전란(whole egg), 난황 및 난백이 가온 온도와 진탕 시간에 따라 점도가 어떻게 변화하는가를 구명하기 위하여 본 실험을 실시하였다. 가열처리는 진탕 수조를 사용하여 35$^{\circ}C$, 45$^{\circ}C$, 및 5$0^{\circ}C$에서 점도는 진탕후 0, 3, 6, 9, 12시간에 측정하였다. 전란은 처리온도(over-all mean)간에 있어서 35$^{\circ}C$와 45$^{\circ}C$구간에서는 유의차가 없었으나, 5$0^{\circ}C$구는 35$^{\circ}C$와 45$^{\circ}C$구 에 비하여 유의하게 점도가 낮았으며(P < 0.05), 난황의 경우처리 온도간에서 유의성이 없었으나, 진탕 시간간에서는 유의성이 인정되었다(P < 0.05). 그리고 난백은 처리 온도와 진탕 시간간에서는 유의성(P < 0.05)이 없었다. 위의 실험결과 계란을 가공 이용코자 할 경우 전란은 5$0^{\circ}C$에서는 3시간 이상, 난황은 35$^{\circ}C$와 45$^{\circ}C$에서는 3시간 이상, 그리고 5$0^{\circ}C$에서는 3~9시간, 난백의 경우는 5$0^{\circ}C$에서 0, 9 및 12시간 각각 진탕 처리한 후 사용할 수 있으리라 판단된다.
Effects of storage temperature at 18oC and 5oC for 9 days and heating conditions on textural char acteristics in strong wheat flour gels were investigated using a Instron after microwave (2450MHz, 700W). Heating condition did not affect the texture property in the wheat flour gels, but the frozen storage was very effective to prevent the hardening of the samples. Hardness, adhesiveness, and gumminess in the wheat flour gels decreased in increasing moisture content from 45% to 55%, but there was little change in cohesiveness. The storage at room temperature for 2 hours resulted in increased hardness in the heated wheat flour gels. PE wrap package of the wheat flour gels prevented weight loss by 3~6% and hardening effectively. Sugar, or sugar and shotening resulted in increased hardness in loaf bread. The hardness and weight loss in loaf breads were markedly changed by the heating time with microwave. The most critical time point was around 4 minutes following the heating.
The influence of land-use type on surrounding temperature was studied the relationships between land-use types and the air condition analyzing AWS (Automatic Weather Station) data of Seoul from KMA (Korea Meteorological Administration). The distribution of air temperature by land-use type has been influenced by the different heating and cooling rates. The difference of heating rates depending on the land-use type was largest at 2~3hours after sunrise and the difference of cooling rates was largest from 2hours before sunset to 2hours after sunset with its maximum at sunset. The difference of cooling rates is greatest in a clear and calm weather situation and the large difference in cooling rates between the green areas and built-up area is up to $1.5^{\circ}C/h$. By season, the difference of cooling rates is largest in fall and in turn spring, winter and summer. In a cloudy or rainy day, the difference in heating and cooling rates on land-use type is not distinct but the tendency is similar to a clear day. In all seasons, the rate of difference occurrence of the daily range of temperature between the green areas and built-up area was large, especially fall. In a fall with a clear and calm day, the magnitude of the daily range of temperature between the green areas and built-up area was largest.
This study was conducted to evaluate the effects of heating hatching eggs on the number of day-old chicks, egg temperature and egg weight during extended storage, and to provide basic information for improving hatchability to livestock producers. Eggs (Hy-line) were subjected to the following treatments: "control": eggs were maintained in an incubator after storage for 8 days; "T1": eggs were preheated for 8 hours at $23.9^{\circ}C$ after storage for 8 days in a hatchery; "T2": eggs were initially heated for 8 hours at $37.8^{\circ}C$ in an incubator and then preheated for 8 hours at $23.9^{\circ}C$ in a hatchery after storage for 8 days. The results were as follows: First, at the end of the experiment, the total number of day-old chicks was higher in T1, followed by T2 and then the control. This indicated that chick hatchability may be improved when eggs are preheated. Second, compared with the control, the number of day-old female chicks was expected to be higher in treatments with pre-heating; however, the results indicated the opposite effect. Third, as storage time lengthened, the factor that influenced preheating (the main effect and interactions) was not egg weight but egg temperature measured in the upper, middle and bottom parts of incubator. The temperatures recorded in all treatments ranged from 37.97 to $38.40^{\circ}C$ in the upper parts of incubator, 37.80 to $38.26^{\circ}C$ in the middle parts of incubator, and 37.94 to $38.59^{\circ}C$ in the bottom parts of incubator over storage. In conclusion, preheating was very effective in improving hatchability, and egg temperature was the main factor affecting preheating and hatchability.
Purpose: This study explored the factors influencing heating value in the process of torrefaction of water hyacinth. Methods: Torrefaction was applied with three temperature settings (200, 300, $400^{\circ}C$) and three time settings (1, 2, 3 h) using small electric heaters (11.3L of holding volume). This study investigated the heating values with the washing process and process factors influenced the torrefaction. In addition, this study compared the heating values in washed and unwashed samples and suggested the optimal conditions for increasing heating value. Results: Torrefaction increased the heating value by 8.18 ~ 30.04%. Comparing heating values of each condition, the optimal temperature for torrefaction was $300^{\circ}C$ and holding time was 1 hour. The washing process increased the heating value by 19 ~ 27%. The heating value of the sample treated at $300^{\circ}C$ for three hours was 4310.80 kcal/kg, which was greater than the first class wood pellet of 4300 kcal/kg. Conclusions: This study proved that the torrefaction and washing process increased the heating value of water hyacinth. Therefore, water hyacinth is expected to be an eco-friendly biomass which substitutes for wood pellet.
In this study, the results are compared with the case of the concrete with embedded heating wire to verify the performance of the IB made in order to improve the workability and affordability, and to determine the effectiveness of early frost damage prevention. The IB was made using the 5W heating wire and layed on the upper surface of the concrete. The temperature was reduced to below 0℃ approximately within 24 hours, then approached the external temperature thereafter. On the other hand, when the 20W heating wire was used to make the IB and applied the same way, the temperature remained around -2 to 3℃ on the average even through the temperature was reduced to below 0℃, due to the heating wire with relatively large heating capacity. It appeared to reach 85% of the direct heating by embedding the heating wire relatively deeper in the concrete. However, it was determined that using the IB made with the 20W heating wire will prevent the early frost damage to some degree in -10℃.
This paper is intended as an investigation of study on the thermal and electrical characteristics of the carbon heating element. In this experimentation, the electric material used is the crystalline graphite a kind of natural graphite. The bentonite is used to solidify the heating element and the vacuum furnace is used for sintering it. It is noted that the natural drying time should be at least 58 hours. The plating of the electric pole with the electroless nickel showed the lowest contact resistance among others. The resistance shows linear variation with regard to length. For the insulation and resolution, the glaze coating is best with 80% of water content. The temperature rising characteristic of the heating element is better than sheath heater saving 43% of rising time. The correlation equation for temperature was obtained with the electric power.
When the construction in a low temperature, the concrete performance is deteriorated by frost damage at early age. In this study, the form utilizing heating sheet and insulation is measured the performance to prevent frost damage at 10 below zero. It produced five types of the form and to measure the temperature history and compressive strength. At first, form attached heating sheet showed the highest temperature. But the form attached vacuum insulation showed the highest temperature ever since 12hours. In the case of compressive strength, the form attached heating sheet + isopink(polystyrene foam board) showed the highest compressive strength. It was followed by vacuum insulation. As a result, the form utilizing insulation and heating sheet helped to prevent frost damage.
In this study, the potential use of indigenous natural loess(Hwangtoh) as a new construction material, via alkali activation in conjunction with microwave heating, was investigated. Hwangtoh pastes with three different mix proportions of varying alkali liquid concentrations at a constant liquid-to-Hwangtoh ratio of 0.55 were prepared. Through the investigation it was found that it is possible to prepare Hwangtoh paste with $19.02N/mm^2$ at the age of 4 hours with the alkali solution of 8M NaOH and 1:4.5 mass ratio of liquefied $Na_2SiO_3$ at the curing temperature of $60^{\circ}C$ by microwave heating. The strength development at early age of the alkali activated Hwangtoh paste specimens may be attributed to both a higher rate of reaction and moisture evaporation due to microwave heating.
It was studied to prepare high temperature heating elements using molybdenum disilicide($MoSi_2$). Molybdenum disilicide is widely used as material for manufacturing high temperature heating elements. $MoSi_2$ heating elements could be used at 1700-1900$^{\circ}C$. However, it is relatively expensive, and its demand depends on import. $MoSi_2$ powders was mixed with 4-5wt% of montmorillonites type bentonite as plasticizer and a small amount of $Si_3N_4$, $ThO_2$, and B as additives to prepare specimen of heating elements. Then, it was extruded, dried, sintered and machined followed by heating test. Effects of sintering conditions and amount of additives were investigated, It was sintered effectively at 1,350$^{\circ}C$ for five hours. Electrical resistivity was decreased with increasing of sintering temperature and time, and related with apparent density of the specimens. It was linealy decreased with increasing of sintered density. The heating elements thus prepared was stable at 1700$^{\circ}C$ and the physical properties such as specific electrical resistivity, hardness, apparent density, thermal expansion coefficient, and bending strength were almost identical with those of commercial heating elements.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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