The durable FR treatments such Pyrovatex and Proban have been used for cotton fibers, while the finishes involve toxic ammonia or formaldehyde release during finishing process or finished products. In this study, ecofriendly flame-retardant treatment of cotton fabrics was carried out using UV-curable formulations of Vinyl bisphosphonic acid (VBPA), Acrylaminide and Triacryloylhexahydro-1,3,5-triazine, as a monomer, a comonomer and a cross-linking agent respectively, which can introduce a cross-linked copolymer networks. With an optimal finish formulation, the flame retardancy of LOI 29.8 was maintained even after 10 laundering cycles. In TGA analysis, the DTGA peak decreased from 389℃ to 252℃ and the amount of char yield increased from 6.1% to 46.1% compared to the untreated cotton. In addition, MCC analysis showed that Peak HR and THR decreased by 59.4% and 69.2% respectively, compared to the untreated cotton. The pyrolysis and combustion behaviors of the FR-treated cotton implied a condensed-phase flame-retarding mechanism.
Shredded waste newspapers, waste acrylic raw fibers, and urea-formaldehyde (UF) adhesives, at 10% by weight on raw material, were used to produce recycled waste paper-waste acrylic raw fiber composite boards in laboratory scale experiments. The physical and mechanical properties of fire retardant treated recycled waste paper-waste acrylic raw fiber composite boards were examined to investigate the possibility of using the composites as internal finishing materials with specific gravities of 0.8 and 1.0, containing 5, 10, 20, and 30(wt.%) of waste acrylic raw fiber and 10, 15, 20, and 25(wt.%) of fire retardant (inorganic chemical, FR-7®) using the fabricating method used by commercial fiberboard manufacturers. The bending modulus of rupture increased as board density increased, decreased as waste acrylic raw fiber content increased, and also decreased as the fire retardant content increased. Mechanical properties were a little inferior to medium density fiberboard (MDF) or hardboard (HB), but significantly superior to gypsum board (GB) and insulation board (IB). The incombustibility of the fire retardant treated composite board increased on increasing the fire retardant content. The study shows that there is a possibility that composites made of recycled waste paper and waste acrylic raw fiber can be use as fire retardant internal finishing materials.
With the rapid progress of industrialization, indoor air quality is a very important factor for modern people who spend most of their day indoors. The recent issue of fine dust and radon on the portal site's popularity search shows that interest in indoor air quality has increased. Fine dust causes respiratory diseases, and radon causes severe lung cancer. The new material was tested using plant activated carbon, palm activated carbon and bamboo activated carbon. Both palm activated carbon and bamboo activated carbon are porous materials and generate smooth physical adsorption. As a result of the experiment, both the activated carbon tends to gradually decrease in strength and fluidity as the replacement ratio increases. The reason for this is that both activated carbons have the property of absorbing moisture, so it is judged that the strength is lowered by absorbing moisture necessary for curing. In the case of fluidity, it is judged that the fluidity is reduced by absorbing the moisture required for the flow. In the future, if the problem of the color of the finished cured body is compensated, it will be possible to manufacture a functional finishing board to replace the existing interior finishing material.
para-aramid fibers were treated by atmosphere air plasma to improve the interfacial adhesion. The wettability of plasma-treated aramid fiber was observed by means of dynamic contact angle surface free energy measurement. Surface roughness were investigated with the help of scanning electron microscopy and atomic force microscopy. The tensile test of aramid fiber roving was carried out to determine the effect of plasma surface treatments on the mechanical properties of the fibers. A pull-out force test was carried out to observe the interfacial adhesion effect with matrix material. It was found that surface modification and a chemical component ratio of the aramid fibers improved wettability and adhesion characterization. After oxygen plasma, it was indicated that modified the surface roughness of aramid fiber increased mechanical interlocking between the fiber surface and vinylester resin. Consequently the oxygen plasma treatment is able to improve fiber-matrix adhesion through excited functional group and etching effect on fiber surface.
본 연구는 탄소섬유 펼침 기술을 이용한 적층 복합재료의 특성을 평가하였다. 섬유 펼침 기술이 적용되어 기존 12 K 탄소섬유 토우의 폭이 7 mm에서 20 mm로 늘어나면서 두께가 더 얇아졌다. 폴리프로필렌 필름을 spread tow에 함침시켜 프리프레그를 만들고 이를 적층 후 열압축 성형을 통해 시편을 제조하였으며 이들의 기공함유량 및 인장, 굴곡 시험을 통해 물리적, 기계적 물성을 평가하였다. 그 결과, 탄소섬유 펼침 기술이 적용된 적층 복합재료의 기공함유량이 기존의 섬유 토우를 사용한 것보다 작게 나타났고, 섬유함유량이 낮았음에도 불구하고 기계적 물성이 향상됨을 알 수 있었다.
Polyketone fiber, a newly developed high strength fiber, has a tenacity and modulus similar to the paramid fiber, and can be used for reinforcing mechanical rubber goods(MRG), such as tires, hoses, and technical textiles. In addition, aliphatic polyketone, which has excellent strength, modulus, chemical stability and reasonable price, is being developed only in South Korea. It will be expected for replacement of super fiber such as aramids and increasing the technical textile market share. This paper surveys the mechanical properties of polyketone fiber yarn for technical textiles. For this purpose, two kinds of yarns are prepared, mechanical properties of coated and uncoated polyketone yarns such as tensile strength, elongation and modulus were examined before and after weather resistance test(temperature $60^{\circ}C$, humidity 60%, amount of power $0.67w/m^2$). The differences of mechanical properties between uncoated and coated yarns for high functional technical textiles and composite materials are estimated through this study.
Polyketone fiber, a newly developed high strength fiber, has a tenacity and modulus similar to the p-aramid fiber, and can be used for reinforcing mechanical rubber goods(MRG), such as tires, hoses, and technical textiles. It will be expected for replacement of super fiber such as aramids and increasing the technical textile market share. This paper surveys the mechanical properties of polyketone fiber for technical textiles. For this purpose, dyed polyketone fabric is prepared, mechanical properties of coated and uncoated polyketone fabrics such as tensile strength, elongation and tear strength were examined before and after weather resistance test(temperature $63{\pm}3^{\circ}C$, humidity 60%, amount of power $0.35w/m^2$). The differences of mechanical properties between uncoated and coated fabrics for high functional technical textiles and composite materials are estimated through this study. The UV-stability of polyketone fabric showed obvious improvement after coating. After 168h(7day) of UV exposure, the coated fabric showed less deterioration in mechanical properties with the retained tensile strength and elongation at break greater than 22 and 17% of the uncoated polyketone fabrics values, respectively.
Recently, prepackaged-type surface preparation materials using redispersible polymer powders are widely used for interior and exterior finishing in the construction work. The purpose of this study is to evaluate the performance and the quality of prepackaged-type surface preparation materials using a VA/E/MMA terpolymer powder. Surface preparation materials using a VA/E/MMA terpolymer powder were prepared with shrinkage reducing agent contents of 0, 4 % and cellulose fiber contents of 0, 0.5, 1.0 %, and tested for drying shrinkage, strengths, adhesion in tension, crack and impact resistance, water absorption, permeability. As a result, prepackaged-type surface preparation materials show outstanding performance depending on the shrinkage reducing agent and cellulose fiber contents.
This study focused on the change of skin temperature by the emissivity and emission power of far-infrared for conformant far infrared effect to naked eyes. The study method is to manufacture the bra pad by each concentration on far-infrared materials of illite powder $(K,H_3O)AI_2(Si,Al)_4O_{10}(H_2O,OH)_2)$, liquid alumina ($Al_2O_3$), the extracted liquid from 29 kind of medical plants, then, measured change of skin temperature. Result are as follows. Far-infrared were emitted each $90.2\%,\;90.1\%,\;89.7\%$ from the illite powder, liquid alumina, extracted liquid from medical plants. When the testee weared the bra pad, the temperature of coated bra pad was $0.5^{\circ}C$ higher than the non finished bra pad. Washing fastness on far-infrared finishing was better dope addition method than coating method.
ELID(Electrolytic In-process Dressing) grinding is an excellent technique for mirror grinding of various advanced metallic or nonmetallic materials. A polishing process is also required for elimination of scratches present on ELID grinded surfaces. MAP(Magnetic Assisted Polishing) has been used as polishing method due to its high polishing efficiency and to its resulting in a superior surface quality. This study is describing an effective fabrication method combining ELID and MAP of nano-precision mirror grinding for glass-lens molding mould. It also presents some techniques for achieving the nanometer roughness of the hard metals, such as WC-Co, which are extensively used in precision tooling material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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