Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.23
no.5
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pp.9-17
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2009
In this paper, we describe a flow meter system for pulverized coal developed for the pulverizer-burner system of a boiler or blast furnace, which uses the density and the velocity of the granule flow. The granule flow density is measured by a sensor that detects the capacitance from the electrode on the surface of the piping system. The velocity of granule flow can be calculated using the distance between two pairs of built-in sensors in the flow direction, the time obtained from the sampling cycle using the correlation method between two waveforms of the sensors. The flow rate is calculated from the density and velocity of the granule flow. The reliability and accuracy of the flow meter system has been verified by comparing the data with the weight measured from a load-cell.
Granule application with a boom has merits of accurate application and high field efficiency. In order to develop a boom granule applicator, aerodynamic properties of agrichemicals should be investigated. This study was accomplished to investigate aerodynamic properties of granules and factors affecting on them. The tested agrichemicals were urea, compound fertilizer (17-21-17), sand and zeolite. Basic physical properties of granules such as true density, sphericity, and arithmetic mean diameter for those materials were analyzed. Regression equations for pickup velocity (v$_{p}$) and saltation velocity (v$_{s}$) were proposed by the data transformation and the multi-regression analysis as follows : (equation omitted) where, 0< s < 1, 0< λ$_{i}$< 3, 35 < D/d$_{p}$ < 350, 1000
$_{p}$/p$_{a}$ < 2500 The range of pickup velocity of fertilizers and other agrichemicals were shown to be 10-16m/s and 9-13m/s, respectively. The saltation velocity of fertilizer and other agrichemicals were 3 m/s and 4 m/s, respectively.y.ively.y.y.
This study presents the theoretical approach for volume concentration, velocity profile, and granular discharge on the fluid-granule mixed flow downstream of the scour hole at the outlet of the hydraulic structure. Concept of dilatant model was applied for the stress-strain relationships of fluid-granule mixed flow since the flow downstream of the scour hole corresponds to debris flow, where momentum transfers through particle collisions. Mathematical formulations were derived using momentum equation and stress-strain relation of the fluid-granule mixture. Velocity profile under the assumption of uniform concentration over flowing layer showed the downward convex type. Deposition angle of downstream hump was found to be a function of an upstream slope angle, a dynamic friction angle and a volume concentration irrespective of flow itself, Granular discharge and the overflow depth were obtained with given values of inflow rates. Experimental results showed relatively good agreements with theoretical ones.
This paper presents a theoretical analysis for a velocity profile of fluid-granule mixed flow and a sheet erosion of an embankment having noncohesive materials due to overflow. The velocity profile were obtained using the stress-strain relationships based on a grain-inertia regime and an erosion depth was obtained using dynamic Coulomb criterion. Experiments were performed to compare with theoretical values and fairly good agreements were found. Theoretical results on velocity profiles, which can be applied to any type of velocity profiles in a fluid-granule mixed flow, showed a considerable improvement for the existing theories on a debris flow. for a design purpose, formulas and figure diagrams for obtaining a velocity profile, an erosion depth, an overflow depth and a granular discharge were proposed for given values of a flood discharge, particle properties and embankment scale.
Pyrophyllite granule powders for thermal spray coating were successfully prepared through spray drying process. To produce a stable slurry, commercial pyrophyllite powder of $45{\mu}m$ in size was ball-milled for reduction of the size to $2{\sim}3{\mu}m$ and a dispersant was added to control the viscosity. Dense and spherical granules (average granule size : $59{\mu}m$) were prepared under conditions of 12,500 rpm for rotation velocity of the atomizer and 100 cps for slurry viscosity. The granules were then heat treated at $1,200^{\circ}C$ for proper handling strength and flow properties. The final granules had an apparent density of $0.725g/cm^3$ and a flow rate of 2.5 g/sec, which represent excellent properties to be used as the granule powder for thermal spray coatings.
Experiments were carried out with purified technical grade and two types of impregnated and sand-coated granules of carbofuran, in order to investigate the release patterns in water and the persistence of this chemical in soils. The results obtained are summarized as follows: 1) As regards to release velocity in water, impregnated granule was found to be faster than sand-coated granule. The time to reach maximum concentrations of carbofuran in water from technical carbofuran, impregnated granule and sand-coated granule was 0.5, 3 and 5 days, respectively. 2) Degradation rate of carbofuran in soils decreased in the order of technical carbofuran, impregnated granule, sand-coated granule regardless of soil types and application rates. Degradation of carbofuran in flooded soil was faster than in non-flooded soil. Soil flooding appeared to be the main factor in promoting the degradation of carbofuran in the soil. 3) When carbofuran was fortified in soils in the form of technical carbofuran, impregnated granule or sand-coated granule, the persistencies of two terminal residues of carbofuran, that is, 3-hydroxy carbofuran and 3-keto carbofuran decreased in the order of sand-coated granule, impregnated granule and technical form.
The fabrication characteristics of porous uranium oxide granules from $U_3O_8$ powder was investigated in terms of initial particle bed motions such as slumping and rolling, thermal treatment conditions, and rotational velocities in slumping motion using a rotary voloxidizer. With respect to the initial particle bed motion the recovery rate of granule of above 1 mm in slumping motion was higher than that in the rolling motion. Rolling motion was changed into slumping motion with high slumping frequency by formation of granules from fine particles. Recovery rate of granule significantly increased with the increas in thermal treatment temperature and time of upto 10 h. As the rotational velocity of voloxidizer in the case of the initial particle bed showing slumping motion increased, the recovery rate of granule increased from 81.5 to 88.7%. However, the rotational velocity of 2 rpm provided an effective density, crushing strength and sphericity of granules.
We observed an Ellerman bomb(EB) and its associated surge using the Fast Imaging Solar Spectrograph(FISS) and the broadband TiO filter of the 1.6 meter New Solar Telescope at Big Bear Solar Observatory. As is well-known, the EB appears as a feature that is very bright at the far wings of the H alpha line. The lambdameter method applied to these wings indicates that the EB is blue-shifted up to 6km/s in velocity. In the photospheric level below the EB, we see rapidly growing "granule-like" feature. The transverse velocity of the dark lane at the edge of the "granule" increased with time as reached a peak of 6km/s, at the time of the EB's occurrence. The surge was seen in absorption and varied rapidly both in the H alpha and the Ca II 8542 line. It originated from the Ellerman bomb, and was impulsively accelerated to 20km/s toward us(blueshift). Then the velocity of the surge gradually changed from blueshift of 20km/s to redshift of 40km/s. By adopting the cloud model, we estimated the temperature of the surge material at about 27000K and the non-thermal velocity at about 10km/s. Our results shed light on the conventional idea that an EB results from the magnetic reconnection of an emerging flux tube and pre-existing field line.
Design approach of upflow Anaerobic Sludge Blanket(UASB) process based on the biological kinetic parameters are known to be very difficult since the characteristics of the granular slut비e depends on the type of wastewater and size distribution of the granular sludge also depends on the upflow velocity in the UASB reactors. Furthermore, industrial wastewater containing toxic substances has been treated by UASB process without the clear knowledge of toxic effects on the granular slut형e. Hence, the present research was aimed on the intensive evaluation of biological kinetic parameters of the granular sludge in UASB reactor with and without toxic substance of 2, 4-dichlorophenol in order to present the basic design measures for UASB process design. The results could be summarized as follows. The biological kinetic parameters(k and Ks) considerably varied with the granular size of the sludge. Generally, 연e k and ks values of the granular sludge increased with the particle size of the granule. The biological kinetic parameters(k and Ks) of the granular sludge obtained from batch test were not applicable to design purpose of UASB process due to substrate diffusional limitation into the granular sludge in the completely mixed UASB reactors. The toxic effects on k and Ks greatly varied with the granular sixte. And as the toxicant concentration increased, the k value decreased while the Ks value increased. Inhibition constant(hi) for k with the toxicant of 2, 4-dichlorophenol varied from 0.5 to 2.3 depending on the granular sizes while the inhibition constant(Ki) for Ks varied from 20.7 to 80.1, showing the mixed inhibition.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.6
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pp.85-93
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2001
Minimized canister flow restriction and maximized flow uniformity are desired to maximize a purge capability. With the impending ORVR(On Board Refueling Vapor Recovery) systems, the reduction of restriction and increase of flow uniformity in a carbon canister becomes even more critical to meet the stringent regulation. In this study, three-dimensional numerical simulations have been performed to investigate the three-dimensional internal flow patterns in a carbon canister during purge. The effects of the declined angle of the purge pipe and the number of partitions on the pressure drop and purge efficiency in a carbon packed bed are examined. Results show that the purge efficiency and space velocity distribution are affected in the upstream region of 40% of total canister bed by porosity of carbon granule and angle of purge pipe. It is also found that the purge efficiency decreases with increasing the number of partitions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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