Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1987.06a
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pp.50-56
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1987
A mechanical face seal is most commonly used to seal liquids and gases at various speeds, pressures and temperatures. The primary seal ring is in sliding contact with the seal seat and as a result heat in the vicinity of the interface is generated. Local temperatures at points along the circumferential direction will fluctuate as asperities on the surfaces pass. This kind of fluctuation of temperature has been investigated to take place. This may lead to the hot spots phenomenon between the contacting asperities. Sibley and Allen showed photographic evidence of systemically moving hot spots in the contact zone. The appearance of such a temperature disturbance has been attributed to a kind of thermoelastic instabilities between two surfaces: This involves a feedback loop which comprises localized elevation of frictional heating, resultant localized thermal bulding, localized pressure increase as the result of the bulging and futher elevation of frictional heating as the result of the pressure increase. The heating of hot spots will be continued until the expanded material due to the frictional heating is worn off. Therefore to predict the speed of temperature propagation into the body is essential to the analysis of heat transfer on the edge of the seal.
Magnesium material could be widely used in the automotive industry because of its high strength to weight ratio, but the electric resistance spot welding process of magnesium sheets is difficult because of its low electric resistance and high thermal conduction and thermal expansion. For this reason, an electric resistance surface friction spot welding process using rotating dies is suggested for the spot welding of magnesium metal sheets. This welding method can be characterized by three heating methods: (1) electric resistance heating on contacted surface, (2) surface friction heating by rotating dies, and (3) thermal conduction heating from heated steel electrodes, for the fusion of metal at the interfacial zone between the two magnesium sheets. This welding process also has variables to explore, such as welding currents, diameters of the steel electrode, and rotating dies. It was found that the welding strength could reach industrial requirements by applying a welding current of 11.0kA, with steel electrodes of 12mm diameter, with rotating dies of 4.4 mm diameter, under the condition of a revolution speed of 1200rpm of rotating dies, for the surface friction spot welding process of AZ31 magnesium alloy sheets of 1.4mm thickness.
Journal of the Korean Society for Geothermal and Hydrothermal Energy
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v.12
no.4
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pp.15-20
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2016
Even though the control device of the heating system works well, insufficient water flow rates can degrade control performance and thermal comfort. The water flow rate should be adjusted appropriately to cope with the heating load of each zone. In order to solve these problems, a new balancing concept 'dynamic balancing' was proposed where a balancing valve opening can be automatically modulated according to the heating condition of the room. This study analyzed the effects of dynamic balancing upon indoor thermal environment and energy consumption in a radiant floor heating system through field measurement. Under part-load conditions, the use of a dynamic balancing is a more effective method to reduce energy consumption and to prevent a cavitation. Dynamic balancing is able to help boost the temperature of a room in the start-up period.
Ha, Dong-Woo;Oh, Sang-Soo;Ha, Hong-Soo;Lee, Nam-Jin;Kwon, Young-Kil;Ryu, Kang-Sik
Progress in Superconductivity and Cryogenics
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v.2
no.2
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pp.1-5
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2000
There is the possibility that internal tin processed Nb$_3Sn$ wires are locally heated during the drawing process and the jacketing process. It is important to know the variations in J$_c$ of internal tin processed Nb$_3Sn$ wires caused by local heating. Internal tin processed Nb$_3Sn$ rods were cold worked to 2.28 mm, using the appropriate reduction ratio, and then cut into several pieces. At this stage, wires were locally 50 mm heat zone heated up to 360$^{\circ}C$. The locally heated Nb$_3Sn$ wires were drawn to a final diameter size of 0.81 mm. Others were cold worked successively to 0.81 mm and locally heated with the same conditions. 2 types of locally heat treated wires were wound on Ti-6Al-4V barrels and heat treated for the Nb$_3Sn$ reaction. Local heating of internal tin processed Nb$_3Sn$ wires after the J$_c$ of these wires. However, local heating at an intermediate stage of the drawing process caused a decrease in J$_c$. When the local heating temperatures were higher than melting point of Sn, non-Cu J$_c$'s decreased significantly. A Sn-Cu alloyed boundary appeared after local heating over the melting point of Sn, and caused work hardening and a decrease in the workability.
The districts of underground geologic structure in Jeju island where underground air is distributed are lava cave, pyroclastic, open joint, and crushing zone. Such districts are identified to secure an enough airflow when air ventilation layer is to secure 25-35m in depth. In Jeju, Ground air is used for heating greenhouse and fertilizing natural $CO_2$ gas by suppling directly into greenhouse. But the heating method by suppling ground air into greenhouse directly bring about several problem. The occurrence of disease of the crops by high humidity is worried because the underground air which becomes discharge from underground air layer has over 90% relative humidity. The underground air is inadequate in heating for crops which need high temperature heating such as mangos, Hallbong and mandarin orange because the temperature of it is $15{\sim}18^{\circ}C$. Also There is worry where the ventilation loss becomes larger because the air pressure inside greenhouse is high by supplying underground air directly. In this study the heat pump system using underground air as heat source was developed and heating performance of the system was analysed. Heating COP of the system was 2.5~5.0 and rejecting heat into greenhouse and extracting heat from underground air were 40,000~27,000 kcal/h, 30,000~18,000 kcal/h respectively.
In this study, the solar chimney, one of the passive solar systems, is proposed as a method to improve the thermal environment of northern zones in buildings. As this well-known system has rarely been used in building projects, an adequate application of the system is proposed in this paper: the solar chimney system is designed to meet the required ventilation rate and consequently to reduce the ventilation load in the northern part of a building. To investigate such a possibility, a numerical model for the system is developed, and results of numerical tests are used for energy simulations. The results were taken into account for test simulations in EnergyPlus. As a result, approximately 75% of the volumetric ventilation rate required in the north zone could be supplied with the air volume acquired through the system and the monthly mean load was reduced by 29.5%, from 1.584 kWh to 1.117 kWh. The analyses of hourly mean heating and ventilation load over the heating period indicated that the system was very effective at around 13:00. Results show that 33% reduction in the ventilation load and 17% in the heating load for the north zone could be acquired through this system.
A study was made to examine the effects of postweld heat treatment(PWHT) on the toughness and microstructures in the weld heat affected zone(HAZ) of Cu-bearing HSLA-100 steel. The Gleeble thermal/mechanical simulator was used to simulate the weld HAZ. The details between toughness and PWHT of HAZ were studied by impact test, optical microscopy(O.M.), scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy(TEM) and differential scanning calorimetry(DSC). The decrease of HAZ toughness in single thermal cycle comparing to base plate is ascribed to the coarsed-grain formed by heating to 1350.deg.C. The increase of HAZ toughness in double thermal cycle comparine to single thermal cycle is due to the fine ferrite(.alpha.) grain transformed from austenite(.gamma.)formed by heating to .alpha./.gamma. two phase region. Cu precipitated during aging for increasing the strength of base metal is dissolved during single thermal cycle to 1350.deg.C and is precipitated little on cooling and heating during subsequent weld thermal cycle. It precipitates by introducing PWHT. Thus, the decrease of toughness in triple thermal cycle of $T_{p1}$ = 1350.deg.C, $T_{p2}$ = 800.deg.C and $T_{p3}$ = 500.deg.C does not occur owing to the precipitation of Cu. The behaviors of Cu=precipitates in HAZ is similar to that in base plate. PWHT at 550.deg.C shows highest hardness and lowest toughness, whereas PWHT at 650.deg.C shows reasonable toughness, which improves the toughness of as-welded state.state.
An analysis in heating effects of an electric radiator located in a 1-2W type chrysanthemum (3 cultivars) cultivation greenhouse installed in Gyeongsang National University drew the following conclusions. During the experiment period, the highest, average, and the lowest outside temperatures were in the ranges of $-3.8{\sim}21.3^{\circ}C$, $-5.2{\sim}16.1^{\circ}C$ and $-12.5{\sim}14.4^{\circ}C$, respectively, and the average relative humidity inside and outside the greenhouses were in the ranges of 43.5~98.6% and 35.2~100%, respectively. From mid-December to early February, the lowest outside temperature was recorded as approximately $-5.0{\sim}-10.0^{\circ}C$, which showed that it tended to be relatively lower than the temperatures recorded at the Jinju Meteorological Observatory. During the night, the leaf temperature measured directly under the radiator tended to be higher by $2{\sim}3^{\circ}C$ than that those at the middle point of the radiator, or higher by a negligible amount. In the case of root zone temperature, it was found that there was almost no difference between temperatures of the part directly under and the middle point, and the time when the highest temperature of root zone and other highest temperatures took place showed that there was about a 2-hour delay phenomenon. The total electricity consumption, energy supply and total heating cost during the experiment period were 2,800 kWh, 2,408,000 kcal and 112,000 won, respectively. When diesel, a kind of fossil fuel, was used as heating oil, the total heating cost was around 224,500 won. It was estimated that the total heating cost could be reduced by around 50% if a radiator was used.
This paper dealed with thickness variation of bottom heat sotrage zone due to salinity and flow rate of extration hot brine in small test solar pond (0.5m wide, 0.5m high, 1.0m long). Testing apparatus and situation were follows: 7.1 cm of height of suction diffuser and 1.8cm of height of discharge diffuser above the test pond respectively, 0.3cm of slot size of suction diffuser, 1.0cm of slot size of discharge diffuser, 47cm of length of the slot; heating of hot water ($75^{\circ}C$) through separated hot water tank, discharge of the brine into storage zone through discharge diffuser, the extration of the brine through suction diffuser, circulation of the extracted brine through a heat exchanger (cooler). Following results were obtained through the experiments. 1. In small test solar pond, the typical three zone which showed up in real solar pond were established. 2. Richardson Number was used more effectively to confirm hydrodynamic stability of the stratified flow. 3. The thickness of non convective layer had a great effect on the heat storage of the bottom convective layer, then the temperature of bottom convective layer had a relation to that of upper convective layer. 4. Optimum operating condition in the test pond was on 10%-15% of salt concentration and $0.05m^3/hr$ of flow rate of extraction hot brine. 5. Following thickness of 3 zones were available to obtain under optimum operation condition: o bottom storage zone: $30%{\pm}10%$ of total pond depth o non-convective zone: $40%{\pm}10%$ of total pond depth o Upper surface zone: $20%{\pm}10%$ of total pond depth.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.50
no.1
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pp.39-47
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2008
Most of the broiler houses in Korea have experienced problems on controlling the environmental conditions such as suitability, stability and uniformity of rearing condition inside the broiler house. It is very critical which if not properly controlled, would cause serious stress on the chickens. It is therefore urgent to develop optimum designs of naturally ventilated broiler house which is appropriate to the four seasons of Korea. Field experiment for this matter is very difficult to conduct due to the unpredictable and uncontrollable weather condition. In this study, the heating load of a naturally ventilated broiler house was calculated using TRANSYS 15 BES program while internal climate and thermal condition were computed using Fluent 6.2. The computed resulted of the conventional ventilation system (A) and upgraded ventilation system (B) (Seo et al, 2007) were compared with each other for cold season. The results of the Building Energy Simulation(BES) indicated that the system B, the upgraded ventilation system made 8% lower total heating load and 47% lower at only the broiler zone compared to the conventional broiler house. Considering the entire broiler house, the existence of middle ceiling made the heating energy 11% lower required than without middle ceiling. Accordingly, the system B with middle ceiling was found to save heating energy by 20% in average. This study showed that the BES program can be a very powerful to effectively compute the energy loads of agricultural building while the energy load is very close related to ventilation efficiency.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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