In this paper hardened SCM440 material and annealed SCM440 material are for cutting experiments by the cutting con-dition which is chosen respectively by tool three components of cutting force are recorded using multicorder, Then the surface roughness for various force are measured by Roughness Tester. The results of the experiment are summarized as follow. The hardened material cut by ceramic tool(BX20) gives the highest radial component values among the cutting resistance radial components is increased higher for the higher cutting speed even though vertical component and axial component tend to decrease. But when the annealed material was cut increase in cutting speed results in the increase of three component forces. Since ceramic insert tip used the experiment hardly affect Built-up Edge and heat the cutting resistance decrease slightly regardless of the increased of cutting speed. The hardened material has higher three compo-nent force value than the annealed material because the material of high hardness is increased cutting resistance. The low-est cutting forces for hardened material and annealed material are shown in the cutting speed of 60m/min and 180m/min. respectively.
Partial-hardened hot stamping has been well known to be very effective to absorb more energy in automotive lateral crash. Hardness distribution and dimensional change after partial-hardened hot stamping have been studied to find out effect of thermal deformation of the heated hot stamping die on dimensional accuracy of automotive center pillar. Soft zone of commercial center pillar showed 275~345 in Vickers hardness, indicating bigger non-uniformity which resulted from thermal deformation of heated die. Dimensional changes in soft zone of the commercial center pillar measured by three dimensional scanner were much bigger than that in hard zone. It has been found that hot stamping die compensation considering thermal deformation in soft zone causes a significant decrease in hardness deviation in the soft zone, corresponding to 20 percent of commercial center pillar and subsequently leads to much higher dimensional accuracy.
VIM에 의해 제조된 0.55wt.% C-1.68wt.% Mn강을 사용하여 고주파 유도경화 베어링강의 특성을 조사하였다. 시편의 청정도는 DIN 50602에 의한 K4값이 6.41로 측정되어 높게 나타났다. 고주파 유도경화된 시편은 약 2.7mm의 유효경화층 깊이를 가진 표면경화층이 형성되었으며 불균질한 submicron크기의 lath 마르텐사이트가 표면경화층에 형성되었다. 회전접촉 피로 시험은 최대 헤르쯔 응력 492 kgmm$^{-2}$ 을 가하며 탄성유체 윤활조건에서 실시되었다. 회전접촉 피로시험 후 시편의 궤도면 직하에서 측정된 미소경도는 유도경화한 경우에 비해 표면직하 약 $500\mu\textrm{m}$ 깊이까지 증가하였다. 그 경도증가량의 최대치를 나타내는 위치는 표면에서부터 약 100$\mu\textrm{m}$ 깊이로 밝혀졌으며 백색부식영역 (white etching area)을 나타내었다 회전접촉 피로시험 후 시편의 궤도면 직하, 이 백색 부식영역에서 균열이 생성되고 전파하였다.
A simulation study of the distribution of magnetic flux induced by a U-shaped electromagnet into a two-layer massive object with variations in the depth and properties of the surface layer has been carried out. It has been established that the hardened surface layer "pushes" the magnetic flux into the bulk of the magnetized object and the magnetic flux penetration depth monotonically increases with increasing thickness of the hardened layer. A change in the thickness and magnetic properties of the surface layer leads to a redistribution of magnetic fluxes passing between the poles of the electromagnet along with the layer and the bulk of the steel object. In this case, the change in the layer thickness significantly affects the magnitude of the tangential component of the field on the surface of the object in the interpolar space, and the change in the properties of the layer affects the magnitude of the magnetic flux in the magnetic "transducer-object" circuit. This difference in magnetic parameters can be used for selective testing of the surface hardening quality. It has been shown that the hardened layer pushes the magnetic flux into the depth of the magnetized object. The nominal depth of penetration of the flow monotonically increases with an increase in the thickness of the hardened layer.
This paper is to develop steel fiber reinforced polymer-impregnated concrete(SFPIC) by impregnation polymer impregnate into hardened steel fiber reinforced concrete(SFRC). Steel fiber induces ductile behavior and polymer impregnant increase compressive strength. Steel fiber reinforced polymer-impregnated concrete specimens are prepared with fiber contents of 0.0, 1.5, 2.0, 2.5% and tested to obtain uni-axial and bi-axial compression strengths, tensile strength and flexural strength. The strength and mechanical properties of normal concrete, SFRC, SFPIC are compared.
A low temperature plasma carburizing process was performed on AISI 316L austenitic stainless steel to achieve an enhancement of the surface hardness without degradation of its corrosion resistance. Attempts were made to investigate the influence of the processing temperatures on the surface hardened layer during low temperature plasma carburizing in order to obtain the optimum processing conditions. The expanded austenite (${\gamma}_c$) phase, which contains a high saturation of carbon (S phase), was formed on all of the treated surfaces. Precipitates of chromium carbides were detected in the hardened layer (C-enriched layer) only for the specimen treated at $550^{\circ}C$. The hardened layer thickness of ${\gamma}_c$ increased up to about $65{\mu}m$ with increasing treatment temperature. The surface hardness reached about 900 $HK_{0.05}$, which is about 4 times higher than that of the untreated sample (250 $HK_{0.05}$). A minor loss in corrosion resistance was observed for the specimens treated at temperatures of $300^{\circ}C{\sim}450^{\circ}C$ compared with untreated austenitic stainless steel. In particular, the precipitation of chromium carbides at $550^{\circ}C$ led to a significant decrease in the corrosion resistance. A diamond-like carbon (DLC) film coating was applied to improve the wear and friction properties of the S phase layer. The DLC film showed a low and stable friction coefficient value of about 0.1 compared with that of the carburized surface (about 0.45). The hardness and corrosion resistance of the S phase layer were further improved by the application of such a DLC film.
Analytical models for the prediction of the size of hardened zone in laser surface hardening are presented. The models are based on the solutions to the problem of three-dimensional heat flow in plates with infinite thickness. The validity of the model was tested on medium carbon steel for Gaaussian mode of beam. Then the model for rectangular beam was used for the prediction of the size of harened zone on various hardening process parameters. From the calculation results it appeared that the size and shape of the hardened zone are strongly dependent on process parameters suchas beam mode, beam size, and traverse speed.
Practically, induction surface hardening is used widely to enhance the local strength of structure. In this study, Fatigue limit and its S-T characteristic for raw and induction hardened specimen of SCM440 is studied experimentally. The life prediction was considered by Juvinall's equation and its predicted result is compared with experiment.
한국윤활학회 2002년도 proceedings of the second asia international conference on tribology
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pp.173-174
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2002
To study the effects of mating materials on the tribological properties of DLC films. we used a ball-on-plate reciprocating friction tester in dry air and mating materials of martensite stainless steel (hardened, annealed SUS440C), austenite stainless steels (SUS304), and bearing steel (hardened, annealed SUJ2). At a light load of 0.6 N, the friction coefficient always exceeded ${\mu}>0.3$. Tribological properties of DLC film were still excellent above 0.6 N, except in sliding against annealed SUJ2. Analysis using micro-laser Raman spectroscopy showed that the difference between annealed SUJ2 and others materials appears mainly due to structural change in film.
Case hardening behavior of carbon tool steel(SK5) was investigated after pulsed YAG laser irradiation. In the case od beam passes,martensite formed in the melt zone and in former pearlite regions of the austenitization zone exhibits vary high Vickers hardness values. The molten depth and width decrease as the beam power density increase. The influence of depth and width of color painted specimen was also investigated. The molten zone of the black painted specimen was the largest. The were loss of the black painted specimen was smaller than any other painted or raw material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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