In this study, the effects of two different casting methods (gravity casting and, diecasting) and various solid-solution conditions on the mechanical properties of ASC (Al-10.5wt%Si-1.75wt%Cu) and ALDC12 (Al-10.3wt%Si-1.72wt%Cu-0.76wt%Fe-0.28wt% Mn-0.32wt%Mg-0.9wt%Zn) alloys were investigated. A thermodynamic solidification analysis program (PANDAT) was used to predict the liquidus, solidus, and phases of the used alloys. In the results of an XRD analysis, ${\beta}$-AlFeSi peaks were observed only in the ALDC12 alloy regardless of the casting method or SST (solid-solution treatment) conditions. However, according to the results of a FE-SEM observation, both ${\theta}(Al_2Cu)$ and ${\beta}$-AlFeSi were found to exist besides ${\alpha}$-Al and eutectic Si in the gravity-casted ASC alloy at $500^{\circ}C$ after a SST of 120min. The ${\alpha}$-AlFeSi and ${\beta}$-AlFeSi phases including the eutectic phases were also found to exist in the ALDC12 alloy. The results of a microstructural observation and analyses by XRD, FE-SEM and EDS were in good agreement with the PANDAT results. The gravity-casted ALDC12 and ASC specimens showed the highest Y.S. and UTS values after aging for three hours at $180^{\circ}C$ after a SST at $500^{\circ}C$ for 30min. At longer solid-solution treatment times at $500^{\circ}C$ in the gravity-casted ALDC12 and ASC specimens, the elongations of the ASC alloys increased, whereas they decreased slightly in the ALDC12 alloys.
Nano Fe-6.5wt%Si powders have been synthesized by mechano-chemical process (MCP) for an application of soft magnetic core. Owing to hard and brittle characteristics of Fe-6.5Si nano powders having large surface area, it is very difficult to reach high density more than 70% of theoretical density (~7.4 g/$cm_3$) by cold compaction. To overcome such problem a magnetic pulsed compaction (MPC), which is one of dynamic compaction techniques, was applied. The green density was achieved about 78% (~5.8 g/$cm_3$) by MPC at room temperature.
Cross-shape structures of spin tunneling junctions were fabricated using DC magnetron sputtering and metal masks. The film structures were $substrate/Ta/NiFe/FeMn/NiFe/CoFe/Al_2O_3/CoFe/NiFe$ and $substrate/Ta/NiFe/CoFe/ Al_2O_3/CoFe/NiFe/FeMn/NiFe$. Fabrication conditions of insulating layer ($Al_2O_3$) and thickness and sputtering power of each film layer were varied, and maximum magnetoresistance ratio of 24.3 % was obtained. Magnetic characteristic variations in the above mentioned two structures and two types of substrates (Corning glass 7059 and Si(111)) were compared. Annealing of the junctions was performed to find out magnetic characteristic variations expected from the device fabrication. Magneoresistance Ratio were observed to maintain as-deposited value up to 150 $^{\circ}C$ annealing and then to drop rapidly after 180 $^{\circ}C$ annealing.
The soft magnetic Fe-Si-Cr flakes with the thickness of about 1 ${\mu}m$ were annealed at 500 and $700^{\circ}C$ for 1 h, and the composite sheets for electromagnetic wave noise absorber available for quasi-microwave band were fabricated by using these annealed flakes and polymer. Further the power loss characteristics of the composite sheets was investigated to clarify the annealing effect on electromagnetic wave absorption properties. The power loss decreased in the frequency range of several GHz when the annealed flakes were used as compared to the sheet using the as-milled FeSiCr alloy flakes. Moreover the sheets using annealed flakes exhibited lower value of real and imaginary part of complex permeability. These inferior electromagnetic wave absorption properties of the composite sheets using annealed alloy flakes were considered to be obtained by the enhanced eddy current effect upon annealing-induced recovery of microstructure and resulted low complex permeability.
Park, Jungbin;Jeon, Junhyub;Seo, Namhyuk;Kim, Gwanghun;Son, Seung Bae;Lee, Seok-Jae
Journal of Powder Materials
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v.28
no.4
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pp.336-341
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2021
In this study, a nanocrystalline FeNiCrMoMnSiC alloy was fabricated, and its austenite stability, microstructure, and mechanical properties were investigated. A sintered FeNiCrMoMnSiC alloy sample with nanosized crystal was obtained by high-energy ball milling and spark plasma sintering. The sintering behavior was investigated by measuring the displacement according to the temperature of the sintered body. Through microstructural analysis, it was confirmed that a compact sintered body with few pores was produced, and cementite was formed. The stability of the austenite phase in the sintered samples was evaluated by X-ray diffraction analysis and electron backscatter diffraction. Results revealed a measured value of 51.6% and that the alloy had seven times more austenite stability than AISI 4340 wrought steel. The hardness of the sintered alloy was 60.4 HRC, which was up to 2.4 times higher than that of wrought steel.
RF magnetron reactive sputtering법으로 Fe75.5Zr8.3N16.2/SiO2(250$\AA$) 다층 박막을 FeZrN의 두께를 변화시키면서 제조하고, 제조된 박막을 진공 열처리하여 열처리 온도에 따른 포화자화, 보자력, 고주파에서의 투자율 그리고 열적 안정성을 조사하였다. Fe75.5Zr8.3N16.2/SiO2(250$\AA$) 다층박막은 FeZrN의 두께가 800$\AA$이상일 때 좋은 연자성을 나타내었다. Fe75.5Zr8.3N16.2/SiO2(250$\AA$)다층 박막을 45$0^{\circ}C$로 열처리 했을 때 포화자속밀도(1.08 T), 보자력 0.41 Oe, 1 MHz에서의 실효 투자율은 3000이상의 연자성을 나타내었다. 그 이유는 X-선 회절 분석 결과 열처리에 의해서 ZrN 미결정이 석출하여 $\alpha$-Fe 결정 성장이 억제되어 우수한 연자기적 성질이 나타난다고 판단된다. 이때 $\alpha$-Fe 입자 크기는 40-50$\AA$, ZrN의 입자 크기는 10-15$\AA$이다. 그리고 실효 투자율의 주파수 의존성에서 단층막에서는 5 MHz 이상에서 실효 투자율이 급격히 감소하는 경향을 보였으나, 다층막에서는 40MHz까지 실효 투자율이 1600이 되어 고주파에서의 연자성이 개선되었다.
The assemblage epidote and grandite garnet occurs in low-to medium-grade metabasites and calc schists of various geotectonic settings and in hydrothermally altered calcareous rocks in skarn deposits. The compositions of sixteen epidote-garnet paris have been analysed by means of electron microprobe. Al-Fe partitioning between coexisting grandite garnet and epidote is considered and measured at the grain boundaries on the supposition that the surface equilibrium was maintained in the following exchange reaction: 2$Ca_2Al_3Si_3O_12$(OH)+$Ca_3Fe_2Si_3O_12$=2$Ca_2A_l2FeSi_3O_12$(OH)+$Ca_3Al_2Si_3O_12$ Partition coefficients confirms the differences in thermal conditions between low-grade and medium-grade metamorphic rocks. $K_D$ values ($X_{$CO_2$}$=($Fe^{+3}$/Al)$^{Ep}$/($Fe^{+3}$/Al)$^{Gr}$, where Fe=$Fe^{+3}$) from greenschist facies rocks of the estimated metamorphic temperatures, 330~$390^{\circ}C$, range approximately between 0.02 and 0.17. Epidote-amphibolite facies rocks and calcareous skarns of the estimated temperatures, 400~$550^{\circ}C$, have $K_D$ values between 0.24 and 0.37. $K_D$ values from the rocks of the temperatures, 640~$700^{\circ}C$, range nearly between 0.58 and 0.75. The diagrams in Figs. 2 and 3 can serve as a mineralogic thermometer for relatively shallow rocks, assuming that the pressure dependence of partition coefficients for the iron-exchange reaction in the two minerals can be neglected.
Amorphous Fe$_{79.7}$Si$_{9.3}$B$_{9.7}$Ni$_{1.4}$ ribbon alloys were fabricated by a single roll method. To enhance D. C. bias properties, the magnetic and micro-structural changes have been investigated as the variation of annealing time and condition. The D. C. bias properties were found to be directly related to micro-structural changes. Primary ${\alpha}$-Fe dendrites with 200∼300 nm showed the best D. C. bias properties, which resulted from the magnetic domain wall pinning effect. Due to the differences of cooling rate, the growth shape and distribution of the dendrites is divided into two areas.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1996.10a
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pp.157-165
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1996
Characteristics of microstructure, hardness and wear of two AI-20Si-5Fe-2Ni materials produced by powder metallurgy and spray forming respectively were studied at temperatures up to 560$^{\circ}C$. Above 300$^{\circ}C$, the microstructure of powder processed alloy became inhomogenous, whereas the spray formed alloy showed homogeneous microstructures. Hardness of both alloys was increased between 300$^{\circ}C$~490$^{\circ}C$ in both alloy. It was interpreted that increase in hardness was mainly related to the formation of stable and fine intermetallic phase from metastable one. It was showed that hoogenity of microstructure in the rapidliy soldified affected directly wear property.
Kim, Moon-Il;Lee, Gu-Hwa;Chun, Sung-Woo;Park, Dae-Won
Korean Chemical Engineering Research
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v.50
no.3
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pp.398-402
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2012
The catalytic performance of some metal oxides in the vapor phase selective oxidation of $H_2S$ in the stream containing ammonia and water was investigated. Among the catalysts tested $Fe_2O_3/SiO_2$ was the most promising catalyst for practical application. It showed higher than 90% $H_2S$ conversion and very small amount of $SO_2$ emission over a temperature range of $240{\sim}280^{\circ}C$. The effects of reaction temperature, $O_2/H_2S$ ratio, amount of ammonia and water vapor on the catalytic activity of $Fe_2O_3/SiO_2$ were discussed to better understand the reaction mechanism. The $H_2S$ conversion showed a maximum at $260^{\circ}C$ and it decreased with increasing temperature over $280^{\circ}C$. With an increase of $O_2/H_2S$ ratio from 0.5 to 4, the conversion was slightly increased, but the selectivity to elemental sulfur was remarkably decreased. The increase of ammonia amount favored the conversion and the selectivity to elemental sulfur with a decrease in $SO_2$ production. The presence of water vapor decreased both the activity and the selectivity to sulfur, but increased the ATS selectivity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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