The piston engine is an essential component in automobiles. Since the piston is used in a high temperature and high pressure environment, the piston needs to be manufactured to achieve high strength and high durability. In addition, cost reduction is also an important consideration. In conventional forging, an additional heat treatment after hot forging is necessary to ensure proper mechanical properties for heavy-duty engine pistons. The newly developed manufacturing method lowers production costs by saving manufacturing time and reduces energy consumption. The current paper describes the hot forging of an engine piston made from 38MnSiVS5 micro-alloyed steel using controlled cooling. The finite element analysis was used to check for possible problems and suitable press capacity. Hot forging experiments were then conducted on a 2500tons crank press to evaluate feasibility of the proposed material and process. To check the mechanical properties after hot forging, the forged specimens were tensile tested, and the microstructures were examined in order to compare the results with the conventionally forged material. The skirt region of the as-forged 38MnSiVS5 piston showed better material properties compared to the conventional material. In addition, the total production time was reduced by about 80% as compared to conventional forging.
LED TV integration test unit are the equipment for testing LED BLU as LED BLU's operation, error check, AGING work. The previous test unit were inconvenient because it must change test unit in production line according to LCD's kind and size. This paper develops by integration style test unit that can accommodate various LED TV BLU model of 32 ~ 52 inch that is not one LED TV BLU model. We make that output current is various to dimension of 80 ~ 215 mA. We make functions that are LED BLU state check, Diming and heat occurrence mitigation. Also we develop firmware program and that the program can be upgraded and that can support new panel.
A new Sikbangpoong(Peucedanum japonicum Thunberg) variety, 'Sikbangpoog 1', was developed through a pure line selection at the Kyougpuk Provincial RDA during the period of 1990 to 1995. The variety was characterized to have higher stem height, leaf number and seed production, and larger root diameter compared with the check variety of Bonghwa Sikbangpoong but plant height of 'Siknagpoong 1' was similar to that of the check variety and it was also more tolerant to water and heat stress. Root color of 'Sikbangpoong 1' was yellowish brown and root shape of the variety was straight and conical. The root yields of Sikbangpoong 1 in yield trial, regional adaptation trial and farmer's field trial were always 10-28% higher than those of the check variety.
Nam-Hyuk Seo;Jun-Hyub Jeon;Soo-Yeong Song;Jong-Soo Kim;Min-Su Kim
Journal of Korea Foundry Society
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v.43
no.6
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pp.279-285
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2023
In order to predict the mechanical properties of ductile cast iron heat treated in an intercritical temperature range, samples machined from cast iron with a tensile strength of 450 MPa were heat-treated at various intercritical temperatures and air-cooled, after which a microstructural analysis and Brinell hardness test were conducted. As the heat treatment temperature was increased in the intercritical temperature range, the ferrite fraction in the ductile cast iron decreased and the pearlite fraction increased, whereas the nodularity and nodule count did not change considerably from the corresponding values in the as-cast condition. The Brinell hardness values of the heat-treated ductile cast iron increased gradually as the heat treatment temperature was increased. Based on the measured alloy composition, the fraction of each stable phase and the hardness model from the literature, the hardness of the ductile cast iron heat treated in the intercritical temperature range was calculated, showing values very similar to the measured hardness data. In order to check whether it is possible to predict the hardness of heat-treated ductile cast iron by using the phase fraction obtained from thermodynamic calculations, the volumes of graphite, ferrite, and austenite in the alloy were calculated for each temperature condition. Those volume fractions were then converted into areas of each phase for hardness prediction of the heat-treated ductile cast iron. The hardness values of the cast iron samples based on thermodynamic calculations and on the hardness prediction model were similar within an error range up to 27 compared to the measured hardness data.
Kim, Tai-Kyung;Kim, Jung-Yul;Kang, Kyung-Suk;Ruy, Soon-Hyun;Bae, Hyung-Sub;Choi, Yo-Sub
The Journal of Internal Korean Medicine
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v.23
no.2
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pp.280-285
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2002
Pruritus is [CHECK DEFN] itchy feeling of one's skin. We often face stroke patients who complain about Pruritus. They occasionally fail to fall asleep or have a secondary infection as a result of scratching. For these reasons, severe Pruritus brings down general condition and interferes with recovery. The causes of Pruritus are distributed to from skin diseases and from internal diseases. Especially among the skin diseases, Xerotic Eczema, which is called Senile Eczema causes the dry skin in the elderly, especially lower limb's extensor part. According to the epidemiology, 20% of the old have Xerotic Eczema. In oriental medicine, Pruritus is called Pungsoyang(風瘙痒), Pungyang(風痒), Yangpung(痒風), Sinyang(身痒). The cause of Pruritus is divided into two. One is endogenous factors and the other is exogenous factors. The former are deficiency of blood(血虛), blood fever(血熱), wind-heat due to internal damage(內傷風熱), damp-heat in the liver and gallbladder(肝膽濕熱), endogenous wind stirring in the liver(肝風內動), deticiency syndrome of the spleen(脾虛), deficiency of Yin of the liver and kidneys(肝腎陰虛) and deficiency of the Penetration and Conception Vessels(衝任不足). The latter are wind-cold due to exogenous affection(外感風寒) and wind-heat due to exogenous affection(外感風寒). We report two stroke patients who complained of severe Pruritus They were diagnosed as having Xerotic Eczema by a dermatologist. We regarded their Pruritus as blood fever(血熱) and wind-heat(風熱) and prescribed Sopung-San to these patients. These patients showed significant improvement.
Welding-induced buckling distortion is one of the most problematic concerns in both design and fabrication of welded thin-plate structures. This paper deals with experimental and numerical results of the welding-induced longitudinal and/or buckling distortion occurring in welding of 6mm-thick AH36 high strength steel plates. Effects of the heat input and the plate size on the distortion were experimentally evaluated for square plates. Bead-on-plate welding was performed with the submerged arc welding process along the middle line of plate specimens. Experimental results showed that the longitudinal distortion made a single curvature in the plate, and the distortion magnitude along the weld centerline was proportional to the heat input and the plate size. The experimental results were used to examine the validity of the numerical simulation procedure for welding-induced distortion where the longitudinal distortion mode and magnitude were numerically quantified. Three-dimensional, large deformation, welding simulations were performed for selected weld models. Numerical results of the distortion mode and magnitude were in a good agreement with experimental ones. Depending on the presence of halting the distortion growth during the cooling cycle of welding, the condition discriminating buckling distortion from longitudinal distortion was established. Eigenvalue analyses were performed to check the buckling instability of tested plates with different sizes subjected to different heat inputs. The perturbation load pattern for the analysis was extracted from longitudinal inherent strain distributions. Critical buckling curve from the eigenvalue analyses revealed that the buckling instability is manifested when plate size or heat input increases.
Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.6
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pp.72-84
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1988
Engine performance is one of the main objectives specified at the beginning of a new engine design project. The cycle simulation for SI engine is based on the zero-dimensional gas exchange model and a heat release expression by Viebe. This program also requires minimum input data and takes only a short time to run. Heat transfer from cylinder transfer formula. The flow coefficient (effective area) is calculated from valve lift using the standard flow coefficient curve and engine friction is calculated from the Millington and Hartles' engine friction formula. The chemical species considered in burned gas are 6 species CO, CO, H$_{2}$, H$_{2}$O, $O_{2}$, N$_{2}$ and the cylinder pressure, homogeneous cylinder temperature, gas composition and burned fraction are calculated at each crank angle through the cycle. To check the validity and accuracy, experimental study was done with 3 engines for measuring cylinder pressure, indicated mean effective pressure, brake mean effective pressure and air flow rate, etc. Despite its simple assumptions, cycle simulation showes excellent breathing and performance correlation when compared with data of tested engines, and have been proved useful in engine design.
Copelli, Fran;Behar, Alberto;Le, Tina Ngoc;Russo, Frank A.
Safety and Health at Work
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v.12
no.2
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pp.184-191
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2021
Background: Hearing protection devices (HPDs) are often used in the workplace to prevent hearing damage caused by noise. However, a factor that can lead to hearing loss in the workplace is improper HPD fitting, and the previous literature has shown that instructing workers on how to properly insert their HPDs can make a significant difference in the degree of attenuation. Methods: Two studies were completed on a total of 33 Hydro One workers. A FitCheck Solo field attenuation estimation system was used to measure the personal attenuation rating (PAR) before and after providing one-on-one fitting instructions. In addition, external ear canal diameters were measured, and a questionnaire with items related to frequency of use, confidence, and discomfort was administered. Results: Training led to an improvement in HPD attenuation, particularly for participants with poorer PARs before training. The questionnaire results indicated that much HPD discomfort is caused by heat, humidity, and communication difficulties. External ear canal asymmetry did not appear to significantly influence the measured PAR. Conclusion: In accordance with the previous literature, our studies suggest that one-on-one instruction is an effective training method for HPD use. Addressing discomfort issues from heat, humidity, and communication issues could help to improve the use of HPDs in the workplace. Further research into the effects of canal asymmetry on the PAR is needed.
The extrusion experiments using the 7075 aluminum billet have been performed to investigate the effects of die cooling and ram speed on the occurrence of surface defects on the extrudate. The purpose of die cooling was to suppress overheating of the extrudate at the moment of extrusion. In the present die cooling system, liquid nitrogen has been injected in to the die and sprayed to the surface of extrudate. Ram speed was either kept or varied in the range of 1.1~1.7 mm/sec. throughout one extrusion shot to check the occurrence of surface defects. Every extrusion started at a ram speed of 1.25 mm/sec. The temperature of extrudate was measured using a laser thermometer. The 7075 billet of 180 mm in diameter and 550 mm in length was preheated at 390℃ and extruded to get a single plate of 8000 mm in length, 150 mm in width and 10 mm in thickness. Each extrudate was checked by eye to find the surface defects. The microstructures were obtained in the specimen cut from each corner of the extrudate using the EBSD micrographs.
The present experimental investigation focuses on finding optimal parametric data-set of laser micro-drilling operation with minimum taper and Heat-affected zone during laser micro-drilling of Carbon Nanotube/Epoxy-based composite materials. Experiments have been conducted as per Box-Behnken design (BBD) techniques considering cutting speed, lamp current, pulse frequency and air pressure as input process parameters. Then, the relationship between control parameters and output responses is developed using second-order nonlinear regression models. The analysis of variance test has also been performed to check the adequacy of the developed mathematical model. Using the Response Surface Methodology (RSM) and an Accelerated particle swarm optimization (APSO) technique, optimum process parameters are evaluated and compared. Moreover, confirmation tests are conducted with the optimal parameter settings obtained from RSM and APSO and improvement in performance parameter is noticed in each case. The optimal process parameter setting obtained from predictive RSM based APSO techniques are speed=150 (m/s), current=22 (amp), pulse frequency (3 kHz), Air pressure (1 kg/cm2) for Taper and speed=150 (m/s), current=22 (amp), pulse frequency (3 kHz), air pressure (3 kg/cm2) for HAZ. From the confirmatory experimental result, it is observed that the APSO metaheuristic algorithm performs efficiently for optimizing the responses during laser micro-drilling process of nanocomposites both in individual and multi-objective optimization.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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