The insulation is a important part of cable. In thisb paper, measured the insulation resistance for analysing of change of insulation resistance by filler on low voltage multicore cables. The insulation resistance is not effected by only insulation material, but also filler material. The insulation resistance is different with measuring before filling and after filling by filler. When develope the new filler or cable, the volume resistance of filler must be considered.
As a filler metal for lowering the melting point of Ag, many alloy metal candidates have emerged, such as cadmium, with zinc, manganese, nickel, and titanium as active metals. However, since cadmium is known to be harmful to the human body, Cd-free filler metals are now mainly used. Still, no study has been conducted comparing the characteristics of joints prepared with and without cadmium. In addition, studies have yet to be conducted comparing the typical characteristics of brazing filler metals with special structures, and the joint characteristics of brazing filler metals with available frames. In this study, the characteristics of junctions of silver-based intercalation metals were compared based on the type of filler metal additives, using a special structure, a filler metal sandwich structure, to protect the internal base metal. The general filler metal was compared using the structure, and the thickness of the filler metal according to the thickness was reached. A comparison of the characteristics of the junction was conducted to identify the characteristics of an intersection of silver-based brazing filler metal and the effect on joint strength. Each filler metal's collective tensile strength was measured, and the relationship between joint characteristics and tensile joint strength was explored. The junction was estimated through micro strength measurement, contact angle measurement with the base metal when the filler metal was melted, XRD image observation, composition analysis for each phase through SEM-EDS, and microstructure phase acquisition.
전자부품용 Pb-free sealing frit의 열팽창계수를 기판에 matching 시키기 위하여 음의 열팽창계수를 가지고 있는 $\beta$-Eucryptite, $\beta$-Spodumene를 합성하여 filler로 첨가하였다. 합성된 filler는 저온소성용 유리프리트의 높은 열팽창계수를 조절하기 용이하고, 유리프리트와 복합화 하여 소성하면 낮은 열팽창계수로 인한 우수한 열충격 저항성을 갖는다. Filler로써 $\beta$-Eucryptite, $\beta$-Spodumene의 결정성을 향상시키기 위해 $1250^{\circ}C$에서 5 시간 동안 유지하는 합성공정을 3회 반복 진행한 후 XRD를 사용하여 결정성을 분석하였고, TMA를 이용하여 filler 첨가량에 따른 유리프리트의 열팽장계수의 변화를 측정하였다. 또한, filler 입도와 함량에 따른 melting 특성을 분석하기 위해 Pill test를 진행하였으며, soda-lime glass 기판과의 접합면을 SEM을 사용하여 관찰하였다.
In the study the volume resistivity Characteristics of epoxy resin using nano and micro filler, nano and micro filler are made from insulating material epoxy resin using for transformer equipment and molding several devices as changing amount of addition of diameter 12 [nm] and 7 [${\mu}m$] $SiO_2$, we measured volume resistivity of nano and micro filler by High Resistance Meter(4329A). As the result of measurement, When is micro filler, the volume resistivity continuously increased over 80 [$^{\circ}$].
In this work, virtual material characterization of 3D orthogonal woven composites is performed to predict the elastic properties by a full scale FEA. To model the complex geometry of 3D orthogonal woven composites, an accurate unit structure is first prepared. The unit structure includes warp yarns, filler yarns, stuffer yams and resin regions and reveals the geometrical characteristics. For this virtual experiments by using finite element analysis, parallel multifrontal solver is utilized and the computed elastic properties are compared to available experimental results and the other analytical results. It is founded that a good agreement between material properties obtained from virtual characterization and experimental results. Using the method of this virtual material characterization, the effects of inconsistent filler yarn distribution on the in-plane shear modulus and filler yarn waviness on the transverse Young's modulus are investigated. Especially, the stiffness knockdown of 3D woven composite structures is simulated by virtual characterization. Considering these results, the virtual material characterization of composite materials can be used for designing the 3D complex composite structures and may supplement the actual experiments.
The formation, microstructure and properties of novel ceramic composite materials manufactured by active-filler-controlled polymer pyrolysis were investigated. In the presence of active filler particles such as transition metals, bulk components of various geometry could be fabricated from siliconorganic polymer. Molybdenum- and tungsten-filled polymer suspensions were prepared and their conversion to ceramic composites by annealing in $CH_4$ atmosphere were studied. Dimensional change. porosity and phase distribution (filler network) were analyzed and correlated to the resulting hardness values. Molybdenum and tungsten as active filler were carburized completely to $Mo_2C$, $W_2C$ and WC in $CH_4$ atmosphere. Consequently, microcrystalline composites with the filler reaction products embedded in a silicon oxycarbide glass matrix were formed. Hardness was increased with increasing carburization and reached 8.6-9.5 GPa in the specimen pyrolyzed in $CH_4$ atmosphere.
전자 산업의 발달로 인해 전자기기에 소형화, 경량화 및 다기능화가 요구되면서 민쇄회로기판(PCB)에도 고밀도화, 고집적회가 필요하게 되었다. 이에 따라 embedded passive 기술을 이용하여 기판 내부에 가능한 많은 수동소자들을 실장시키려는 노력이 진행되어지고 있다. 가장 수요가 많은 capacitor의 경우 부피와 전기적 특성 측면에서 내장 효과가 가장 큰 passive 소자에 해당한다. 본 연구에서는 내장형 capacitor의 유전재료로서 중요한 $BaTiO_3$ powder를 filler로 사용하여 epoxy/BT 복합체에서 filler의 분율에 따른 유전상수률 측정하고, filler의 열처리에 따른 유전상수의 변화를 관찰하였다. 그러고 이들 복합체의 mixing rule과 미세구조 관찰을 통하여 기판용 RCC 소재로서의 적용성을 평가하고자 하였다.
본 연구는 7075 알루미늄 합금의 용가재에 따른 GTA용접공정의 기계적 특성을 평가 하기위해 인장시험, 미세경도 시험과 같은 실험을 실시하였다. 방사선비파괴 시험 결과 KS D 0242규격의 1급의 기준에 만족하였으며 용가재에 따른 용접의 결함증가 등의 문제점은 없는 것으로 판단된다. 인장시험 결과 Al 7075를 용가재로 사용하였을 때에만 용접부에서 파단이 일어났으며 Al 7075, ER 4043의 용가재에 따른 인장강도는 각각 240MPa, 253MPa로 나타나며 항복강도는 각각 132MPa, 120MPa로 나타났으며 연신율은 각각 6.6%, 13%로 나타났다. 미세경도시험 결과 Al 7075를 용가재로 사용했을 때 용착금속부는 경화되어 Hv132로 나타났으며 ER 4043을 사용한 시편의 용착금속부의 경도는 각각 약 24% 감소하여 나타났다. Al 7075의 용접의 경우 같은 합금 조성의 용가재를 사용하여 용접 하면 용착금속부가 경화하여 용착금속부에서 파괴가 일어날 수 있으므로 같은 합금의 조성의 용가재를 사용하지 않는 것이 바람직하다. 위와 같은 실험을 통하여 7075 알루미늄합금의 용접시 같은 합금 조성의 용가재인 Al 7075를 사용하는 것 보다는 Al-Si계인 ER 4043을 용가재를 사용하는 것이 바람직하다.
Earth has been used as a building material not only our country but also many foreign countries in the world. In foreign countries, we can often find the high-storied earthen houses which have been maintained for over several hundred years, which means the fact that earth differs in durability according to the methods of utilizing earth. So, the purpose of this study is to progress the fundamental research for utilizing earth as a wall material. Also, the another purpose of this study is to utilize the optimum micro-filler effect which adjusts the grain size of earth and the lime composite which promotes chemical combining power, and so examine whether earth material ensures its high compressive strength. This study applied both of rammed earth method and pour earth method among earth architecture methods. This study investigated compressive strength, slump, and air content according to unit binder weight. On the basis of such experimental results, this study derived the following conclusions. 1) Optimum micro-filler mixtures reduce a lot of fine particles contained in earth. If optimum micro-filler mixtures are used as aggregates, they develop lower W/B and relatively higher strength than general earth. 2) In this study, which uses optimum micro-filler earth mixtures and lime composite, rammed earth method develops 29MPa and pour earth method develops 28MPa in 28 days compressive strength. Such strengths can be utilized in building walls.
In this paper, the test is performed on MgO, which is used as a filler in epoxy additives, respectively (0, 1.0, 3.0, 5.0, 7.0, 10 [wt%]) for HVDC(high voltage direct current) submarine cable insulating material to improve electrical properties of epoxy resin in high temperature. The breakdown strength due to increasing amount of filler increased to 5.0 [wt%] by the effects of the Coulomb blockade. However, it is confirmed that strength of dielectric breakdown decreased because the filler functioned as impurities and affected the breakdown when filler additive exceeded by 5.0 [wt%] or more. We have found that the highest dielectric breakdown strength of specimen added 5.0 wt% at $25^{\circ}C$, and is more increased approximately 13.7 [%] than virgin specimen.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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