Shinning spot defects on galvanized steel sheets were studied by optical microscope, scanning electron microscope(SEM), Energy Dispersive Spectrometer (EDS) and Laser-Induced Breakdown Spectroscopy Original Position Statistic Distribution Analysis (LIBSOPA) in this study. The research shows that the coating thickness of shinning spot defects which caused by the substrate defect is much lower than normal area, and when skin passed, the shinning spot defect area can not touch with skin pass roll which result in the surface of shinning spot is flat while normal area is rough. The different coating morphologies have different effects on the reflection of light, which cause the shinning spot defects more brighter than normal area.
This work aims the search of environmentally friendly pre-treatment technologies to develop chromate replacements for metal finishing industries due to its toxicological properties. Since the corrosion resistance of steel was strongly related to water permeation, galvanized steel sheets were treated with various hydrophobic silane compounds and water-suspended polymer solution. Also, plasma gas discharge was applied to modify the surface of a polymer coated-steel sheet to be hydrophobic. The surface hydrophobicity of materials was introduced by CF$_3$H plasma exposure. The corrosion property before and after the plasma treatment was investigated in a slat spray tester with 3.5 wt.% NaCl at 35$^{\circ}C$. The results showed that both silane/polymer double coatings and plasma treatment of the galvanized steel exhibited significant retardation of corrosion.
Park, Yong-Il;Woo, Dal-Sik;Cho, Young-Tai;Jo, Kwan-Hyung;Nam, Sang-Ho
Journal of Environmental Science International
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v.11
no.5
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pp.411-418
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2002
The current study evaluated the disinfection efficiency of free chlorine and chloramine for microorganisms on various pipe materials, such as copper, galvanized steel, carbon steel, and stainless steel. In addition, the effect of internal pipe corrosion and corrosion inhibitors on the bactericidal efficiency was evaluated using a simulated loop. For disinfection with a phosphate corrosion inhibitor, chloramination was found to be more effective than chlorination due to its persistence. Free chlorine disinfection was optimized with a high phosphoric acid concentration, while chloramine disinfection was optimized with a high phosphoric acid or low polyphosphate concentration. In simulated copper and galvanized steel loop tests, chloramination with phosphoric acid was demonstrated to be more effective.
The purpose of this research was to synthesize fluorine modified waterborne polyurethane dispersion (F-WPU) by soap-free (internal emulsifier) emulsion polymerization techniques, to prepare coating solution based on fluorine modified waterborne polyurethane dispersion (F-WPU) and to compare the chemical and thermo-mechanical properties on the electrogalvanized steel sheet. Environmentally friendly F-WPU was prepared with a fluorinated polyol containing 60 wt% of fluorine. There are various ways of combining a wide variety of fluorinated polyols and diisocyanate to exhibit novel properties of waterborne polyurethane dispersion. Components of coating solution were largely divided into 4 kinds i.e., F-WPU, acrylic emulsion, silane coupling agent, and colloidal silicate. F-WPU coating solution on the electro-galvanized steel sheet showed excellent properties of corrosion resistance, alkali resistance and heat resistance, as compared to other coating solutions using a general waterborne resin. The F-WPU coating solution's reliable effects are possibly due to the fluorine atoms incorporated even in a small amount of F-WPU.
The effect of oxidation-reduction heating conditions on coating adherence of hot-dip galvanized steel containing silicon has beeninvestigated. The presence of a stbke sillicon oxide formed on the steel surface has been shown to be very detrimenal to proper wetting by liquid zinc. When the steel has more than the critical sillicon content neeled to from a stable external oxide, the use of oxidation-reduction method has been found successful in obtaining a good quality, coated product with excellence adhreence. This can be explained by the formation of an iron oxide. The iron oxrtion of the scale is reduced, leaving the stable oxides dispersed in a fresh metallic iron surface layer. This reduced iron surface is easily wetted by the liquid zinc and excellent adherence is obtained.
The growth rate equation of Fe-Zn alloy layer was represented by x = Kt, and hence the growth of alloy layer was considered to be controlled by diffusion process. The constituent of alloy layer formed on the steel surface was identified to be intermetallic compound of Fe3Zn10 and FeZn10. The ultimate tensile strength and elongation of galvanized steel showed a nearly constant value at the thickness below about 30$\mu\textrm{m}$, and both properties decreased with increasing thickness above about 30$\mu\textrm{m}$. In the case of galvanied steel with a great thickness of alloy layer, crack was formed below yield point of base metal, which is considered to be attributed to the alloy layer failure.
When the product is removed from the mold after molding during the sheet metal molding process, elastic recovery causes a springback phenomenon. Much research has been done to minimize this phenomenon. In this study, V-bending experiments were conducted using galvanized steel sheets, stainless steel, and aluminum sheet materials, using a total of nine types of thin sheet materials of 1.0t, 1.5t, and 2.0t, respectively. Molding analysis and experimental data were compared and analyzed. In the case of galvanized steel sheets, it was considered that the springback phenomenon occurs more frequently in molding analysis than in experiments. It was considered that the springback phenomenon occurs greatly in the experiment, not the interpretation of the molding of the stainless steel plate and the aluminum plate. It was considered that the springback occurrence tendency of the molding analysis and the experiment was the same, and the springback occurrence error rate of the molding analysis and the experimental result was about 4.0%.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.08a
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pp.83-90
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2004
The drawbead is one of the most important factors in sheet metal forming for automotive parts. So clarifying the friction characteristics between sheets and drawbead is essential to improve the formability of sheet metal. Therefore in this study, drawbead friction test was performed at various panels(cold rolled steel sheets, galvanized steel sheets, electrogalvanized coating steel sheets, electrogalvanized Zn-Fe alloy steel sheets and aluminum alloy steel sheets). Circular shape bead has been used for the test. The results show that friction and drawing characteristics were mainly influenced by the nature of zinc coating.
Corrosion of pipes Is one of the most serious problems in the maintenance of water worlds. Corrosion is promoted not only by physical factors such as temperature, but also by electrochemical factors including concentration of soluble metal ions, chlorine ion, pH, DO and microorganisms. Corrosion products also affect corrosion rate. In this research, study results are summarized as follows ; 1) Corrosion test was performed for 4 weeks at $70^{\circ}C$, pH 7.0 with specimens of 4 types of metal materials used as service pipes. Corrosion rate and S.E.M were analyzed. The results were showed that corrosion 1.ate of carbon steel pipe was 4.10~5.22 $mg/\textrm{cm}^2$ . week, galvanized steel pipe 0.98~1.34$mg/\textrm{cm}^2$. week, Copper pipe 0.02~0.04$mg/\textrm{cm}^2$. week, stainless steel pipe 0.05~ 0.10$mg/\textrm{cm}^2$ . week. 2) When corrosion rate was tested for tile types of pipes at pH 7 and both $25^{\circ}C$ and $75^{\circ}C$, avaerage corrosion rate for 6 weeks at $25^{\circ}C$ Ivas 2.26$mg/\textrm{cm}^2$ . week in carbon steel pipe, 1.99$mg/\textrm{cm}^2$. week in galvanized steel pipe, 0.26 $mg/\textrm{cm}^2$. week in stainless steel pipe. At $87^{\circ}C$, average corrosion rate for 4 weeks u.3s 4.56 $mg/\textrm{cm}^2$. week in carbon steel pipe,
Estimation of durability for corrugated steel pipe(CSP) has been evaluated by using several analytical methods. This study, using a plain hot-dip galvanized CSP as the base line, addresses additional coatings such as polymers sand bituminous coatings that may be used to achieve a desired design life of at least 50years. The behavior of both the soil side and the effluent side of the pipe have been studied. It is estimated that CSP generally provides outstanding dura-bility with regard to soil side effects, and that virtually any required service life can be attained by selecting appropri-ate coatingss and/or thickness of steel substrate. This study is limited to storm drainage systemss carrying naturally oc-curring surface water only. The recommendation in this report do not apply to sanitary or industrial waste sewers or other conduits used to carry corrosive effluents.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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