Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.18
no.6
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pp.55-62
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2004
Even though FOPDT(First-Order Plus Dead-Time) process is most widely applied in the industrial control field, it is difficult to figure out a in precise process model because of the long dead-time problem. Also, control performance may be deteriorated due to the mismatch problem of plant and model. Thus, the accuracy of process identification is the most important problem in FOPDT process control. In this paper, the proposed method using real-coded genetic algorithm outperforms the existing estimation methods that use step-test responses. The proposed strategy obtained useful result through a number of simulation examples.
FOPDT(First-Order Plus Dead-Time) and SOPDT(Second-Order Plus Dead-Time) process, which are used as the most useful process in industry, are difficult about process identification because of the long dead-time problem and the model mismatch problem. Thus, the accuracy of process identification is the most important problem in FOPDT and SOPDT process control. In this paper, we proposed the real-coded genetic algorithm for identification of FOPDT and SOPDT processes. The proposed method using real-coding genetic algorithm shows better performance characteristic comparing with the existing an area-based identification method and a directed identification method that use step-test responses. The proposed strategy obtained useful result through a number of simulation examples.
This paper presents an application of heuristic harmony search (HS) optimization algorithm for the identification of linear continuous time-delay system from step response. Identification model is first-order plus dead time (FOPDT), which describes a linear monotonic process quite well in most chemical processes and HAVC process and is often sufficient for PID controller tuning. This recently developed HS algorithm is conceptualized using the musical process of searching for a perfect state of harmony. It uses a stochastic random search instead of a gradient search so that derivative information is unnecessary. The effectiveness of the identification method has been demonstrated through a number of simulation examples.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SC
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v.44
no.1
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pp.25-32
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2007
In this paper, a new method for first order plus dead time(FOPDT) model identification is proposed, which can identity multiple points on a process step response in terms of classification of time response. The process input and output to the test are decomposed into the transient part and the steady-state part. The steady-state part express one FOPDT model and the transient part express variously FOPDT model using least square estimation method. The optimum parameter tuning algorithm for PID controller of the Smith Predictor is proposed through ITAE as performance index. The Simulation results show the validity and improvement of performance for various processes.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.65
no.4
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pp.292-297
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2016
The first-order plus dead time(FOPDT) and second-order plus dead time(SOPDT), which describes a linear monotonic process quite well in most chemical and industrial processes and is often sufficient for PID and IMC controller tuning. This paper presents an application of heuristic harmony search(HS) optimization algorithm to the identification of linear continuous time-delay systems from step response. This recently developed HS algorithm is conceptualized using the musical process of searching for a perfect state of harmony. It uses a stochastic random search instead of a gradient search so that derivative information is unnecessary. The effectiveness of the proposed identification method has been demonstrated through a number of simulation examples.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.6
no.9
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pp.822-830
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2000
A conventional advanced control algorithm is proposed in this paper for improved temperature regulation of a TV-glass melting furnace. The TV-Glass melting furnace is a typical MIMO(Multi-Input Multi Output) system which is subject to various thermal disturbances. Because of its complexity, a detailed mathematical model of the furnace is hard to establish. To design a temperature control control system of the furnace, major input-output variables are selected first, and simple FOPDT(First Order Plus Dead Time) models are established based on the physical meaning and experimental process data. Based on the FOPDT models, a multi-loop control system composed of cascade and single loops are designed for effective control of the MIMO system. Practical implementation on the 150 ton/day furnace using the DCS(Distributed Control System) showed that the proposed control technique performs better than manual control.
본 논문에서는 TV 브라운관 유리용해로의 온도 제어를 위한 고전 고급 제어 (Conventional Advanced Control) 알고리듬을 제시한다. 용해로의 특성에 맞도록 중요한 입출력 변수를 선정한 후, 공정 실험을 통하여 얻어진 데이터를 바탕으로 입출력 변수들간의 초보적인 FOPDT (First Order Plus Dead Time) 모델들의 조합으로 용해로를 모델링하였다. 수립된 모델을 바탕으로 주요 입출력을 PI (Proportional - Integral) 형태의 cascade 및 단일 궤환 루프(Single feedback loop)들의 조합으로 제어기를 구성하였다. 제시된 알고리듬은 기존 용해로에 설치되어 있는 DCS를 이용하여 구현되었고, 일 150톤 생산 규모의 용해로에 성공적으로 실적용되었다.
Gain and phase margins of a first order plus delayed time (FOPDT) process controlled by generalized predictive controller (GPC) are related to the control parameters ${\lambda}$ (control move suppression parameter) and ${\alpha}$ (smoothing filter coefficient) and the normalized delay of the process. Variation ranges of gain and phase margins are determined. It is shown that the margins cannot be assigned independently for a wide range of variation and the range is narrowing by increase of the normalized delay of the process. And finally curves are given to use for adjustment of the controller parameters in order to obtain a specific pair of gain and phase margins.
International Journal of Control, Automation, and Systems
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v.5
no.1
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pp.79-85
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2007
In this paper, a real-coded genetic algorithm is proposed for identification of time delay systems from step responses. FOPDT(First-Order Plus Dead-Time) and SOPDT(Second-Order Plus Dead-Time) systems, which are the most useful processes in this field, but are difficult for system identification because of a long dead-time problem and a model mismatch problem. Genetic algorithms have been successfully applied to a variety of complex optimization problems where other techniques have often failed. Thus, the modified crossover operator of a real-code genetic algorithm is proposed to effectively search the system parameters. The proposed method, using a real-coding genetic algorithm, shows better performance characteristics when compared to the usual area-based identification method and the directed identification method that uses step responses.
Tchamna, Rodrigue;Qyyum, Muhammad Abdul;Zahoor, Muhammad;Kamga, Camille;Kwok, Ezra;Lee, Moonyong
Korean Journal of Chemical Engineering
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v.36
no.3
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pp.356-367
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2019
This work presents an advanced and systematic approach to analytically design the optimal parameters of a two parameter second-order internal model control (IMC) filter that satisfies operational constraints on the output process, the manipulated variable as well as rate of change of the manipulated variable, for a first-order plus dead time (FOPDT) process. The IMC parameters are designed to minimize a control objective function composed of the weighted sum of the error between the process variable and the set point, and the rate of change of the manipulated variable, and to satisfy the desired constraints. The feasible region of the constrained IMC control parameters was graphically analyzed, as the process parameters and the constraints varied. The resulting constrained IMC control parameters were also used to find the corresponding industrial proportional-integral controller parameters of a Smith predictor structure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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