Screw in injection molding machine is affected by heat flux, pressure on inside barrel, geometry of screw including flight number, pitch and flight angle. Volumetric efficiency increases as the flight number increases, but it didn't show steady tendency according to helix angle of flight. Heat flux from heating pad and injection pressure play a very important role on the thermal behavior characteristics. The increased number of multi-flight is merits and demerits for a screw efficiency. So, we have to optimize flight number of the screw considering temperature, displacement, distortion and stress of the screw.
The thermal behaviors of disk-pad braking models has been analyzed for a high-speed train brake system using the coupled thermal-mechanical analysis technique. The temperature distribution, thermal distortion, and contact stress in the disk-pads contact model have been investigated as functions of the convective heat transfer rate. The FEM results indicate that multiple spot type pads show more stabilized thermal characteristics compared with those of the flat type pads for the increased convective heat transfer rate. The maximum contact stress for a friction pad loaded against a rubbing disk was occurred on the edge of the pad at the disk-pad interface.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제31권6호
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pp.736-743
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2007
Laser welding has the advantage of high welding speed and Provides low heat distortion Thus laser welding is a very attractive process for joining thin steel sheet and surface treated steel sheet. And the major item in market for surface treated steel sheet is zinc coated steel. However. the laser welding of zinc coated steel is very difficult because of its low boiling point. Compared with zinc, on the other hand, aluminum has a high boiling point. Thus, laser weldability of aluminized steel is better than that of zinc coated steel. Moreover aluminized steel sheet is a material with excellent heat resistance, thermal reflection and corrosion resistance. The results of laser weldability of the aluminized steel for the full penetration welding will be described in this paper We focused on the investigation of the phenomenons caused by coating condition and behavior of aluminum in weld.
Screw conveyors are used extensively in industrial for conveying and elevating materials. Despite their apparent simplicity, the mechanics of the conveying action is very complex. so many engineers depend on experiential data. Capacities of screw are pumping, steady flow of polymer melts, steady volumetric throughput etc. they are affected by geometry of screw, heat flux, pressure on inside barrel, rotating velocity, friction coefficient at screw surface etc. by computation volumetric efficiency increases as rotating velocity increases and decreases as friction coefficient increases. also it decreases with short pitch length. and double flight screw is more effective than single flight screw. The temperature of polymer melts by heating pad and injection pressure play a very important role in the injection molding machine. so in this paper we analyze thermal distortion and stress of screw includes pressure and temperature distributions by finite element analysis to understand what design factors influence on volumetric throughput efficiency of the screw and thermo-mechanical characteristics of screw.
Thermal distortion of non-contacting mechanical seals with inclined rubbing surfaces is affected by friction heat between seal ring and seal seat. The circulation fluid along the inclined rubbing surfaces maintains cooling friction heat and lubrication between the sealing surfaces of mechanical seal with an inclined surface. Mechanical seals with inclined sealing surfaces may be useful for reducing the frictional heating and power loss because of the introduction of cooling fluids to the sealing gap between seal ring and seal seat. From the FEM computed result shows that the thermal behavior and von Mises stress of sealing faces with an inclined angle 60 are much reduced in comparison of the conventional mechanical face seal with rectangular sealing surfaces.
This paper reports the fluid flow and heat transfer around a module cooled by forced air flow generated by a piezoelectric(PZT) cooling fan. A flexible PZT fan with distortion in a fluid transport system of comparatively simple structure which was mounted on a PCB in a parallel-plate channel($450{\times}80{\times}700mm^3$) accelerates surrounding fluid locally. Input voltages of 20-100V and a resonance frequency of 23Hz were used to vibrate the cooling fan. Input power to the module was 4W. The cooling effect using a PZT fan was larger than that of free convection. Fluid flow around the module were visualized by using PIV system. The temperature distribution around heated module were visualized by using liquid crystal film(LCF). We found that the flow type was y-shaped and the cooling effect was increased by the wake generated by a piezoelectric cooling fan.
The purpose of this study is to evaluate characteristics of plate forming by flame heating for E and EH36 TMCP steel. The characteristics of interest were heat-formability of TMCP steel and mechanical properties of heated area. For a given dimension, heat-formability of TMCP steel was inferior to that of a conventional steel because TMCP steel required more heating passes and time. Angular distortion and transverse shrinkage of TMCP steel decreased with an increase in line heating speed for given heating conditions. The mechanical properties of TMCP steel after plate forming by flame heating were high enough to satisfy the requirements.
콜타르 피치를 450∼50$0^{\circ}C$로 가열하여 메조페이스 피치를 제조하였다. 열처리된 피치는 시편의 부풀림과 변형을 줄이기 위해 공기 중 160∼24$0^{\circ}C$로 산화안정화하였다. 고온열처리핏치를 이용한 부피를 가진 성형체의 산화안정화 원리를 조사하기 위해 열중량감소, FT-IR을 측정하였다. 부피를 가진 성형체에 대한 산화안정화의 영향은 쇼아경도, 곡강도를 측정하여 파악하였다.
The line heating methods is very widely employed to correct deformation of thin plate structures. In this study, evaluation was carried out on the temperature distribution of line heating methods using FEA and practical experiments. In FEA, heat input model was established using Tsuji's double Gaussian heat input mode. This model was verified by comparing with experimental data. Thermo elasto-plastic analysis was performed using commercial FE code, MSC/MARC. Transverse shrinkage and angular distortion were measured using 3D measuring apparatus. Based on these results, a simplified analysis method is applied by using equivalent loading method.
Laser-assisted machining uses primarily laser power to heat the local area before the material is removed. It not only efficiently reduces the cutting force during the manufacturing process but also improves the machining characteristics and accuracy with regard to difficult-to-machine materials. The prediction of relative deformations between the cutting tool and workpiece is important to improve the accuracy of machined components. This paper presents the deformation errors caused for a cylindrical workpiece by thermal effects in the laser-assisted machine tool using finite element method. The results can be used to increase the cutting accuracy by compensating thermal distortion prior to laser-assisted machining.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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