촉매 생산에서 마지막으로 중요한 단계는 촉매성형이다. 여기서 압출성형은 촉매 성형방법 중 저렴하고 비교적 간단한 방법 중 하나이다. 여기서 중요한 것은 바인더의 선택과 입자 사이즈가 가장 중요한 요인이 된다. 촉매 압출성형에서 많이 쓰이는 바인더로 PVA(Polyvinyl Alcohol)와 MC(Methyl Cellulose), CMC(Carboxymethyl Cellulose)가 있다. CMC 바인더의 경우, 촉매의 접착력이 현저히 떨어져 촉매의 바인더로 사용하기 어려웠다. PVA, MC 바인더의 경우, 촉매의 접착력이 우수하고 압출성형이 잘 되었다. 그러나 PVA 바인더의 경우, 열중량 분석을 통해 재 소성과정에서 바인더가 완전히 제거되지 않아서 촉매의 물성 변화 및 활성에 좋지 않은 영향을 주었다. 그러나 MC의 경우에는 재소성과정에서 바인더가 완전히 제거되어 촉매의 물성변화에 영향을 주지 않았으며, 촉매의 활성 변화에도 영향을 주지 않았다. 그래서 메탄 수증기 개질 촉매의 압출 성형에 적합한 바인더로 MC가 적합하다고 판단된다. 그리고 압출용 반죽 제조를 위한 미분쇄된 촉매 입자의 사이즈에서 너무 작은 입자를 사용하게 되면 반죽은 잘 되나 촉매의 물성변화로 인해 촉매 활성이 저하되는 것을 알 수 있었다. 그래서 볼밀로 정밀하게 입자 사이즈를 $10{\mu}m$ 이하로 조절하면 촉매 활성에 영향이 거의 없는 압출성형 촉매를 제조할 수 있다.
Kim, Jae-Kon;Lee, Donmin;Park, Chunkyu;Lim, Eui Soon;Jung, Choong-Sub;Kim, Ki-Dong;Oh, Youngsam
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2011.05a
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pp.174.1-174.1
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2011
Biogas production and utilisation is an emerging alternative energy technology. Biogas is produced from the biological breakdown of organic matter through anaerobic digestion. Biogas can be utilized for various energy services such as heating, electricity generation and vehicle fuel. Especially, to be utilized as vehicle fuel, raw biogas needs to be upgraded, that is, mainly the removal of carbon dioxide to increase the methane content, up to more than 95% in some cases, similar to the composition of fossil-based natural gas. Biogas fuelled vehicles can reduce $CO_2$ emission by between 75% and 200% compared with fossil fuels. Biomethane development is largely driven by national initiative and predominately by concerns for national air pollution and waste management. Recently, biogas projects for vehicle fuels by some companies are ongoing and Korea government also announced investment to develop biogas as a transport fuel. Therefore, the aim of this study is to examine the feasibility of biomethane as a transport fuel in Korea. In this study, we investigated quality characteristics, quality standard and upgrading technology to use vehicle fuel of transport sector in Korea.
A fluidized bed reactor made of quartz with 0.055m I.D. and 1.0m in height was employed for the thermocatalytic decomposition of propane to produce $CO_2-free$ hydrogen. The fluidized bed was proposed for the continuous withdraw of product carbons from the reactor The propane decomposition rate used carbon black DCC-N330, Hi-900L as a catalyst. The propane decomposition reaction was carried out at the temperature range of $600-800^{\circ}C$, propane gas velocity of $1.0U_{mf}$ and the operating pressure of 1.0 atm. Effect of operating parameters such as reaction temperature on the reaction rates was investigated. Resulting production in our experiment were not only hydrogen but also several by products such as methane, ethylene, ethane, and propylene.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2013.02a
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pp.618-618
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2013
Graphene is only one atom thick planar sheet of sp2-bonded carbon atoms arranged in a honeycomb crystal lattice, which has flexible and transparent characteristics with extremely high mobility. These noteworthy properties of graphene have given various applicable opportunities as electrode and/or channel for various flexible devices via suitable physical and chemical modifications. In this work, for the development of all-graphene devices, we performed to synthesize alternately patterned structure of mono- and multi-layer graphene by using the patterned Ni film on Cu foil, having much different carbon solid solubilities. Depending on the process temperature, Ni film thickness, introducing occasion of methane and gas ratio of CH4/H2, the thickness and width of the multi-layer graphene were considerably changed, while the formation of monolayer graphene on just Cu foil was not seriously influenced. Based on the alternately patterned structure of mono- and multi-layer graphene as a channel and electrode, respectively, the flexible TFT (thin film transistor) on SiO2/Si substrate was fabricated by simple transfer and O2 plasma etching process, and the I-V characteristics were measured. As comparing the change of resistance for bending radius and the stability for a various number of repeated bending, we could confirm that multi-layer graphene electrode is better than Au/Ti electrode for flexible applications.
Direct membrane filtration (DMF) of wastewater has many advantages over conventional biological wastewater treatment processes. DMF is not only compact, but potentially energy efficient due to the lack of biological aeration. It also produces more biosolids that can be used to produce methane gas through anaerobic digestion. Most of ammoniacal nitrogen in wastewater is preserved in effluent and is used as fertilizer when effluent is recycled for irrigation. In this study, a technical feasibility of DMF was explored. Organic and nitrogen removal efficiencies were compared between DMF and membrane bioreactor (MBR). Despite the extremely high F/V ratio, e.g., $14.4kg\;COD/m^3/d$, DMF provided very high COD removal efficiencies at ~93%. Soluble microbial products (SMP) and extracellular polymeric substances (EPS) were less in DMF sludge, but membrane fouling rate was far greater than in MBR. The diversity of microbial community in DMF appeared very narrow based on the morphological observation using optical microscope. On the contrary, highly diverse microbial community was observed in the MBR. Microorganisms tended to form jelly globs and attach on reactor wall in DMF. FT-IR study revealed that the biological globs were structurally supported by feather-like materials made of secondary amines. Confocal laser scanning microscopy (CLSM) study showed microorganisms mainly resided on the external surface of microbial globs rather than the internal spaces.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.18
no.5
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pp.401-410
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2002
Concerns for energy conservation, environmental pollution, and the fact that organic wastes account for a major portion of our waste materials, have created the interest of biogas, which usually contains about 60 to 70 percent methane, 30 to 40 percent carbon dioxide, and other gases, including ammonia, hydrogen sulfide, mercaptans and other noxious gases. Cyclone combustors are used for homing a wide range of fuels such as low calorific value gas, waste water, sludge. coal, etc. The 3-dimensional swirling flow, combustion and emission in a tangential inlet cyclone incinerator under different inlet conditions are simulated using a standard k-s turbulence model and ESCRS (Extended Simple Chemically-Reacting System) model. The commercial code Phoenics Ver.3.4 was used for the present work. The main parameters considered in this work are inlet velocity and air to fuel ratio. The results showed that the change of operating conditions had an influence on the shape and size of recirculation zones, mixture fraction and axial velocity which are important factors for combustion efficiency and emission behavior. The application of this kind of computer program seams to be promising as a potential tool for the optimum design of a cyclone combustor with low emission.
To increase the efficiency of a two-stage anaerobic wastewater digestion system, various polymers were added to the methanogenic reactor as supports. The addition of polyurethane addition (6%, w/v) to the methanogenic reactor facilitated the organic loading rate (2-day Hydraulic Retention Time), higher than that of the conventional methanogenic reactor (6-day HRT). During the operation of the polyurethane-added reactor, a significant decrease in the organic mass in the effluent (COD 5-6 kg/l) was achieved, compared to that of the conventional reactor (COD 15-20 kg/l). The methane gas production rate also improved about 3-fold in the polyurethane-added reactor. More biomass was found to accumulate in the polyurethane-liquid phase (volatile solid, 26-28kg) than in the free-liquid phase (volatile solid, 5- 7 kg/l) after 90 days of operation. A scaled-up experiment with a polyurethane-added 2.5-1 reactor confirmed the previous results, and no adverse effects such as plugging or channeling due to decreased efficiency was observed even after 4 months of operation.
Park, In-Chul;Kim, Dong-Su;Kim, Sung-Man;Lee, Jung-Jun
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2001.05b
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pp.129-132
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2001
The purpose of this research was to understand possibility of foodwaste treatment by hybrid anaerobic reactor(HAR). The Possibility of methane utility and applicability of hybrid reactor system using foodwaste as substrate was investigated. The maximum loading rate and optimized operational conditions were determined. Hybrid anaerobic reactor was filled with packing material 50% of its total volume between the tube and the outer surface. The packing material used was randomly packed open-pore synthesis activated ceramic(SAC) media as support media for microbial attachment, growth, and chemical stability protected bacteria from effect of organic acid accumulation. In this research, although foodwaste has high concentrations C $l^{[-10]}$ and S $O_{4}$$^{2-}$ concentration the possibility of foodwaste anaerobic treatment was when foodwaste is treated by anaerobic digestion, this study focused on the possibility using C $H_4$ gas made under the anaerobic treatment as an alternative energy source. Other objective of this research is to study struvite formation and crystal forms in anaerobic digester. HAR is used to investigate phosphate crystallization without the addition of chemicals.
In the organic waste, food waste is the most difficult controls. In the study, food waste was treatmented to removal only the dockage. To decrease the hydrogen sulfide($H_2S$) in the produced biogas, iron chloride put in the anaerobic digester. Respectively treatment quantity of the food waste, content of the methane($CH_4S$) gas in the biogas, produced gases quantity, put in the quantity of the Iron chloride, pH, TS, Alkalinity, VFA, Ammonia. The results obtained from the experiment are as follows: 1. The produced biogases quantity/the treatment quantity of the food waste was $83.82{\sim}129.41m^3/ton$. 2. The content of the hydrogen sulfide($H_2S$) in the produced biogas is below of the 500ppm. The iron chloride put in the anaerobic digester. 200~300kg of the iron chloride put in the anaerobic digester at the steady-state. 400~850kg of the iron chloride put in the anaerobic digester at the unsteady-state. 3. Factor of the operator was the pH: 7.7~8.4, content of mathane: 55~65%. 4. TS(total solid) of the digestor sludge was 17~20%, Alkalinity was 38,500~41,750ppm, VFA(Volatile Fatty Acids) was 2,800~2,420ppm, Ammonia was 4,300~3,650ppm.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2003.05a
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pp.270-273
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2003
The characteristic of constant volume micro combustor was investigated experimentally. The shape of micro combustor was cylindrical and has row aspect ratio or has relatively large diameter compared with chamber height. Diameter and chamber height was varied to investigate the geometric effect of combustor on the flame propagation. Diameter of 15 mm and 7.5 mm was designed while chamber height was designed to be 1mm, 2mm, and 3mm. The effect of initial pressure was also investigated parametrically from 1bar to 3bar. The gas used in this study was stoichiometric mixture of methane and air. The maximum pressure achieved in down scaled combustors was lower than that of conventional combustor because heat loss to wall was dominant as expected. The maximum pressure responded favorably with the change of height of combustor and the initial pressure, the maximum pressure was also increased. The flame propagation was possible when the specific condition was satisfied. Although the quenching distance of stoichiometric mixture of CH4 and Air is 2.5 mm, the flame could propagate even under quenching distance as the initial pressure increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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