Buddhist image engraved on the bronze mirror in the Goryo period were conserved in 1986 and 1996, respectively. As the time passed, re-conservation was required that powdered copper corrosion product on the mirror image occurred. Accordingly, additional conservation including stabilization and consolidation were carried out to prevent further corrosion. The powder filled in the line of the buddhist image and the chasing techniques were examined using microscope and portable X-ray fluorescence analyzer. The result showed that composition of powder were gold, silver and calcium(calcite or gypsum). The main chasing techniques used to engrave pattern seemed to be dotted-line, hairline and the kicking-line engraving.
The Eosangcheon manganese ore deposits occur as supergene weathering deposits along quartz porphyry dikes developed in the Ordovician Heungweolri dolomite and Samtaesan limestone formations. The manganese ores are composed of manganese oxide minerals and associated other minerals. Rancieite and todorokite are abundantly found, and birnessite, nsutite, pyrolusite and chalcophanite are found in minor quantities. Associated other minerals are calcite, gypsum, goethite, lepidocrosite, quartz, and sericite. Microscopic, chemical, X-ray powder diffraction, infrared absorption spectroscopic and differential thermal analyses have been made for manganese oxide minerals and associated other minerals. The relationship of birnessite and rancieite was studied by means of X-ray powder diffraction and infrared absorption spectroscopic analyses. It is assumed that these minerals are closely related to each other in crystal structure, but separate species. The manganese oxide minerals were formed mainly by replacement, precipitation from solution, and recrystallization in the supergene weathering environment. The trend of formation of manganese oxide minerals is: (Rhodochrosite)-(todorokite)-(birnessite, rancieite)-(nsutite, pyrolusite, chalcophanite).
The results of an experimental study on the development and the evaluation of lightweight
and high strength composites utilizing by-products and calcium silicates for construction materials
are presented in this paper. The composites using early strength portland cement, by-Products(
f1y ash, silica fume), silica powder, quick lime, gypsum, A1 powder and fibers(PAN-derived
CF, alkali-resistance GF) were prepared using various mixing conditions.
As the test results show, PAN-derived CF and alkali-resistance GF were suitable for rein-forcing
fiber of the composites. And the mechanical properties,such as compressive tensile flexural
strength, and toughness of Lt. Wt. fiber reinforced calcium silicates cement comp-osites were
improved by increasing the fly ash and silica fume contents, and fiber contents, especially by increasing
fiber contents the toughness of the composites were remarkably in-creased. Also, compressive
tensile flexural strength,and toughness of the composites rein-forcing PAN-derived CF
were higher than those of the composites reinforcing alkali-resistance GF..
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2015.11a
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pp.57-58
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2015
In this research the processing method of Desulfurized Plaster is changed to cyclotomy, 0.3mm sieve analysis and 500℃ heat exposure, and by changing the mix rate of the binding agent to 0~20%, it was applied to mortar that used cyclic aggregate and blast furnace slag for testing. The test results showed that the flow decreased in the order of cyclotomy, high heat exposure, and sieve analysis according to the mix rate of FGD, and while the air volume decreased for cyclotomy, it was shown to have almost no effect on sieve analysis and high heat exposure. The setting time accelerated as the mixing rate of FGD increased, and the compression strength increased as the mixing rate of FGD increased and especially showed a high trend with cyclotomy and sieve analysis.
Recently, interest in indoor air quality is increasing. Especially, radon radioactivity among the indoor air is a well-known risk factor for lung cancer because of ionizing radiation in the form of ${\alpha}$-particles. This study was carried out to investigate effect of black charcoal and activated carbon for reduction of radon radiation that emitted from building materials. Black charcoal and activated carbon were used as a barrier which was against the infiltration of radon. The source of radon was gypsum board. Two types of charcoal barrier were powder- and board-type with 5 mm, 10 mm thickness respectively. The method for this determination is evaluated radon concentration in chamber. The measurements were performed with radon detector, SARAD3120. Results of this study are as following: Black charcoal and activated carbon confirmed the highly efficient barrier. Radon concentration was reduced from 72% to 85% as compared the control chamber. Radon reduction capability, however, was no difference as barrier's types. Results obtained in ventilation condition, radon concentration shows 5.93 pCi/L on average in the closed condition and shows 2.69 pCi/L in the opened condition.
Park, JongTak;Jung, Gwon Soo;Kang, Chang Ho;Oh, Hongseob
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.8
no.3
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pp.255-262
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2020
Blended cement with fly ash and bottom ash from Circulating Fluidized Bed Combustor boiler(CFBC) burned at a low temperature, can be high heat of hydration and abnormal setting caused by higher volumn contents of Fe2O3, free-CaO, SO3. In this study, the ground CFBC bottom ash powder mixed with blast furnace slag was used as substitute activator of gypsum and recycled iron slag was produced from mix and pulverized by ball mill to increase the recycling rate. The effect on compressive strength of cements with the mixture of original and hydrated bottom ash mixtures with BFS with small water, respectively, was analyzed, and it was found that the hydrated bottom ash activator was more effective in initial strength development. To improve the initial strength of blended cement, an activator mixed with a blast furnace slag and bottom ash mixing ratio of 5:95 and 10:90, respectively, the slag cement by about 6%, and it was analyzed to develop an initial strength similar to gypsum as a conventional activator.
Myoungju Choie;Sangho Won;Tea Jong Lee;Seong-Joo Lee;Dal-Yong Kong;Myeong Seong Lee
Economic and Environmental Geology
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v.56
no.6
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pp.715-728
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2023
Tracksite of pterosaurs, birds, and dinosaurs in Chungmugong-dong in Jinju was designated as a natural monument in 2011 and is known as the world's largest in terms of the number and density of pterosaur footprints. This site has been managed by installing protection buildings to conserve in 2018. About 17% of the footprints of pterosaur, theropod, and ornithopod in this site under management in the 2nd protection building are of great academic value, but observation of footprints has difficulties due to continuous physical and chemical damage. In particular, the accumulation of milk-white contaminants is formed by the gypsum and air pollutant complex. Gypsum remains evaporated with a plate or columnar shape in the process of water circulation around the 2nd protection building, and the dust is from through the inflow of the gallery windows. The aqueous solution of gypsum, consisting of calcium from the lower bed and sulfur from grass growth, is catchmented into the groundwater from the area behind the protection building. Pollen and a few minerals other constituents of contaminants, go through the gallery window, which makes it difficult to expel dust. To conserve the fossil-bearing beds from two contaminants of different origins, controlling the water and atmospheric circulation of the 2nd protection building and removing the contaminants continuously is necessary. When cleaning contaminants, the steam cleaning method is sufficiently effective for powder-shaped milk-white contaminants. The fossil-bearing bed consists of dark gray shale with high laser absorption power; the laser cleaning method accompanies physical loss to fossils and sedimentary structures; therefore, avoiding it as much as possible is desirable.
Inorganic stiffening agents were prepared by mixing paper sludge incineration ash, blast furnace slag fine powder quicklime, anhydrous gypsum and fly ash. The main components of the solidifying agent developed for sludge treatment were SiO, $Al_2O_3$, $TiO_2$, $Fe_2O_3$, $Mn_2O_3$, CaO, MgO, $Na_2O$, $K_2O$, $P_2O$, and $SO_3$. Unlike cement, the developed solidifying agent did not contain $Cr^{6+}$, which is known as a carcinogen. Heavy metals and oil contaminated soil were mixed with solidifying agent and cured for 7 days and the heavy metal content was below the environmental standard. Sewage sludge cake, food waste and solidifying agent were mixed with each other, and after 7 days curing, soil component test showed that the heavy metal content was below the environmental standard. After mixing the sludge, solidifying agent and additive mixture into the beaker, the ammonia concentration was measured to be 0 after 3 days.
Paper sludge ash, blast furnace slag, fine powder quicklime, anhydrous gypsum, and fly ash as the main ingredients were prepared to suit the salty soils of marine soils. The solidification component is a kind of recycled ceramic, and CaO plays an important role in solidification. The neutralization time after solidification was about 2 weeks, and the compressive strength was about 12N/mm2 in the mortar test after one week incubation with standard yarn. This is about 14 times stronger than the solidifying agent used in the metropolitan area. As a result of applying plate load test to saltous marine soils, we obtained the yield load that can pass the large scale even after 5 days. In the uniaxial compressive strength test, shear strength of about 300 kPa was obtained after 5 days. It will be useful for supplementing the soft ground in the area where marine reclamation is much like the Incheon area.
Purpose: Waste parts of zirconia blocks and powders were remained after CAD/CAM process. In order to make these residual zirconia fit for practical use, zirconia single cores were produced by drain casting process. Methods: Remained zirconia blocks were reduced to powders with zirconia mortar, and screened with 180 mesh sieve. Zirconia slip was prepared from waste parts of zirconia by ball milling. Plaster molds for forming cores by slip casting were also prepared. Formed cores were removed from mold after partial drying. Dried cores were biscuit fired at $1,100^{\circ}C$ for 1hour. Biscuit fired cores were treated with tools to control the fitness and thickness. Finished cores were $2^{nd}$ fired at $1,500^{\circ}C$ for 1hour. Microstructure of cross section of core was observed by SEM. Results: When mill pot was filled with 100g of zirconia and alumina mixed powder, 300g of zirconia ball, and 180g of distilled water, the optimum slip for drain casting was obtained. Gypsum plaster for ceramic forming was more suitable then yellow stone plaster for casting process. SEM photograph showed the microstructure of fully dense with uniform grain size of zirconia and well dispersed alumina grains into the zirconia matrix. Conclusion: Zirconia single cores were produced by drain casting process. Drain casting is useful process to make these residual zirconia fit for practical use. Further study will be focused on the preparation of the bridge type cores by casting.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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