Rock properties of the five storied stone pagoda in the Mooryangsa temple are consist mainly in medium grained biotite granite with partly pegmatite veinlet. A part of the foundation stone is substituted in identical rock properties of the pagoda. The upper part of the pagoda is used purples and stone, gray shale and granodiorite. The most serious problem of the pagoda is structual instability from centered subsidence of the ground in northwestern direction remarkably. In southern view, the upper part of the pagoda also is slanted a little in right, it will need reinforcement by engineering method for structual stability of the stone pagoda. Weathering states of the stone pagoda are affected results of natural and artifical factors due to the surface-exfoliation, fine-fissure, crack, falling offs. On the rock surface of the pagoda, ferro-manganese hydroxide compounds are coated along the rainpathway. Also, bryophyte range concentration spreads raindrops face of roof rock properties, which areadd biological weathering effects. For the synthetic evaluation of the deterioration state, we make detailed surface weathering maps, it will be contribute to investigation for future conservation schemes.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.05a
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pp.176-179
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2009
Injection molding is one of the most general manufacturing processes of polymers. The deformation of final molded parts occurs because of the change of temperature and pressure during injection molding process. The deformation of injection molded parts depends on many operational conditions, such as, melt temperature, injection speed, mold temperature, packing pressure, and the structure of mold. In the present paper, injection molding experiments were performed to find the process conditions to affect the average shrinkage in thickness direction and the replication ratio of fine patterns on the surface for the final injection-molded LGP samples. As a results, in the cases of PC(Polycarbonate), when the melt temperature was under $285^{\circ}C$, both average shrinkage and replication ratios were mainly influenced by packing pressure. However, the replication ratio was more influenced by melt temperature than packing pressure for the cases of higher melt temperature.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2007.11a
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pp.23-26
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2007
In this study, recently it is urgently required that demolition waste concrete has to be recycled on the construction because urban development is accelerated and redevelopment project is rapidly expanded, production quantity of construction and demolition waste concrete is being increased. On the other hand, it has to be solved urgently the unbalance of demand and supply about the fine aggregate because the sea sand is restricted by exhaustion of river sand and intensification of environment influence evaluation. Therefore, the purpose of the study was to show the performance of the apparatus developed by the study and to propose the direction of the optimum operating conditions by having an experimental and positive evaluation about quality of recycled sand produced to develop a separating and selecting device of impurities for recycling of construction wastes which can have a bigger improvement of economical efficiency, productivity, environmental property and quality through a basic property of matter of recycled sand by each operating condition of sand flux in comparison with the existing production system of recycled sand.
Currently changing trends of child health care is demand total health assessment of child including growth and development. This study concentrates on the growth & developmental status of low birth weight infant for help their growth & development. Thus it can be provide a direction for scientific health education and counseling materials by investigating factor of growth & development. The subjects for this study were made up of 40 low birth weight infant who attended the well baby clinic of E university Hospital. The study method used was a questionnaire & anthropometric assessment and DDST for normative data of development. The period for data collection was from July 1st to August 31th, 1982. Analysis of the data was done using percentages, $\chi$$^2$-test Stepwise Multiple Regression. The results of study were as follows. 1. The mean weight of birth was 2,068gm and mean of gestational period was 35.65 weeks. 2. The age at which weight ; 32.5%, head circumference : 67,5% chest circumference : 55.0%, height : 50. 0% was normal range of physical growth. 3. The reverse age at which social development ; 87.5%, fine motor & adaptive development ; 70.0%, gross motor development ; 72.5% of children Passed by DDST to determine of normal range of development. 4. In the among variables, it was found that the infant who were the higher emotional & verbal response of mother and stimulus environment was the more normal range of weight & development than who was not. 5. The stepwise Multiple Regression between developmental status and predictors-birth order, weight at birth, sex, antenatal care, gestational period-are accounts for 34.1%.
Recent industrial developments are constantly advancing, and rapid technological development is demanding high technology level in related fields. The need for polishing is increasing even more to improve quality. In order to improve the surface quality, the final finishing process or polishing process is a very important part. Research on super precise polishing method using MR fluid is actively being carried out in domestic and foreign countries. Fine magnetic abrasive grains are aligned in the direction of a magnetic force line formed by a magnetic field and serve as a brush to polish a metal surface. This method has the advantage that the shape of the tool is not fixed and is not affected by the shape of the workpiece or the machining area. We will design the electromagnets for the MR polish polishing system and apply the magnetic field analysis using the magnetic field analysis program (ANSYS). The data obtained through this process suggests an efficient method to increase the magnetic flux density important for polishing. We will investigate the influence of the Al6061-T6 specimen on the surface of the MR polishing machine based on the optimized design.
Yoon J. H.;Kim S. S.;Park H. J.;Choi T. H.;Lee H. J.;Huh H.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.05a
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pp.159-162
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2005
The milli-components for electronic and medical device etc. have been manufactured by conventional process. Forming and machining process for those milli-components need tremendous cost and time because products require higher dimensional accuracy than the conventional ones. For instance, conventional mechanical punching process has many drawbacks for applying to high accuracy products. The final radius of hole can be varied and burr which interrupting another procedure is generated. Hydro-mechanical punching process makes possible to reduce amount of burr and obtain the fine shearing surface using the operating fluid. Hydrostatic pressure retards occurrence of initial crack and induces to locate the fracture surface in the middle of sheet to thickness direction. In this paper, Hydro-mechanical punching process is analyzed using finite element method and the effect of hydrostatic pressure is evaluated during punching process. The prediction of fracture is performed adopting the various ductile fracture criteria such as Cockcroft, Brozzo and Oyane's criterion using a user subroutine in ABAQUS explicit.
Kim Seog-Hwan;Kwak Dai-Soon;Kim Woong-Chan;Oh Taek-Yul
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.10a
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pp.627-631
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2005
In this study, low fatigue behavior of laser welded sheet metal were investigated. Before welding, the cross section of butt joint was prepared only by fine shearing without milling process. Specimens were same sheet metal and welding condition that using automobile manufacturing company at present. Butt joint of cold rolled sheet metal was welded by $CO_2$ laser. It is used that welding condition such as laser welding speed was 5.5m/sec and laser output power was 5kW for 0.8mm and 1.2mm sheet metal. The laser weldments were machined same or different thickness and same or different material. In order to mechanical properties of around welding zone, hardness test was performed. Hardness of welding bead is about 2 times greater than base material. We performed the low cycle fatigue tests for obtaining fatigue properties about thickness and the weld line direction of specimen. The results of strain controlled low cycle fatigue test indicate that all specimens occur cyclic softening, as indicated by the decrease in stress to reach a prescribed strain.
In order to recognize the facial expressions, good features that can express the facial expressions are essential. It is also essential to find the characteristic areas where facial expressions appear discriminatively. In this study, we propose a directional LBP feature for facial expression recognition and a method of finding directional LBP operation and feature region for facial expression classification. The proposed directional LBP features to characterize facial fine micro-patterns are defined by LBP operation factors (direction and size of operation mask) and feature regions through AdaBoost learning. The facial expression classifier is implemented as a SVM classifier based on learned discriminant region and directional LBP operation factors. In order to verify the validity of the proposed method, facial expression recognition performance was measured in terms of accuracy, sensitivity, and specificity. Experimental results show that the proposed directional LBP and its learning method are useful for facial expression recognition.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.11
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pp.41-46
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2019
The purpose of this study is to examine and propose a high quality blade manufacturing method by applying ELID grinding technology to machining the tungsten carbide blade edge for MLCC sheet cutting. In this study, experiments are performed according to the abrasive type of grinding wheel, grinding method and grinding direction using the non-stop continuous dressing ELID grinding technology. By comparing and analyzing the chipping phenomena and surface roughness of both the blade grinding surface and the processed surface, a method for machining the tungsten carbide blade for cutting MLCC sheet is proposed. From the analysis of the surface roughness and chipping phenomena, it is confirmed that the use of diamond abrasive is advantageous for the blade machining. In addition, it succeeds in the machining of $6{\mu}m$ fine blade without any chipping, by using the grinding wheel #4000 with the diamond abrasive.
Kim, Hyoung-Tae;Kim, Yoon-Bae;Jeon, Woo-Yong;Kim, Hak-Shin
Journal of Magnetics
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v.7
no.4
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pp.138-142
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2002
Magnetic properties, microstructure and texture of NdFeB magnets fabricated by a modified hot working process from commercial melt-spun powders (Magnequench; MQPA, MQPB and MQPB+) have been investigated. The hot-pressed isotropic magnet made from MQPA powder, which contains higher Nd content than that of MQPB or MQPB+, shows higher coercivity. The magnet also shows homogenous and fine grains with higher coercivity for higher consolidation pressure. The hot-deformed MQPA magnet shows a strong anisotropy along the press direction with homogeneous platelet Nd$_2$Fe$_{14}$B grains of 50∼100nm in thickness and 200∼500nm in length. The hot-deformed MQPB+ magnet, however, shows low remanence and low coercivity. The microstructure of the magnet consists of two areas; undeformed Nd$_2$Fe$_{14}$B grains and well-aligned but large grains with 3∼4 $\mu$m in length. Low Nd content attributes to the formation of the two different area.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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