ABS sensor ring has been manufactured by P/M method using 400 series ferrite stainless steel. The results are as following: It is supposedly sufficient to use for control computer due to good experimental results of magnetic characteristics. Compared with sensor ring made by iron, 400 series ferrite stainless steel has shown a good corrosion resistance without an addition surface treatment. Thus the decreasing production process has been obtained. As a result of hardness and tensile test, 400 series ferrite stainless steel shown a good endurance when it is combined to C/V joint, and has a good hardness properties endurable to sand and pebble impact.
Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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1998.11a
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pp.59-69
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1998
ABS sensor ring has been manufactured by P/M method using 400 series ferrite stainless steel. the results are as following : It is supposedly sufficient to use for control computer due to good experimental results of magnetic characteristics. Compared with sensor ring made by iron, 400 series ferrite stainless steel has shown a good corrosion resistance without an addition surface treatment. Thus the decreasing production process has been obtained. As a result of hardness and tensile test, 400 series ferrite stainless steel shown a good endurance when it is combined to C/V joint, and has a good hardness properties endurable In sand and pebble impact.
The effect of heat input on the content of residual .delta.-ferrite and the hot cracking susceptibility in the austenitic stainless steel overlaid on the carbon steel was studied in the range of heat input from 7.5 to 15.1 KJ/cm. Present study shows that residual .delta.-ferrite content in the overlay is mainly determined by the dilution of the base metal (carbon steel) which is in turn affected by heat input, i.e. the amount of dilution decreases as heat input increase. Accordingly, higher heat input results in a substantial increase in Cr equivalent but a little increase in Ni equivalent due to the less dilution of carbon from base metal. This fact can explain the result obtained in this study, i, e, the higher content of .delta.-ferrite in the weld deposit made with higher heat input. This in turn causes more resistant overlaying weld metal to hot cracking.
Feasibility study of the application of a developed annealed austenitic stainless steel at cryogenic temperature has been performed for membrane tank of LNG ship. Chemical properties of developed stainless steel are compared with a domestic commercial stainless steel and a foreign stainless steel which are used for LNG ships. Tensile properties at cryogenic temperature and fatigue strength at room temperature are measured for but and lap joints which are TIG welded specimens. Developed stainless steel having a small amount of titanium component shows the finest grain size in the HAZ, compared with the other stainless steel studied. Tensile strength, elongation and fatigue strength of the developed stainless steel are equal to those of the foreign stainless steel studied and are higher than the domestic commercial stainless steel studied.
Kim, C.;Park, H.B.;Jin, T.E.;Jeong, I.S.;Seok, C.S.;Park, J.S.
Proceedings of the KSME Conference
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2003.04a
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pp.131-136
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2003
CF8M cast austenitic stainless steel is used for several components such as primary coolant piping, elbow, pump casing, and valve bodies in light water reactors. These components are subject to thermal aging at the reactor operating temperature. Thermal aging results in spinodal decomposition of the delta-ferrite leading to increased strength and decreased toughness. In this study, three kinds of the aged CF8M specimen were prepared using an artificially simulated aging method. The objective of this study is to summarize the method of estimating ferrite contents, Charpy impact energy and J-R curve, and to evaluate the thermal embrittlement of the CF8M cast austenitic stainless steel piping used in the domestic nuclear power plants.
To investigate the applicability of automated ball indentation (ABI) tests in the evaluation of the tensile properties of cast stainless steel (CSS), ABI tests were performed on four types of unaged CSS and on 316 stainless steel, all of which had a different microstructure and strength. The reliability of ABI test data was analyzed by evaluating the data scattering of the ABI test and by comparing tensile properties obtained from the ABI test and the tensile test. The results show that the degree of scattering of the ABI test data is reasonably acceptable in comparison with that of standard tensile data, when two points data that exhibit out-of-trend are excluded from five to seven points data tested on a specimen. In addition, the scattering decreases slightly as the content of ${\delta}-ferrite$ in CSS increases. Moreover, the ABI test can directly measure the flow parameters of CSS with error bounds of about ${\pm}10\%$ for the ultimate tensile stress and the strength coefficient, and about ${\pm}15\%$ for the yield stress and the strain hardening exponent. The accuracy of the ABI test data is independent of the amount of ${\delta}-ferrite$ in the CSS.
Cast austenitic stainless steel is used for several components, such as primary coolant piping, elbow, pump casing and valve bodies in light water reactors. These components are subject to thermal embrittlement at the reactor operating temperature. The objective of this study is to summarize the method of estimating ferrite content, Charpy impact energy and J-R curve and to evaluate the thermal embrittlement of the cast austenitic stainless steel piping used in the domestic nuclear power plants. The result of evaluation, two domestic nuclear power plants used CF-8M and CF-8A material has adequate fracture toughness after saturation.
An investigation was conducted to find out the factors influencing on the impact toughness of austenitic-and duplex stainless steel weld metal. Various welding process with commerically available consumables was adopted to get weld doposited metal. The oxygen content of each weld metal was very sensitiive to welding process, involving flux composition, shielding gas and structural features. The results of this study show tat the content of oxygen as an oxide inclusion significantly affects impact toughness, and .delta.-ferrite distribution is also correlated with resultant toughness value.
In this study, we investigated the precipitation behavior of the R-phase precipitated at the initial stage of aging and its effect on the pitting corrosion of 25%Cr-7%Ni-4%Mo super duplex stainless steel. The R-phase in super duplex stainless steel was mainly precipitated at the interface of ferrite/austenite phases and inside of the ferrite phase during the initial stage of aging, and it was transformed into the ${\sigma}$-phase with an increase in aging time. The ferrite phase was decomposed into a new austenite phase and ${\sigma}$-phase. The R phase was an intermetallic compound, which represented a lower Ni and higher Mo than the matrix, and also had a higher Mo and Cr concentration than the ${\sigma}$ phase. With an increasing aging time, the pitting potential $E_p$ was increased slowly by the precipitation of the R-phase, and it was then steeply decreased by the precipitation of the ${\sigma}$-phase. The R-phase was decreased the pitting potential, but its effect was smaller than effect of ${\sigma}$-phase.
The effect of cold rolling on the microstructural evolution in 22Cr-0.2N micro-duplex stainless steel was investigated. The 22Cr-xNi-yMn-0.2N duplex stainless steel plates with various Ni and Mn contents were fabricated. The steels were vacuum induction melted and hot rolled, followed by annealing treatment at the temperature range of $1000-1100^{\circ}C$, in which both the austenite and ferrite phases were stable. The volume fraction of the ferrite phase depending on the alloy compositions of Ni and Mn increased with an increase in the annealing temperature. Grain growth in the ferrite phase occurred markedly after cold rolling followed by annealing, while fine recrystallised grains were still found in the austenite phase. A large number of martensite laths was found in the microstructure of cold rolled steels, which should be formed by strain-induced martensite from the austenite phase. The intersections of stacking faults were revealed by TEM observation. The volume fraction of the martensite phase increased with an increase of the reduction ratio by cold rolling.
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