Seo, Jun-Hyung;Baek, Chul-Seoung;Kwon, Woo-Tech;Cho, Kye-Hong;Ahn, Ji-Whan
Resources Recycling
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v.24
no.6
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pp.38-44
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2015
It studies that effect of limestone of physicochemical characteristic on the performance of flue gas desulfurization (FGD) and application examination for technology of wet type FGD process and to utilize the limestone in Donghae-Samcheok. The experiment method was measured total neutralizing capability (TNC) using the lab scale experimental apparatus based on the HCl titration test. The results of TNC of limestone samples were more dependent on the physical characteristics including particle size rather than chemical compositions such as CaO content and particle size of limestone get smaller, TNC is increased.
Flue gas desulfurization(FGD) is an effective technique to remove $SO_2$ gases of coal-fired plants. Limestone is usually used as desulfurizing agent. In this study, we use the limestone sludge which is a by-product of steel industry in order to replace desulfurizing agent of FGD process. Physical and chemical characteristics analysis of desulfurizing agent was conducted. Desulfurizing agent using limestone sludge was fabricated by pre-treatment process and, then the agent was used on FGD process. Consequently, the tendency on the $SO_2$ concentration did not appear. And limestone sludge was considered as possible alternative agent for flue gas desulfurization process through absorber control system.
A MILD(Moderate and Intense Low oxygen Dilution) combustion, which is effective in the reduction of NOx, is considerably affected by the recirculation flow position of hot exhaust gas to the combustion furnace. A numerical analysis was accomplished to elucidate the flow characteristics in the MILD combustion incinerator for several cases with or without exhaust gas recirculation. It could be seen from the result of the present numerical study that the flow recirculation could be observed in the upper region over the vertical dividing wall for the case without exhaust gas recirculation. The optimal position of exhaust gas recirculation position was derived by the comparison of %RMS of x directional velocity for the cases with exhaust gas recirculation. The case with the exhaust gas recirculation position at the upper right of free board was the most effective with the smallest value of 57.4% RMS.
On the basis of the distribution of particle size measured by laser diffraction spectrometers, this research was carried out to investigate the characteristics of mist removal with the change of operating condition in the plasma reactor of impulse streamer corona. The operating parameters in this experiment were power of impulse streamer corona, gas velocity, impulse generation time, gas temperature, and SOx/NOx concentration. The collection efficiency T(d) was estimated by the distribution of particle size in the collection zone through the advanced model.
Kim, Jeong-Hoon;Choi, Seung-Hak;Kim, Beom-Sik;Lee, Soo-Bok;Lee, Yong-Taek
Membrane Journal
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v.17
no.3
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pp.197-209
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2007
In this study, a multi-staged pilot-scale membrane plant was constructed and operated for the separation of $CO_2$ from LNG-fired boiler flue gas of 1,000 $Nm^3/day$. The target purity and recovery ratio of $CO_2$ required for the pilot plant were 99% and 90%, respectively. For this purpose, we previously developed the asymmetric polyethersulfone hollow fibers and evaluated the effects of operating pressure and feed concentration of $CO_2$ on separation performance[1,2]. The permeation data obtained were also analyzed in relation with the numerical simulation data using counter-current flow model[3,4]. Based on these results, we designed and prepared the demonstration plant consisting of dehumidification process and four-staged membrane process. The operation results using this plant were compared with the numerical simulation results on multi-staged membrane process. The experimental results matched well with the numerical simulation data. The concentration and the recovery ratio of $CO_2$ in the final stage permeate stream were ranged from $95{\sim}99%$ and $70{\sim}95%$, respectively, depending on the operating conditions. This study demonstrated the applicability of the membrane-based pilot plant for $CO_2$ recovery from flue gas.
Baek, Hyun Chang;Shin, Dae Hyun;Woo, Je Kyung;Kim, Sang Guk;Kim, Dong Chan;Park, Yeong Seong
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.22
no.12
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pp.2247-2254
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2000
This study was carried out to investigate the reaction characteristics of NOx with reagents to grope the power consumption rate reduction and NOx removal rate improvement for the non-thermal plasma denitrification process. The experiments were performed using the real flue gas and wire-plate type plasma reactor. and the flow rate of real flue gas is $20Nm^3/hr$. Paraffinic and olefinic hydrocarbons and ammonia were used as reagents. Olefinic hydrocarbon oxidizes NO more actively than paraffinic hydrocarbon under the non-thermal plasma conditions, resulting in the generation of large amount of $NO_2$ and a very small amount of CO. When the initial NOx concentration increases. oxidation rate of NO decreases and the consumption rate of olefinic hydrocarbon increases significantly. On the other hand. $NH_3$ did not promote reduction reaction with NO under non-thermal plasma conditions. however, there was a tendency that the NHa was effective to remove the $NO_2$ oxidized by olefinic hydrocarbon.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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2006.05a
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pp.412-419
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2006
An Experimental study was conducted on $CO_{2}$ recycle combustion heating system using pure oxygen instead of conventional air as an oxidant, which is thereby producing a flue gas of mostly $CO_{2}$ and water vapor($H_{2}O$ and water vapor($H_{2}O$) and resulting in higher $CO_{2}$ concentration. The advantages of the system are not only the ability to control high temperatures characteristic of oxygen combustion with recycling $CO_{2}$ but also the possibility to reduce NOx emission in the flue gas. A small scale industrial reheating furnace simulator and specially designed variable flame burner were used to characterize the $CO_{2}$ recycle oxy-fuel combustion, such as the variations of furnace pressure, temperature and composition in the flue gas during recycle. It was found that $CO_{2}$ concentration in the flue gas was about 80% without $CO_{2}$recycle. The furnace temperature and pressure and pressure were decreased due to recycle and the NOx emission was also reduced to maintain under 100ppm.
A kraft recovery boiler produces steam for power generation by the combustion of black liquor from the kraft pulping process. Since saturated steam became superheated in a superheater above the furnace, it is important to increase the heat exchange efficiency for the superheated steam production and power generation. A nose arch at the bottom of the superheater is important for blocking radiation from the furnace which causes corrosion of the superheater. But the nose arch is the main reason for creating a recirculation region and then decreasing the heat exchange efficiency by holding cold flue gas after the heat transfer to saturated steam. In this study, the size of recirculation region and the temperature of flue gas at the outlet were analyzed by the nose arch structure using computational fluid dynamics (CFD). As a result, when the nose arch angle changed from 106.5° (case 1) to 150° (case4), the recirculation region of flue gas decreased and the heat exchange efficiency between the flue gas and the steam increased by 10.3%.
Kim, Tae-Woo;Choi, Su-Jin;Kim, Jong-Hwa;Song, Ju-Yeong
Korean Chemical Engineering Research
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v.50
no.5
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pp.825-829
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2012
In this study, we investigated NO oxidation characteristic that depends on available chlorine concentration and temperature of seawater which is treated by un-divided electrolysis. Reactant gas passed through bubbling reactors which is filled with electrolyzed water and then NO concentration change was analyzed. In the closed-loop electrolysis system, concentration of available chlorine increased with electrolysis time. The higher oxidation rate of NO to $NO_2$ was obtained with the higher concentration of available chlorine. Oxidation of NO was fast when temperature of electrolyzed water was high, in the case of same concentration of available chlorine.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.12
no.4
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pp.449-457
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1996
The main purpose of this study was to investigate sulfur dioxide removal performance of flue gas desulfurization system utilizing a Spray Absorption/Drying Reactor. In this system, the size of droplets was considered the most significant factor and tested using a PDA system. Lime slurry flow rate, operating temperature, calcium/sulfur (Ca/S) ratio and applied air pressure were selected as major operation variables and tested/analyzed in terms of system performance. The results are as follows. 1. The $SO_2$ removal efficiencies were 49%, 74%, 85% for Ca$(OH)_2$ slurry flow rate of 10, 20, 30 ml/min, which implies that the increase of slurry flow rate improves removal efficiency. The optimum slurry flow rate in this study was, however, considered 20 ml/min because of constraints of system troubles and absorbent utilization. 2. As Ca/S ratio increased, $SO_2$ removal efficiency was observed to increase. 3. As air pressure, at the atomizing nozzole, increased from 3 to 5 $kg/cm^2, SO_2$ removal efficiency increased from 74% to 80%, because of droplet size reduction due to pressure increase during atomizing process and the increase of surface area, helping mass transfer between gas and liquid phase.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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