In the present paper experimental and numerical analysis of hook-ended steel fiber reinforced concrete is carried out. The experimental tests are performed on notched beams loaded in 3-point bending using fiber volume fractions up to 1.5%. The numerical analysis of fiber reinforced concrete beams is performed at meso scale. The concrete is discretized with 3D solid finite elements and microplane model is used as a constitutive law. The fibers are modelled by randomly generated 1D truss finite elements, which are connected with concrete matrix by discrete bond-slip relationship. It is demonstrated that the presented approach, which is based on the modelling of concrete matrix using microplane model, able to realistically replicate experimental results. In all investigated cases failure is due to the pull-out of fibers. It is shown that with increase of volume content of fibers the effective bond strength and slip capacity of fibers decreases.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.05a
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pp.374-377
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2009
Glass fiber reinforced nylon has been used in many plastic industries. Mechanical properties of reinforced plastics depend upon types of glass fiber as well as loading of glass fiber. Tensile properties of glass fiber reinforced nylon66 have been studied for different glass fiber types and sizes. Types of glass fibers were circular and flat, and diameters were 7, 10, and 13 micrometers. Orientations of glass fibers in the matrix of nylon66 have been analyzed through X-ray CT. Tensile specimens were prepared by cutting out of square plates of $100{\times}100{\times}3mm$ with different angles such as 0, 45, and $90^{\circ}$ to the flow direction. As the loading of glass fiber increases to 45 wt% tensile strength increases up 2.5 times compare with neat nylon66. Anisotropic tensile strength has been observed and minimum tensile strength was measured in the specimen cut from perpendicular to the flow direction.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.6
no.3
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pp.58-64
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1997
A micromechanics model to describe the elastic behavior of fiber or whisker reinforced metal matrix composites was developed and the stress concentrations between reinforcements were investigated using the modified shear lag model with the comparison of finite element analysis (FEA). The rationale is based on the replacement of the matrix between fiber ends with the fictitious fiber to maintain the compatibility of displacement and traction. It was found that the new model gives a good agreement with FEA results in the small fiber aspect ratio regime as well as that in the large fiber aspect ratio regime. By the calculation of the present model, stress concentration factor in the matrix and the composite elastic modulus were predicted accurately. Some important factors affecting stress concentrations, such as fiber volume fraction, fiber aspect ratio, end gap size, and modulus ratio, were also discussed.
Lightweight concrete is a superior material due to its light weight and high strength. There however remain significant lacunae in engineering knowledge with regards to shear failure of lightweight fiber reinforced concrete beams. The main aim of the present study is to investigate the optimum usage of steel fibers in lightweight fiber reinforced concrete (LWFRC). Multi-scale finite element model calibrated with experimental results is developed to study the effect of steel fibers on the mechanical properties of LWFRC beams. To decrease the amount of steel fibers, it is preferred to reinforce only the middle section of the LWFRC beams, where the flexural stresses are higher. For numerical simulation, a multi-scale finite element model was developed. The cement matrix was modeled as homogeneous and uniform material and both steel fibers and lightweight coarse aggregates were randomly distributed within the matrix. Considering more realistic assumptions, the bonding between fibers and cement matrix was considered with the Cohesive Zone Model (CZM) and its parameters were determined using the model update method. Furthermore, conformity of Load-Crack Mouth Opening Displacement (CMOD) curves obtained from numerical modeling and experimental test results of notched beams under center-point loading tests were investigated. Validating the finite element model results with experimental tests, the effects of fibers' volume fraction, and the length of the reinforced middle section, on flexural and residual strengths of LWFRC, were studied. Results indicate that using steel fibers in a specified length of the concrete beam with high flexural stresses, and considerable savings can be achieved in using steel fibers. Reducing the length of the reinforced middle section from 50 to 30 cm in specimens containing 10 kg/m3 of steel fibers, resulting in a considerable decrease of the used steel fibers by four times, whereas only a 7% reduction in bearing capacity was observed. Therefore, determining an appropriate length of the reinforced middle section is an essential parameter in reducing fibers, usage leading to more affordable construction costs.
Fiber reinforced shotcrete began to be used in tunnel constructions because it facilitates and expedites the construction process, and improves reinforcement properties. As one of the most widely used forms of shotcrete used in tunneling, steel fiber reinforced shotcrete offers excellent strength and ductility and allows quick reinforcement. However, steel fibers tend to lump together in cement matrix, and low levels of water and acid resistance cause corrosion in steel fiber, resulting in cracks and delamination. In particular, rebound and backlash of steel fiber is significantly increased during steel fiber reinforced shotcrete construction, compromising the flexural toughness and quality of shotcrete. In order to resolve the problems associated with steel fiber reinforced shotcrete and improve the application, durability, and cost-effectiveness of shotcrete, this paper proposes methods for manufacturing and constructing tunnels with multiple polyamide fiber reinforced shotcrete. We performed experiments to evaluate the performance of the proposed shotcrete, and the experimental results indicate that the multiple polyamide fiber reinforced shotcrete proposed in this paper offers outstanding performance that meets various construction design criteria.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.17
no.5
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pp.1106-1114
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1993
A composite material is composed of a reinforcement and a matrix, which determine mechanical characteristics of the molded part. There is no doubt that the properties of a composite material depend not only on the characteristics of the matrix but also on the structure of glass fiber mat and a fiber type of reinforcement. Therefore it is very important to study the composites of reinforcement and the matrix, and to control the fiber type in the process of molding of composite materials. In this study, the specimen was made of a glass fiber mat of 6-7mm thickness by scattering it in the air after cutting the glass fiber mat with needle punching makes change according to the type of needle and the number of times of stretching. First the sheet was made by means of a hot-press after accumulating a matrix and a glass fiber according to each mat structure of glass fiber. It was heated the manufactured sheet with the dry oven and molded it a secondary high temperature compression by a 30 ton oilhydraulic press. A definition of a correlation coefficient is showed up during this period and find it out with the relation of the fiber-matrix separation and the fiber orientation. We studied effects of the glass fiber mat structures on the correlation coefficient.
The fiber reinforced thermoplastics(FRTP) were prepared with polypropylene fiber(PP) as matrix and polyvinyl alchol(VF), aramid(KF) or polyamide fiber(PAF) as the reinforcing materials using the integrated fiber mixing apparatus. The reinforced thermoplastic sheets were prepared by com¬pression molding and their morphology, rheological and mechanical properties were characterized. In the morphological properties of composites, the wettability of the reinforced thermoplastics were decreased in proportion to the content of fibers. At low angular frequency, the viscosity of PAF /PP and VF/PP composite was increased with the content of reinforced fiber. However at high frequency the viscosity of composite reinforced with 5~20wt% fiber, was shown the reduced values which approaches that of the neat matrix. The mechanical properties of the composite were changed with the content of reinforecd fiber, and VF/PP and KF/PP composite had better properties than PAF/PP system.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1996.10a
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pp.321-327
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1996
The result of an experimental study on the mechanical properties of different types of polypropylene fiber reinforced concrete are presented in this paper. This study has been performed to obtain the properties of PFRC such as slump, Vee-Bee time, compressive strength, tensile strength, flexural strength, toughness and resistance to impact. The test variables are fiber content, fiber types, fiber length and W/C ratio. Polypropylene fibers were effective in reinforcing the matrix. A remarkable increase in toughness was observed by the addition of polypropylene fibers.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.2
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pp.200-206
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1992
The effect of fiber diameter and gauge length on pull-out test for the interfacial properties in fiber reinforced resin composites have been investigated and these results have been arranged as statistical analysis. The fiber and matrix resins used for this study were stainless steel fiber (SUS316) and carbon fiber (high strength type), epoxy and high density polyethylene resin. From this study, it has been found that shear strength are constant regardless of gauge length of pull-out test and coefficient of variation depend on fiber diameter. In addition, it has been found that the interfacial shear strength decreased with the increasing fiber diameter, and in all case, Weibull parameter (m) has approximately 1.2/C.O.V.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1993.10a
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pp.656-659
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1993
The failure phenomenon of Dual Basalt Fibers Reinforced Epoxy Composites(DFC) under tensile load was studied using acoustic emission(AE) technique. AE amplitude and AE energy were mainly associated with the internal microscopic failure mechanism of DFC specimen, such as fiber fracture, matrix cracking, and fiber/matrix debonding. Fiber failures in the DFC specimens were distinguishable by showing the highest AE energy amplitude. They were dependant on the fiber diameters. Matrix cracking was determined from the relatively lower AE amplitude and AE energy, whereas fiber/matrix debonding could not be successfully isolated. AE method, however, can be applicable to the fragmentation method for interfacial strength(IFSS) in DFC specimens with adjusting the threshold to isolate fiber breaks from matrix crack and debonding.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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