Kim, Mi-Hye;Lee, Byung-Woo;Kim, Sung-Gyu;Bae, Cha-Hurn;Jeong, Hae-Yong
Journal of Korea Foundry Society
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v.24
no.1
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pp.40-44
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2004
The influence of Pd and Ag additions on the thermal stability, the glass forming ability (GFA) and mechanical property of $Zr_{55}Al_{10}Cu_{20}Ni_{10}Pb_{(5-x)}Ag_x$ (x = $0{\sim}5at%$) alloys obtained by melt spun and injection casting method have been investigated by using of X-ray diffraction, thermal analysis (DTA, DSC) and micro-Vickers hardness(Hv) testing. The thermal properties of melt-spun $Zr_{55}Al_{10}Cu_{20}Ni_{10}Pb_{(5-x)}Ag_x$ (x = $0{\sim}5at%$) alloys exhibit a supercooled liquid region(${\Delta}T_x$) exceeding 91 K before crystallization. The largest ${\Delta}T_x$ reaches as large as 126 K for the $Zr_{55}Al_{10}Cu_{20}Ni_{10}Pb_5$ alloy. The reduced glass transition temperature, $T_{rg}$ increased with increasing Ag content. The largest $T_{rg}$ is obtained for the $Zr_{55}Al_{10}Cu_{10}Ni_{10}Ag_5$ alloy. The $Zr_{55}Al_{10}Cu_{10}Ni_{10}Ag_5$ bulk amorphous alloy rod with 3 mm in diameter was fabricated by injection casting. Hv increased with increasing Ag content and the largest value was obtained for the $Zr_{55}Al_{10}Cu_{10}Ni_{10}Ag_5$ bulk amorphous alloy.
In this study, to improve the flexure strength of Zirconia, on the Zirconia pellet surface measure the flexure strength to melt or permeate the Alumina (Vita Zahnfabrik, Bad Sachkingen, Germany) of private used In-Cream and observe by Scanning election microscope. In the control group(3Y-TZP group), the average of flexure strength was 1623.7MPa, and in the experimental group(Glass-infiltrated 3Y-TZP group) was 1800.2MPa. As a result of observing the interface between glass and zirconia with a scanning election microscope, it was showed that the glass dissolves to permeate into the surface of zirconia, so filled the zirconia with particles.
When the returned scrap of bulk amorphous alloy is remelted, impurities such as oxides and intermetallic compounds increase. Glass forming ability of its scrap is deteriorated remarkably. Melt fluxing technique is introduced to enhance the glass forming ability during melting and freezing of bulk amorphous alloys. Cu and Zr based alloys are chosen. Small pieces of these alloy scraps and $B_2O_3$ flux are put together in a quartz tube. Cyclic heating and cooling are done by induction heating and water quenching or air cooling. Melting fluxing was effective for both Cu-based and Zr-based alloy, and their glass forming abilities were improved with increasing the number of fluxing.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1994.11a
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pp.21-23
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1994
By adding La₂O₃ to optical multicomponent glass composition, after making mother glass and core fiber that enable to enlarge the infrared transmittance region, then surveyed the optical properties. Through thermal analysis of the glass abstained by melt-quenching after selecting stable basic composition on devitrification and replace SiO₂ by 4-12wt% La₂O₃. As La₂O₃ increases up to l2wt% transition temperature, refractive index, density, deformation temperature increased, whereas thermal expansion coefficient decreased. As a result of inspectig transmittance in UV/VIS/IR region, visable region indicated the decrease of transmittance by increasing the La₂O₃ and transmittance region was enlarged by increasing the La₂O₃ in IR region. Also, fabricate core fiber at 820℃ and severy the optical loss we could fact that La₂O₃ composition added 12wt% showed the minimum optical loss.
Chemical compositions and lead isotope ratios for four glass bead samples of Seokga-tap were analyzed and the results were organized. Among 4 glass beads found in the Seokga-tap, 3 pieces were lead glass. Manufacturing method was to firstly grind pebbles finely and mix lead ore to be melt at $740{\sim}760^{\circ}C$. The mixed ratio of silica and lead was 3:7. Moreover, The evaluation on the lead isotope ratio indicated that two lead glass pieces used lead ore from northern Korea. One piece has the direction of southern Korea lead ore, but it requires a further review. One glass bead of Seokga-tap was brown and it was potash lead glass ($K_2O-PbO-SiO_2$) System. The mixed ratio was approximately 50:10:40 for silica, natural saltpeter, and lead, respectively. Lead isotope ratio data fell within the lead ore from northern China. Therefore, it was concluded that potash lead glass found in the Seokga-tap was produced in northern area of China at the end of $10^{th}$ century and transferred to the Seokga-tap.
Kim, C.W.;Choi, J.R.;Ji, P.K.;Park, J.K.;Shin, S.W.;Ha, J.H.;Song, M.J.;Hwang, T.W.;Park, S.J.
Journal of Radiation Protection and Research
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v.29
no.1
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pp.33-39
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2004
In order to vitrify the W1 waste (ion-exchange resin(IER), zeolite, and dry active waste(DAW)) generated from Korean Nuclear Power Plants, a glass formulation development based on waste compositions and production rates was performed. A aluminoborosilicate glass, AG8W1, was formulated to vitrify the W1 waste in an induction cold crucible melter(CCM). The processability, product performance, and economics of the candidate glass were calculated using a computer code and were measured experimentally in the laboratory and CCM. The glass viscosity and electrical conductivity as the process parameters were in the desired ranges. Start-up and maintaining glass melt of the candidate glass were favorable in the CCM. The product quality of the glass such as chemical durability, phase stability, etc. was satisfactory. The vitrification process using the candidate glass was also evaluated to be operated as economically as possible.
The purpose of this study was to process bio-active glass ceramic composite, reinforced with sapphire fibers, by hot press. Also to study the interface of the matrix and the sapphire fiber, and the mechanical properties. Glass raw materials melted in Pt crucible at 1300$^{\circ}C$ during 3.5 hours. The melt was crushed in ball mill and then crushed material, ground and sieved to $<40{\beta}{\mu}m$. Sapphire fibers cut (30mm) and aligned. Powder and fibers hot pressed. The micrographs show good bonding between the matrix and the fiber and no porosity in the glass matrix. This means ideal fracture phenomena. Glass is fractured before the fiber. This is indication of good fracture strength. EDXS showing aluminum rich phase and crystalline phase. Bright field image of the matrix showing crystalline phase. Also diffraction pattern of TEM showing the crystalline phase and more than one phase. Strength of the samples was determined by 3 point bend testing. Strength of the 10vol% sample was approximately 69MPa, while strength of the control sample is 35MPa. Conclusions through this study as follow: 1. Micrographs show no porosity in the glass matrix and the interface. 2. The interface between the fiber and the glass matrix show no gaps. 3. Fracture of the glass indicates characteristic fiber-matrix separation. 4. Presence of crystalline phase at high processing temperature. 5. Sapphire is compatible with bioactive glass.
Kim, Cheon-Woo;Kim, Ji-Yean;ChoI, Jong-Rak;Ji, Pyung-Kook;Park, Jong-Kil;Shin, Sang-Woon;Ha, Jong-Hyun;Song, Myung-Jae
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.2
no.3
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pp.175-180
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2004
In order to vitrify the combustible dry active waste (DAW) generated from Korean Nuclear Power Plants, a glass formulation development based on waste composition was performed. A borosilicate glass, DG-2, was formulated to vitrify the DAW in an induction cold crucible melter (CCM). The processability, product performance, and volume reduction effect of the candidate glass were evaluated using a computer code and were measured experimentally in the laboratory and CCM. The glass viscosity and electrical conductivity as the process parameters were in the desired ranges. Start-up and maintaining glass melt of the candidate glass were favorable in the CCM. The product of the glass product such as chemical durability, phase stability, and density was satisfactory. The vitrification process using the candidate glass was also evaluated assuming that it was operated as economically as possible.
The effect of glass-frit size on microstructural evolution and electrical resistance of conductive silver paste was investigated. Silver paste was prepared by mixing 70 wt% commercial silver powder with $1.6{\mu}m$, 3 wt% Bi based glass-frit and 27 wt% organic vehicle. Two different sizes of glass-frit were obtained by ball-milling of commercial glass-frit ($3{\mu}m$) for 3 and 5 days, which had an average particle size of 1.0 and $0.5{\mu}m$. The smaller glass-frit was melt at low sintered temperature and rapidly spread between the silver particles, which is induced the dense networking among silver particles and strong adhesiveness to $Al_2O_3$ substrate. The silver film with smaller glass-frit sintered at $500^{\circ}C$ showed the small pore size and low porosity resulting in low electrical resistivity of $4{\mu}{\Omega}cm$.
Kim, Young Han;Yoon, Mi Young;Lee, Eun Jung;Hwang, Hae Jin
Journal of Ceramic Processing Research
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v.13
no.spc1
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pp.37-41
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2012
A lithium ion conducting borosilicate glass was fabricated by a conventional melt quenching technique from a mixture of Li2CO3, B2O3 and SiO2 powders. The Li ion conductivity of the lithium borosilicate glasses was evaluated in terms of the SiO2/B2O3 ratio. In the Li2O-B2O3-SiO2 ternary glass, the glass forming region decreases with an increasing Li2O content. At the same Li2O, the crystallization tendency of the glass samples increases with the SiO2/B2O3 ratio, resulting in a reduced glass forming region in the Li2O-B2O3-SiO2 ternary glass. The electrical conductivity moderately depends on the SiO2/B2O3 ratio in the Li2O-B2O3-SiO2 ternary glass. The conductivity of the glasses slightly increases with the SiO2/B2O3 ratio. The observed phenomenon can be explained by the modification of the glass structure as a function of the SiO2 content.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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