• Corrosion Science and Technology
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• 제4권2호
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• pp.45-50
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• 2005

A 3% NaCl solution of 1 $dm^3$ circulated with 1.5 $dm^3/min$ by a pump for 24 h in the presence of magnetic field. An iron plate immersed in a $100cm^3$ of test solution for 24 h. The rest potential and pH on surface fixed after 3 h. Containing 0~120 ppm of Fe(II) ion, the dissolution in the magnetically treated solution rose comparing with that in the non-magnetically treated solution. The dissolution amount reached to maximum at 50 ppm, then fixed in the non-magnetically treated solution. When Fe(II) ion existed in the magnetically treated solution, dissolution accelerated a little. In the non-magnetic treated solution containing 10~125 ppm of Fe(III) ion existed, the dissolution accelerated. The dissolution amounts reached to maximum at 50 ppm, then decreased from maximum value. In the magnetically treated solution, the dissolution amounts reached to minimum until 50 ppm, then increased from minimum value. The dissolution amounts affected larger with increasing of magnetic flux density. Fe(II), Fe(III) ions and magnetic treatment affected to formation of $Fe(OH)_2$ and/or $Fe_3O_4$ films. The magnetically treated effects memorized about one month.

• 한국표면공학회지
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• 제36권5호
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• pp.364-372
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• 2003

In continuous galvanizing process, dissolution of iron into molten zinc results in a fairly great amount of dross. In order to decrease dross, the amount of dissolved iron of strip in molten zinc was investigated in the range of 0∼0.22%Al content, 440∼$470^{\circ}C$ strip temperature and 3∼60 sec dipping time. Uniform Fe-Al-Zn inhibition layer was formed in the coating layer/strip interface not only in the grain boundary but also in the grain of substrate with the increase of Al content in the zinc pot, while the amount of iron dissolution was decreased. Inhibition layer was unstable as the dipping time and strip temperature increased and the amount of iron dissolution increased.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제11권2호
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• pp.604-607
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• 2010

$P_2O_5-K_2O$-FeO-CuO계 유리의 형성및 이온용출에 대하여 연구하였다. $P_2O_5$를 60mol%로 고정하고 $K_2O$-FeO-CuO의 mol%를 10mol%에서 40mol%까지 변화를 주었다 제조된 유리시편을 증류수에서 13시간 동안 침적시키며 2시간 간격으로 용출 특성을 평가 하였다. 초기 유리구조 내 Phosphate의 $P_2O_5$가 1차 용출이 일어나며 2차로 염기성 산화물의 용출이 일어나면서 Cu, Fe 이온이 함께 용출되는 것으로 관찰되엇다. ICP 관찰시에는 유리의 형성 구조의 차이에 따라 용출량이 변화 하였고, 용출은 $10K_2O$(mol%)함량일 때 CuO와 FeO의 용출량이 가장 많이 일어나는 것으로 관찰되었다.

• 방사성폐기물학회지
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• 제16권4호
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• pp.421-429
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• 2018

본 연구에서는 하이드라진 기조의 환원성 제염제를 이용한 마그네타이트 산화물의 용해를 다루고 있다. 마그네타이트로부터의 Fe(II) 및 Fe(III)의 용해는 protonation, surface complexation 및 reduction에 의해 지배를 받는다. 하이드라진과 황산은 산소결합을 파괴하거나 Fe(III)이온을 Fe(II)이온으로 환원시키기 위한 수소 및 전자를 각각 제공하게 된다. 속도론적 관점에서 보다 효율적인 용해를 위하여 다수의 전이금속의 영향을 분석하여 Cu(II) 이온이 효과적임을 확인한 바 있다. Cu(I) 이온은 Cu(II) 이온으로 산화되는 동안 전자를 방출하여 Fe(III) 이온을 환원시키고 다시 하이드라진에 의해 Cu(I) 이온으로 환원되게 된다. 본 연구를 통해 제염용액에 매우 적은 양의 구리 이온 (약 0.5 mM)을 첨가함에 따라 평균 40% 용해속도가 향상됨을 확인하였고, 특히 특정 조건에서는 70% 이상 용해속도가 향상 됨을 확인하였다. 구리 이온이 하이드라진과 배위결합을 이루는 지에 대해서는 아직 명확하지 않으나, 분명한 것은 $Cu(II)/H^+/N_2H_4$으로 이루어진 제염제는 효과적인 용해성능을 가지고 있다는 것이다.

• 환경위생공학
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• 제16권4호
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• pp.62-68
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• 2001

The advantages of hydrogen peroxide dissolution method were no discharge of noxious matter when dissolution of iron wire which used as the center supporter, reactions occur in room temperature and easy to recover dissolved iron. This study was aimed at gathering the basic data of iron wire dissolution- recovery process and proposes the reaction condition of iron wire dissolution- recovery process rind the factors influencing those reactions. The results were as follows : 1 . Hydrogen peroxide dissolution method used hydrochloric acid as the catalyst. 1. In the dissolution of iron wire(1.668 g), the condition of reaction was E1702(30 ml), HCI(20 ml) and $H_2O$(200 ml) ; time of the reaction was 18 min. P.W.(Piece weight) was 7.75 mg, and C.R. was $2.34{\;}{\Omega}$ 2. In the dissolution of iron wire(1.529 g), the condition of reaction was H7O2(30 ml), HCI(20 ml) and $H_2O$(200 ml), time of the reaction was 21 min., P.W.(Piece weight) was 7.73 mg, and C.R. was $2.35{\;}{\Omega}$. Hydrogen peroxide dissolution method used sulfuric acid as the catalyst. 1. In the dissolution of iron wire(0.834 g), the condition of reaction was $H_2O$(65 ml), $H_2SO_4$(5 ml) and 1702(5 ml) ; time of the reaction was 5 min.30 sec, P.W.(Piece weight) was 7.74 mg, and C.R. was $2.33{\;}{\Omega}$ 2. In the dissolution of iron wire(1.112 g), the condition of reaction was $H_2O$(65 ml), $H_2SO_4$(5 ml) and $H_2O_2$(5 ml) ; time of the reaction was 4 min.30 sec, P.W.(Piece weight) was 7.75 mg, and C.R. was $2.33{\;}{\Omega}$. Hydrogen peroxide dissolution method used hydrochloric acid and sulfuric acid as the catalyst confirmed a clean technology, because there were not occurred a pollutant discharged in the existing method.

• Corrosion Science and Technology
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• 제7권3호
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• pp.158-161
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• 2008

It is well known that iron is one of the most common impurity elements found in aluminum and its alloys. Iron in the aluminum forms an intermetallic compounds such as $FeAl_3$. The $FeAl_3$ particles on the aluminum surface are one of the most detrimental phases to the corrosion process and anodizing procedure for aluminum and its alloys. Trial and error surface treatment will be carried out to find the preferential and effective removal of $FeAl_3$ particles on the surfaces without dissolution of aluminum matrix around the particles. One of the preferable surface treatments for the aim of getting $FeAl_3$ free surface was an electrochemical treatment such as cathodic current density of $-2kAm^{-2}$ in a 20-30 mass% $HNO_3$ solution for the period of 300s. The corrosion characteristics of aluminum surface with $FeAl_3$ free particles are examined in a $0.1kmol/m^3$ NaCl solution. It is found that aluminum with free $FeAl_3$ particles shows higher corrosion resistance than aluminum with $FeAl_3$ particles.

• 한국광물학회지
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• 제27권1호
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• pp.53-62
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• 2014

저 품위 엽납석 광석에 포함된 불순물 Fe를 제거하기 위하여 입도크기, 황산농도, 황산암모늄농도, 과산화수소농도 그리고 온도변화에 따른 제거 효율에 대하여 연구하였다. 저 품위 엽납석 광석에서 자형의 입방체 황철석이 포함된 것을 반사현미경으로 관찰할 수 있었으며, X-선 회절분석결과 주 구성광물은 석영과 딕카이트였다. 실험 결과 Fe 용출율이 최대로 나타나는 입도 -325 mesh에서, 황산농도는 2.0 M에서, 황산암모늄 농도는 10.0 g/l, 과산화수소 농도 3.0 M 그리고 최적의 용출 온도는 $70^{\circ}C$에서였다. 용해 동역학 분석에서, Fe 용해는 황철석 표면에서 일어나며 화학적 반응에 통제되는 것으로 그리고 0.066/R, $[H_2SO_4]^{1.156}$, $[(NH_4)_2SO_4]^{0.745}$, $[H_2O_2]^{0.428}$에 비례하는 것으로 나타났다.

• 열처리공학회지
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• 제13권6호
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• pp.391-397
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• 2000

Addition of Ca element and nonequilibrium heat treatment which promotes shape modification of eutectic Si and ${\beta}$ intermetallic compound were conducted to improve the mechanical properties of Al-Si-Cu alloy. Modification of eutectic Si and dissolution of needle-shape ${\beta}$ intermetallic compounds were possible by nonequilibrium heat treatment in which specimens were held at $505^{\circ}C$ for 2 hours in Al-Si-Cu alloy with Fe. Owing to the decrease in aspect ratio of eutectic Si by the heat treatment of the alloy with 0.33wt.% Fe, the increase in elongation was prominent to be more than double that in the as-cast specimen. Dissolution of needle-shape ${\beta}$ intermetallic compounds in the alloy with 0.85wt.% Fe led to the improvement of tensile strength as the length of ${\beta}$ compounds decreased to 50%.

• Corrosion Science and Technology
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• 제14권1호
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• pp.19-24
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• 2015

지금까지 마그네타이트 전극의 제조 방법과 전기화학적 특성에 대해 살펴보았다. 마그네타이트 전극을 제조하는 방법은 프레스법, 페이스트법, 전기도금법 등이 있으며, 이들의 전기화학 특성은 다음과 같이 정리할 수 있다. 1. Cycle voltammetry 실험을 통하여 애노딕, 캐소딕 분극 방향으로 각각 2개의 peak가 관찰되고, 이것은 $Fe_3O_4$가 $Fe(OH)_2$, FeO 등의 중간 산화물 형태를 거쳐 $Fe^{2+}$로 용해되는 반응들이다. 2. 산성 및 중성 용액에서는 마그네타이트의 환원적 용해가, 염기성 용액에서는 헤마타이트로의 산화 반응이 나타난다. 3. 전기화학 실험 결과와 마그네타이트 용해도를 관련시키기 위해서는 마그네타이트 용해가 일어나는 전위에서 실험 후, 용액에서 $Fe^{2+}$, $Fe^{3+}$ 이온들에 대한 분석이 필요하다.

• 방사성폐기물학회지
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• 제10권2호
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• pp.77-85
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• 2012

본 연구는 우라늄-함유 석회침전물로부터 U을 제거(/회수) 하기위하여 탄산염 산화용해-산성화 침전과 질산용해-과산화수소 침전을 각각 고찰하였다. 석회침전물 내 우라늄을 용해하는 관점에서는 질산용해가 유리하나 (약 98% 이상 용해) 이 경우 U과 Al, Ca, Fe, Mg, Si 등의 공존 불순물이 다량 공용해되고, 또한 과산화수소 침전에서도 상당량의 불순물이 U과 함께 공침전 된다. 한편 탄산염 용해에 의한 산성화 침전은 우라늄의 용해가 90% 이하로 방사성 고체페기물의 부피감용 측면에서는 질산용해 보다 덜 효율적이지만, 우라늄과 불순물의 공용해나 산성화 침전에 의한 우라늄과 불순물의 공침전이 거의 일어나지 않아 보다 순수한 U을 회수하는 측면에서는 매우 효과적이다.