. This paper present an experimental investigation of the temperature effect on displacement characteristics of magnetostrictive actuator. In this paper, compressed cold air is proposed to improve of positioning accuracy of magnetostrictive actuator. The compressed cold air cooling system has good cooling effect Experimental results confirming the effectiveness of the proposed cooling system as high precision positioning system are also has presented in this paper.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.22
no.11
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pp.49-55
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2017
Recently, for safety of people, there are proposed so many technologies which detect density of people at the specific place or space. The representative technology for crowd density estimation was using image analysis method from CCTV images. However, this method had a weakness which could not be used and which's accuracy was lower at the dark or smog space. Therefore, in this paper, to solve this problem, we proposed a user density estimation system at closed space using high frequency and smart device. The system send inaudible high frequencies to smart devices and it count the smart devices which detect the high frequencies on the space. We tested real-time user density with the proposed system and ten smart devices to evaluate performance. According to the testing results, we confirmed that the proposed system's accuracy was 95% and it was very useful. Thus, because the proposed system could estimate about user density at specific space exactly, it could be useful technology for safety of people and measurement of space use state at indoor space.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2017.05a
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pp.953-956
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2017
This paper introduces general applications of vehicle's dynamic pressure information which is estimated during the flight. And a method to estimate the dynamic pressure for a high speed vehicle is suggested to sustain reliability of the flight under a high estimation accuracy of the information. The presented method is straightforward with simple relations of the compressible flow but is a still merited idea employed for the high speed vehicle control scheme with great accuracy.
Communications for Statistical Applications and Methods
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v.27
no.4
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pp.445-458
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2020
The least absolute shrinkage and selection operator (LASSO) is a popular method for a high-dimensional regression model. LASSO has high prediction accuracy; however, it also selects many irrelevant variables. In this paper, we consider the moderately clipped LASSO (MCL) for the high-dimensional generalized linear model which is a hybrid method of the LASSO and minimax concave penalty (MCP). The MCL preserves advantages of the LASSO and MCP since it shows high prediction accuracy and successfully selects relevant variables. We prove that the MCL achieves the oracle property under some regularity conditions, even when the number of parameters is larger than the sample size. An efficient algorithm is also provided. Various numerical studies confirm that the MCL can be a better alternative to other competitors.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.11
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pp.76-82
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1998
In this study, the Ball screw and Servo motor Mechanism is considered as a High Speed Tool Feed System for the machining of a piston of a reciprocating engine. For the machining of a piston, that shapes oval, high speed servo mechanism is needed as a positioning of a cutting tool, and the stroke of tool is 0.1 mm ~ 1 mm. Ball screw and servo motor Mechanism is available very much because this mechanism is used widely in general machine. This Mechanism has been designed with the use of the decrease in mass and partial wear of the ball screw for high speed positioning of tool. Also the periodic learning control method with the inverse transfer function compensation has been applied to the positioning control for the high accuracy positioning of tool. These applications lead the achievement of the machining of a piston with an accuracy of 5${\mu}{\textrm}{m}$ at 2500 rpm in CNC turning.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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