When metal oxides are added into crystalline glaze, colors of glaze and crystals are similar as colorants generally. But the case of NiO in zinc crystalline glaze is different from general color development. When NiO is added to zinc crystalline glaze it can develop two or three colors. The active use of color development mechanism by adding NiO to the zinc crystalline glaze to control color of the base glaze and crystal with stability is investigated. This report is expected to contribute to the ceramic industry in improving application of zinc crystalline glaze. For the experiment of NiO, the quantity of NiO additives is changed to the base glaze for the most adequate formation of willemite crystal from previous research and firing condition: temperature increasing speed $5^{\circ}C/min$, holding 1 h at $1270^{\circ}C$, annealing speed $3^{\circ}C/min$ till $1170^{\circ}C$, holding 2 h at $1170^{\circ}C$ then naturally annealed. The samples are characterized by X-ray diffraction (XRD), UV-vis, and Micro-Raman. The result of the procedure as follows; Ni substitutes for Zn ion then glaze develops blue willemite crystals, as if cobalt is used, on brown glaze base. When NiO quantity is increased to over 5 wt%, willemite size is decreased, and the density of the crystal is increased, at the same time $Ni_2SiO_4$ (olivine) phase, the second phase, has been developed. The excessive NiO is reacted with silicate in the glass then developed green $Ni_2SiO_4$ (olivine), and quantity of $Ni_2SiO_4$ (olivine) is increased as quantity of willemite is decreased. It is proved to create three colors, blue, brown and green by controlling the quantity of NiO to the zinc crystalline glaze and it will improve the multiple use of colors to the ceramic design.
The effect of oven firing on the color stability and surface texture of extrinsic stains used characterization and color modification of metal cermic restoration were studied by comparing different temperatures and techniques. They were autoglaze technique, applied glaze technique, two step low-fusing glaze technique and one step low-fusing glaze technique. Autoglaze technique and applied glaze technique were air-fired to manufacturer's recommended temperature. Two step low-fusing glaze technique is separated staining and overglazing. Thin slurry of stain powder were air-fired to $1500^{\circ}F$, Overglaze powder powder was then mixed with seam medium and air-fired to $170^{\circ}F$. One step low-fusing glaze technique is combined staining and overglazing. Thin slurry of stain and glaze powder were air-fired to $170^{\circ}F$. The obtained results were as fellows. 1. Slightly significant color differences by colorimeter were found between different stain application and fusion techniques(P<0.05). 2. Two step low-fusing glaze method showed the most rough surface, especially ceramco orage stain(P<0.05). 3. Surface roughness increased gradually in order of autoglaze, applied glaze, one step low-fusing glaze but they were not significantly different(P<0.05). 4. When two step low-fusing glaze was applied, both color measurement and surface texture were sinificantly different from other groups(P<0.05).
Purpose: This study was conducted to compare the Vickers hardness on the denture acrylic resins using the glaze color system. Methods: The specimens (20×2 mm) were prepared by mixing according to the manufacturer's protocols through thermal polymerization and self-polymerization. The surface roughness was measured using a testing machine after water-soaking for 48 hours. For the Vickers hardness measurement, the completed specimen was soaked in water for 48 hours and then applied at 200 gf for 30 seconds. Was the specimen immersed after being soaked in water for 48 hours at temperatures of 5℃ and 55℃, respectively, for 30 seconds for the thermos-cycling treatment, and it was carried out 5,000 times. Results: Surface roughness was higher in the more glazing group than in the control group. A significant difference was observed in all groups, except for the Retec Don 2000 and Luciton 199 groups (p<0.05). As a result of measuring the Vickers hardness, the treatment by glaze color showed slightly lower but the thermo-cycling treatment group appeared higher than control group in all. Conclusion: Therefore, the glaze color was found to affect the surface roughness and showed a significant difference. The surface glaze color showed a very high Vickers hardness after the thermo-cycling treatment, indicating that the surface-strengthening effect is greater in the oral environment.
This is the study on diffusion of ceramic body oxide compounds to glaze. For ceramic bodies, no ferrous oxides contain white ware, celadon, and 3 wt% iron oxides contained white ware was used in this experiment. These ceramic bodies were glazed by transparency glaze, iron oxides contained glaze, and glaze made by pine tree ash that treated in 1240 degree, under reduction condition for an hour. An electron probe microanalyzer(EPMA) was used to study diffusion of oxides and to calculate distance of ceramics bodies. As a result, only iron oxide and magnesium oxide from the body diffused to glaze, and also made a band which shown very thin layer of iron oxide and magnesium oxide between the body and glaze. The densest band of iron oxide formed 100 to $150{\mu}m$ in the glaze, and the densest band of magnesium oxide was found 50 to $100{\mu}m$ in the glaze. Therefore, it could be concluded that iron oxide in the body is diffused to the glaze and it affects the color of glaze, even though iron oxide exists in the glaze. Furthermore, the thickness of the glaze has an effect on the color of celadon.
우리 주변에서 쉽게 구할 수 있는 12가지 나무와 참나무잎, 소나무껍질 등을 나무 부위별로 구분하여 나무재를 만들어 한국적 천연 재유의 특성을 연구ㆍ분석한 결과 나무재의 주성분은 CaO이며 소나무껍질재는 $SiO_2$, 참나무잎재의 주성분은 CaO와 $SiO_2$이다. 아카시아나무재, 미루나무재 및 대추나무재는 다른 나무재에 비해 MgO와 Fe$_2$$O_3$ 성분이 많이 함유되어 있어 노랑색기를 띤 녹색유약으로 나타났으며 UV에 의한 4분류 중 가장 채도가 높아 맑은 색을 지닌 투명유 제조에 적합하다. 포도나무재, 배나무재 및 참나무재는 재 안에 많이 함유된 Fe$_2$$O_3$, MgO 및 MnO의 영향을 받아 UV 분석결과 노랑색기를 띤 녹색 현상이 나타났으며 다른 나무재보다 P$_2$$O_{5}$의 함량이 많아 온화하고 안정된 느낌을 주는 유백현상이 강하게 나타나 유백유 제작에 적합하다. 소나무재, 플라타너스나무재 및 느티나무재는 다른 나무재에 비해 CaO 성분과 P$_2$$O_{5}$ 성분이 많아 12가지 나무재 중 가장 선명하고 푸른색기가 많은 녹색 현상이 나타나 청자유약제조에 적합하다. 자작나무, 참나무, 밤나무는 소량으로 유약의 색상에 많은 영향을 주는 MnO가 가장 많이 함유되어 있고 아카시아나무재, 미루나무재, 대추나무재 보다는 약하지만 노랑색기를 띤 녹색유 현상이 나타나 이라보 유약 제조에 적합하다.
Cobalt (Co) compounds have been used for centuries to impart rich blue color to glass, glazes and ceramics. Cobalt monoxide (CoO), an oxide of Co, is an inorganic compound that has long been used as a coloring agent in the ceramic industry. Unlike other coloring agents, CoO can be used to develop colors other than blue, and several factors such as its concentration in the glaze and firing condition have been suggested as possible mechanisms. For example, CoO produces a typical blue color called "cobalt blue" at very low concentrations such as 1 wt% in both oxidation and reduction firing conditions; a higher concentration of CoO (5 wt%) develops a darker blue color under the same firing conditions. Interestingly, CoO also develops a purple color at high concentrations above 10 wt%. In this study, we examined the applicability and mechanism of a novel purple glaze containing cobalt(II, III) oxide, one of the well characterized cobalt oxides. Experimental results show that an Augite crystal isoform (Augite-Fe/Co) in which Fe was replaced with Co is the main component contributing to the formation of the purple color. Based on these results, we developed a glaze using chemically synthesized Augite-Fe/Co crystal as a color pigment. Purple color glaze was successfully developed by the addition of 6~15 wt% of $Co_3O_4$ to magnesia lime.
Generally, the color gold has had a biased conception due to its traditional use. Thus, this bias has resulted in a lack of usage of golden glaze on ceramics and also a lack of extensive studies of such glazes. In this paper, optimum conditions and mechanism of formation of gold color crystallization glaze containing $Fe_2O_3$(hematite), which is developed for gold colors of ceramic glazes, were studied. Experimental result showed that there are pyroxene based on diopside and $TiO_2$ phase in the base of a crystallization glaze with a value of $TiO_2$ of 6 wt% confirmed by XRD and Raman Spectroscopy. When $Fe_2O_3$ was used as a colorant for the gold color, the $TiO_2$ peak became extinct and the intensity of the diopside peak was sharper. Feldspar of 60 wt%, talc of 20 wt% and limestone of 20 wt% were used as the starting materials and these were tested using a three component system. The best result of test was selected and extended to its vicinity as an experiment to determine $TiO_2$ and $Fe_2O_3$ contents. The glaze with $TiO_2$ of 6 wt% and $Fe_2O_3$ of 12 wt% addition showed stable pyroxene based diopside crystals and the development of gold color. This gold color was obtained with CIE-$L^*a^*b^*$ values of 51.27, 4.46, 16.15 (a grayish yellow brown color), which was gained using the following firing conditions: temperature increasing speed $5^{\circ}C$/min, holding for 1 h at $1280^{\circ}C$, annealing speed $3^{\circ}C$/min till $1100{\circ}C$, holding for 2 h at $1100{\circ}C$, and finally natural annealing.
The study is an attempt to prepare the raw graze can replace the lead glaze that has been used for a long time as Korean Kimchi-jars. 1) The batch of the glaze that show the similar properties and appearance of lead-glaze were 40% of Yongin or Anseong Yakto, 40% of Ash and 20% of Anhydrous-Colemanite. It's Seger Formula was {0.86 CaO 0.02 MgO 0.12 KNaO} {0.26 Al2O3 0.0007 Fe2O3} 0.92 SiO2 0.3 B2O3 2) The firing temperature of selected glaze was 950-1050℃. 3) As the content of anhydrous-Colemanite was increased, the thermal expansion coefficient was decreased. 4) The color of leadless raw glaze was translucent light yellow. It was possible to obtain the same color as lead glaze by Fe2O3 and MnO2.
본 연구에서는 산화주석(IV) 첨가량을 달리하여 동화유약 시편을 제조하고 발색기구를 분석하기 위하여 분광 분석, 결정상 분석, 미세구조 분석을 실시하여 색상과의 상관성을 분석하였다. 산화주석(VI) 첨가량이 증가함에 따라 동화유약의 붉은색은 사라지고 CIEab 값이 감소하여 무채색으로 발색하였다. 산화주석은 유약층에 고르게 분포하여 Cu nuclei가 성장하여 붉은색으로 발색하는 것을 방해하고 기포 주변의 metal Cu와 반응하여 합금을 형성하였다. 이로 인해 산화주석 첨가량이 증가함에 따라 금속 Cu 피크는 사라지고 미세한 $Cu_2O$ 피크만 남게 된다. 산화주석을 3.79 % 첨가하였을 때는 유약에 붉은색을 내는 $Cu_2O$보다 검정색을 나타내는 CuO와 Cassiterite $SnO_2$가 색상에 더 영향을 미치는 것으로 보여진다.
본 연구에서는 도예가들이 경험적으로 제조하여 사용하는 diopside 결정유약에 $Co_3O_4$와 $Fe_2O_3$를 첨가하였을 경우 Co와 Fe이 유약과 diopside 결정의 발색에 미치는 영향을 연구하고자 하였다. 그 결과 diopside 결정유약에 $Co_3O_4$를 넣을 경우 유약의 색상은 blue색을 띠며 결정의 색상은 diopside 결정에 Co가 고용되면서 pastel violet색을 띠었으며 diopside 결정유약에 $Fe_2O_3$를 넣을 경우 유약의 색상은 brown색을, 결정의 색상은 diopside 결정에 Fe가 고용되면서 goldenrod색을 띠었다. 그리고 diopside 결정유약 표면에 석출된 결정은 diopside 결정과 diopside precursor로 이루어져 있었다. 또한 유지시간이 길어짐에 따라 diopside precursor의 량은 줄고 diopside 결정량은 많아졌다. Diopside 결정에는 Fe보다는 Co가 더 잘 고용되었으며, Co가 고용될 경우 diopside 결정성은 더 좋아져 특성 peak의 강도가 높아졌다. 그리고 Fe이 고용되면 특성 peak의 강도는 낮아지면서 diopside 결정은 부분적으로 와해됨을 알 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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