2액형 에폭시 수지는 문화재 보존처리에 매우 광범위하게 사용되고 있으나 사용 시 주제와 경화제의 배합비율에 따라 경화특성, 기계적 강도, 화학 구조 등이 달라질 수 있고 대상 문화재의 안정성에 영향을 미칠 수 있다. 설문조사 결과, 보존처리 실무자들은 소량의 에폭시수지를 눈대중으로 혼합하거나 가사시간을 줄이기 위해 인위적으로 경화제를 과량 첨가하는 경우가 있는 것으로 조사되었다. 이 연구에서는 속경화형 2종과 일반경화형 2종의 에폭시수지를 대상으로 주제에 대한 경화제의 비율을 0.25~4배로 설정하여 각 경우의 경화특성, 기계적 강도, 화학 작용기를 분석하였다. 그 결과 속경화형 에폭시수지는 경화제가 0.5~2배일 때 높은 반응열과 함께 경화반응이 빠르게 나타났으며, 경화제 비율이 제조사에서 공시된 정비율보다 적을 때 더 높은 기계적 강도가 나타났고 에폭시의 가교결합도 활발히 일어난 것으로 관찰되었다. 일반경화형 에폭시수지는 대부분 경화반응열이 낮고 느린 반응속도로 경화가 진행되며, 경화제가 정비율 이하에서 가장 높은 기계적 강도를 나타냈다. 그러나 경화제 비율이 2배 이상 일 때는 경화속도가 매우 느려지고 접착강도도 낮아지는 것으로 나타났다. 따라서 배합비가 정비율 이하에서는 비교적 빠른 반응속도와 유사한 기계적 강도를 나타내는 반면 정비율 이상에서는 물성이 급격하게 저하되므로 구현하고자 하는 성능에 영향을 미칠 수 있을 것으로 판단된다.
The collapsibility of sodium silicate-bonded sands mixed with the L.D converter slag powder to form a hardener were investigated. Five to six percent sodium silicate on the basis of silica sand and 30-40% L.D converter slag powder on the basis of sodium silicate, were mixed and the compressive strength, surface stability index(SSI), bench time, retained strength of the standard sand specimens were measured. The properties were similar to those of general inorganic bonded self-setting molds. The compressive strength and surface stability index were increased and the retained strength and bench time were decreased with increased amount of the L.D converter slag powder. The retained strength of sodium silicate-bonded self-setting molds with the L.D converter slag powder were decreased than $CO_2$ sand molds. The collapsibility of sodium silicate-bonded self-setting molds with the L.D converter slag powder were superior in comparison with $CO_2$ sand molds. The L.D converter slag powder could be used as hardener and collapse agent for the sodium silicate-bonded self-setting molds.
The epoxy resin without hardener can harden by a ring-opening reaction in the presence of the alkalies produced by the hydration of cement in epoxy-modified mortars and concretes. This paper investigates the effect of curing conditions on the strength improvement of polymer-modified mortars using bisphenol A-type epoxy resin without hardener. The polymer-modified mortars using epoxy resin are prepared with various polymer-cement ratios, and subjected to ideal, water, dry and heat cures. In the heat cure, the epoxy-modified mortars are sealed or unsealed with a PVDC (polyvinylidene chloride) film. The epoxy-modified mortars are tested for flexural and compressive strengths at desired curing methods. The microstructures of the epoxy-modified mortars are also observed by scanning electron microscope. The effects of curing conditions on the strength development of the epoxy-modified mortars are examined. From the test results, the marked effectiveness of the heat cure under the PVDC film sealing against the development of the strength of the epoxy-modified mortar without the hardener is recognized. The flexural and compressive strengths of 7-day-90℃ heat-cured, PVDC film-sealed epoxy-modified mortars without hardener reach 7 to 17MPa and 24 to 44MPa respectively, and are two to three times of Unmodified mortar. Such high strength development of the epoxy-modified mortars may be achieved by the dense microstructure formation by cement hydrates and the hardening of the epoxy resin in the mortars.
The effects of co-doping with complex dopants of softeners, $La^{+3}$ and/or $Nb^{+5}$, and a hardener, $Fe^{+3}$, on the microstructural and piezoelectric properties of PZT ceramics with a composition of a rhombohedral-tetragonal morphotropic phase boundary, $PbZr_{0.53}Ti_{0.47}O_3$, were investigated. Unlike single-element doping, the complex doping of both the softener and hardener ions led to various compensation effects for the piezoelectric properties of the PZT ceramics. For 0.5 wt.% $La_2O_3$ softener and/or 0.5 wt.% $Nb_2O_5$ doped compositions, there were apparent hardener doping (compensation) effects for an addition of over 1.0 wt.% $Fe_2O_3$. For the $La_2O_3$ and/or $Nb_2O_5$ doped composition, the co-dopant $Fe_2O_3$ addition led to lower kp and $\varepsilon$r, and increased $Q_m$ values. The prepared PZT ceramics modified with complex soft dopants, $La^{+3}$ and $Nb^+$, as well as a hard dopant, $Fe^{+3}$, showed that the piezoelectric properties were stable with the compositional variations, which made it possible to establish piezoelectric performances with higher reliability and reproducibility. The most improved piezoelectric properties of enhanced $Q_m$ with $\varepsilon_r$ remaining higher $k_p$, were obtained in the PZT composition complexly doped with $La^{+3}$ and $Fe^{+3}$. From the results obtained in this study, the properties of compositionally modified PZT ceramics can also be tailored over a wider range by changing the dopant compositions to meet the specific requirements for underwater or other applications.
In this paper, we describe a study on the relationship between neutral emulsion manufacture and hardening test of films. The hardeners were prepared by condensation of equimolar amounts of trichlorotriazine with benzene- or naphthalene-based amino or oxy acids at 0 to $5^{\circ}C$ and at pH 7, and used as hardening agents for gelatin. The hardening test of neutral emulsion layers was studied at pH 7.0. For example I(R=ONa) had strong hardening properties, I substituted with an aminobenzosulfonate moiety $(R=NHC_6H_4-p-SO_3Me$ where Me = K, Na) was a much weaker gelatin hardener, and when substituted with amino- or oxynaphthalene derivative (II, III) did not harden gelatin at all. Compound with 2 dichlorotriazine groups as IV exhibited hardening properties. The hardener can be used in neutral emulsion layer of film and showed good hardening effect.
The purpose of present study is to examine the application of effective curing to hardener-free epoxy-modified mortars. The epoxy-modified mortars are prepared with polymer-cement ratios, subjected to two types of curing conditions, and tested for compressive, flexural and tensile strengths. As a result, hardener-free epoxy-modified mortars with steam curing is markedly improved with increasing air-dry curing period. High strength development of the epoxy-modified mortars may be achieved by the dense microstructure by cement and the hardener of the epoxy resin in the mortars.
In this paper, we describe a study on the relationship between alkaline magenta emulsion manufacture and hardening test of films. The hardeners were prepared by condensation of equimolar amounts of trichlorotriazine with benzene-or naphthalene-based amino or oxy acids at 0 to $5^{\circ}C$ and at pH 7, and used as hardening agents for gelatin. The hardening test of alkaline magenta emulsion was studied at pH 8.5. For example I(R=ONa) had strong hardening properties, I substituted with an aminobenzosulfonate moiety (R=NHC6H4-p-SO3Me where Me = K, Na) was a much weaker gelatin hardener, and when substituted with amino- or oxynaphthalene derivative (II, III) did not harden gelatin at all. Compound with 2 dichlorotriazine groups as IV exhibited hardening properties. The hardener can be used in alkaline magenta emulsion layer of film and showed good hardening effect.
The purpose of present study is to examine the long-term strength improvement of hardener-free epoxy-modified mortars with steam curing. As a result, strength improvement of hardener-free epoxy-modified mortars is markedly improved with increasing of air-dry curing period. This is improved by markedly increase the degree of hardening of the hardener-free epoxy resin in the epoxy-modified mortars with additional air-dry curing period.
In this paper, we describe a study on the relationship between photographic emulsion manufacture and hardening test of films. The hardeners were prepared by condensation of equimolar amounts of trichlorotriazine with benzene- or naphthalene-based amino or oxy acids at 0 to 5$^{\circ}C$ and at pH 7, and used as hardening agents for gelatin. The hardening test of photographic emulsion was studied at pH 5.5. For example I(R=ONa) had strong hardening properties, I substituted with an aminobenzosulfonate moiety (R=$NHC_6H_4-p-SO_3Me$ where Me = K, Na) was a much weaker gelatin hardener, and when substituted with amino- or oxynaphthalene derivative (II, III) did not harden gelatin at all. Compound with 2 dichlorotriazine groups as IV exhibited strong hardening properties. The hardener can be used in photographic emulsion of film and showed very good hardening effect.
The cure properties of ethoxysilyl bisphenol A type epoxy resin (Ethoxysilyl-DGEBA) systems with different hardeners were investigated, comparing with DGEBA and Diallyl-DGEBA epoxy resin systems. The cure kinetics of these systems were analyzed by differential scanning calorimetry with an isothermal approach, and the kinetic parameters of all systems were reported in generalized kinetic equations with diffusion effects. The Ethoxysilyl-DGEBA epoxy resin system showed lower cure conversion rates than DGEBA and Diallyl-DGEBA epoxy resin systems. The conversion rates of these epoxy resin systems with DDM hardener are lower than those with HF-1M hardener. It can be considered that the optimum hardener for Ethoxysilyl-DGEBA epoxy resin system is Phenol Novolac type. These lower cure conversion rates in the Ethoxysilyl-DGEBA epoxy resin systems could be explained by the retardation of reaction molecule movements according to the formation of organic-inorganic hybrid network structure by epoxy and ethoxysilyl group in Ethoxysilyl- DGEBA epoxy resin system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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