A study has been made to clarify the microstructural effect on static tensile properties of the dual phase steel, in which the martensitic phase encapsulated islands of ferritic phase. The main results are as follows: Yield strength is associated with the degree of plastic constraint factor and tensile strength increases with increasing of strain hardening exponent. Also, the variation of ductility is dependent upon the amount of micro-brittle facets.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT) cracking susceptibility in the weld heat-affected zone (HAZ) of reduced activation ferritic-martensitic (RAFM) steels was evaluated through stress-rupture tests. 9Cr-1W based alloys including different C, Ta and Ti content were prepared. The coarse grained heat-affected zone (CGHAZ) samples were simulated with welding condition of 30 kJ/cm heat input. CGHAZ samples consisted of martensite matrix. Stress rupture experiments were carried out using a Gleeble simulator at temperatures of $650-750^{\circ}C$ and at stress levels of 125-550 MPa, corresponding to PWHT condition. The results revealed that PWHT cracking resistance was improved by Ti addition, i.e., Ti contributed to the formation of fine and stable MX precipitates and suppression of coarse M23C6 carbides, resulting in improvement of stress rupture ductility. Meanwhile, rupture strength increased with increasing solute C content.
Reduced Activation Ferritic/Martensitic Steels (RAFs) are leading candidntes for structural materials of a D-T fusion reactor. One of the RAFs, JLF-l (9Cr-2W-V, Ta) has been developed and has shown to have good resistance against high-fluency neutrino irradiation and good phase stability. Recently, in order to clarify the strengthening mechanisms at high temperatures, a new scheme to improve high temperature mechanical properties is desired. Therefore, the test technique development of high temperature creep behaviors for this material is very important. In this paper, the creep properties and creep life prediction, using the Larson-Miler parameter method for JLF-l to be used for fusion reactor materials or other high temperature components, are presented at the elevated temperatures of 50$0^{\circ}C$, 55$0^{\circ}C$, $600^{\circ}C$, $650^{\circ}C$ and 704$^{\circ}C$. It was confirmed, experimentally and quantitatively, that a creep life predictive equation, at such various high temperatures, is well derived mr the LMP method.
Weldability, especially HAZ cold cracking, weld metal solidification cracking, and HAZ liquation cracking susceptibilities, of ASTM A356 CA6NM martensitic stainless steel casting was investigated and compared with that of 9-12% Cr ferritic steel castings. Irrespective of the Cr and Ni content in the castings, the HAZ maximum hardness increased with an increase of carbon content. CA6NM steel, which has the lowest carbon content, had the lowest HAZ hardness and showed no cold cracking in y-slit cracking tests. CA6NM steel, meanwhile, showed the largest weld metal solidification cracking susceptibility in varestraint tests because of its higher amount of impurity elements, phosphorus, and sulfur. All castings investigated had good high temperature ductility in hot ductility tests and showed little difference in liquation cracking susceptibility.
Fretting wear test in room temperature water was performed to evaluate the wear coefficient of Inconel 600,690 (Pressurized Water Reactor, PWR) and Alloy 800 (CANadian DeuteriumUranium, CANDU) steam generator (SG) tubes against ferritic and martensitic stainless steels. The main focus is to compare the wear behaviors between Alloy 800 and Inconel alloys. Test conditions are $10{\sim}30N$ of normal load, $200{\sim}450{\mu}m$ of sliding amplitude and 30Hz of frequency. The result indicated that the wear rate of Alloy 800 was higher than those of Inconel 690 at various test condition such as normal loads, sliding amplitudes etc. From the results of SEM observation, there was little evidence of plastic deformation layer that were dominantly formed on the worn surfaces of Inconel 690. Also, wear particles in Alloy 800 were released from contacting asperities deformed by severe plastic flow during fretting wear. Main cause of wear rate between Alloy 800 and Inconel 690 may be due to the difference of hardness between martensitic and ferritic stainless steel. The wear rate and wear mechanism of two tubes in room temperature water are discussed.
Reduced activation ferritic/martensitic (RAFM) steels are widely applied as structural materials in the nuclear industry. To investigate hydrogen's effect on RAFM steels' elastic properties and the mechanism of that effect, a procedure of first principles simulation combined with experiment was designed. Density functional theory models were established to simulate RAFM steels' elastic status before and after hydrogen's insertion. Also, experiment was designed to measure the Young's modulus of RAFM steel samples with and without hydrogen charging. Both simulation and experiment showed that the solubility of hydrogen in RAFM steels would decrease the Young's modulus. The effect of hydrogen on RAFM steels' Young's modulus was more significant in water-quenched steels than it was in tempering steels. This indicated that defects inside martensite, considered to be hydrogen traps, could decrease the cohesive energy of the matrix and lead to a decrease of the Young's modulus after hydrogen insertion.
A study has been made of the fracture strength and ductility of the dual phase microstructure, in which the martensitic phase encapsulated islands of ferritic phase in association with the cleavage cracking of ferrite grains. It was found the final fracture occured in a brittle manner, starting from the Griffith crack which consisted of the cleavage crack in the ferrite grains and the cracks in second phase. Furthermore, the effects of the ferrite grain sizes on the Griffith crack were also discussed.
In this study, we investigate the effect of the duration of mechanical alloying on the microstructures and mechanical properties of ODS ferritic/martensitic steel. The Fe(bal.)-10Cr-1Mo pre-alloyed powder and Y2O3 powder are mechanically alloyed for the different mechanical alloying duration (0 to 40 h) and then constantly fabricated using a uniaxial hot pressing process. Upon increasing the mechanical alloying time, the average powder diameter and crystallite size increased dramatically. In the initial stages within 5 h of mechanical alloying, inhomogeneous grain morphology is observed along with coarsened carbide and oxide distributions; thus, precipitate phases are temporarily observed between the two powders because of insufficient collision energy to get fragmented. After 40 h of the MA process, however, fine martensitic grains and uniformly distributed oxide particles are observed. This led to a favorable tensile strength and elongation at room temperature and 650℃.
This study has been carried out to the low temperature plasma nitriding treatment on the mechanical properties of stainless steel at temperature range between $400^{\circ}C$ and $500^{\circ}C$. It was found that there was precipitated to free CrN matrix below $400^{\circ}C$ and there was precipitated S-phase of STS 316L, ${\varepsilon}$-phase of STS 409L and ${\alpha}N$-phase of STS 420J2. STS 316L has formed relatively abundant CrN phase and ${\gamma}^{\prime}-Fe_4N$ phase at $500^{\circ}C$, alternatively STS 409L and STS 420J2 were more deeply nitrided than STS 316L at $500^{\circ}C$.
Plasma nitriding of stainless steels has been investigated over a range of temperature from 400 to $500^{\circ}C$ and time from 10 to 20 hours. Characterization of systematic materials was carried out in terms of mechanical properties and corrosion behaviors. The results showed that plasma nitriding conducted at low temperatures not only increased the surface hardness, but also improved the corrosion resistance of STS 316L, STS409L, and STS 420J2. It was found that plasma-nitriding treatment at $500^{\circ}C$ resulted in increasing the corrosion performance of STS 409L and STS 420J2, while STS 316L was observed with server and massive damage on surface due to the formation of CrN.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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