Dilatometric experiment and thermodynamic calculation have been performed to determine $M_s$, $A_s$ and driving forces for ${\gamma}{\rightarrow}{\varepsilon}$ martensitic transformation of Fe-Mn alloys. The transformation temperatures($M_s$, $A_s$, $T_o) were decreased with increasing manganese content and were newly formulated as a function of manganese content. Driving force for ${\gamma}{\rightarrow}{\varepsilon}$ martensitic transformation was increased from -75J/mole to -105J/mole with increasing manganese content from 15wt.% to 25wt.%. Transformation temperature hysteresis($A_s-M_s$) was also increased from 50K to 80K with increasing mangenese content from 15wt.% to 25wt.%. The small driving force(-75J/mole~-105J/mole) and small ${\Delta}T$(50K~80K) for ${\gamma}{\rightarrow}{\varepsilon}$ martensitic transformation indicated that Fe-Mn alloys behave like thermoelastic martensitic alloys : We would like to call them semi-thermoelastic martensitic alloys.
Spheroidal graphite cast irons which are Fe-3%C-(4-6)%Si-(0-0.5)%Mo were studied to improve not only heat resistance but also mechanical properties. With increasing Mo content, the graphitization was decreased and carbide volume fraction was increased. The graphite spheroidization ratio was not decreased in Fe-3%C-6%Si-Mo system cast iron with increasing Mo content, but that was decreased in Fe-3%C-4%Si-Mo system and Fe-3%C-5%Si-Mo system cast irons. Hardness was increased with the Si and Mo contents. At constant Si content, tensile strength was increased with increasing Mo content, but that was decreased at 6%Si. In the experiment of oxidation, weight gain was decreased as the Si and/or Mo content increased, but increased at 1.5%Mo content.
The $CO_2$ laser cladding was conducted on an AC2B alloy with feeding Fe-based powders. A powder feeding rate (PFR) and a travel velocity were related with the cracks adjacent to the Fe/Al interface. Preheating temperature was varied to study the interface crack. Preheating to $250^{\circ}C$ during the laser cladding suppressed the interface crack ratio (ICR). The ICR was limited for the single pass clad and the reciprocating test for the slide wear was conducted on an overlay cladding experiment. Comparing with no overlap overlay, the overlay clad with 50% overlap showed better wear resistance.
The surface structure of epitaxial $\alpha$-Fe2O3(0001) grown on $\alpha$-Al2O3(0001) has been investigated using intermediate-energy x-ray photoelectron diffraction. Comparison of experiment with quantum mechanical scattering theory reveals that the surface is Fe-terminated, and that the first four layer spacings are -41%, +18%, -8%, and +47% of the associated bulk values, respectively. these results agree reasonably well with the predictions of molecular mechanics and spin-density functional theory previously reported in the literature for the Fe-terminated surface. however, we find no evidence for and O-terminated surface predicted to be stable by spin-density functional theory.
In order to investigate the effect of the interface on GMR, [NiFe(25 ${\AA}$)/Cu(24${\AA}$)]$_2$/Si thin film was epitaxially grown on HF-treated Si (001) substrate using a DC magnetron sputtering method. Typical GMR effects could be observed in epitaxial film with a weak antiferromagnetic exchange coupling while non epitaxial film showed unsaturated and broad MR curves probably due to inter-diffusion between NiFe and Cu layers. Ferromagnetic resonance (FMR) experiment showed two distinct absorption peaks in all films. Each peak was revealed to come from each NiFe layer with different magnetic property. In FMR measurement very clear interface in epitaxial films could be confirmed by a lower value of line width (ΔH) and higher M$\sub$s/ of epitaxial film than those of non epitaxial films, respectively.
The roll die forming (RDF) process is a new manufacturing technique for producing gear parts such as clutch drum and clutch hub in automotive transmission. In the RDF process, the material is deformed by a roll installed on a die set. Excellent productivity, low forming load and improved dimensional accuracy have quantitatively been shown to be the benefits of the RDF. In this study, the RDF process is applied to manufacture a clutch hub with a gear shaped part. A finite element (FE) analysis was performed in order to investigate the material strain field and dimension of the final product. Based on the result of the FE analysis, a RDF experiment was performed and the dimensional accuracy of the final product was validated. This work demonstrates that RDF is a process capable of producing a sound clutch hub.
Fu, Chuan-Qing;Ma, Qin-Yong;Jin, Xian-Yu;Shah, A.A.;Tian, Ye
Computers and Concrete
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제13권1호
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pp.31-47
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2014
This research is focused on obtaining the fracture property of steel fiber reinforced concrete(SFRC) specimens at early ages of 1, 2, 3 and 7-day, respectively. For this purpose, three point bending tests of nine groups of SFRC beams with notch of 40mm depth and different steel fiber ratios were conducted. The experimental results of early age specimens were compared with the 28-day hardened SFRC specimens. The test results indicated that the steel fiber ratios and curing age significantly influenced the fracture properties of SFRC. A reasonable addition of steel fiber improved the fracture toughness of SFRC, while the fracture energy of SFRC developed with curing age. Moreover, a quadratic relationship between splitting strength and fracture toughness was established based on the experiment results. Additionally, afinite element (FE) method was used to investigate the fracture properties of SFRC.A comparison between the FE analysis and experiment results was also made. The numerical analysis fitted well with the test results, and further details on the failure behaviors of SFRC could be revealed by the suggested numerical simulation method.
To determine whether rearing density affects the hypermelanosis on the blind side (ambicoloration) of olive flounders Paralichthys olivaceus, we reared fry with an unpigmented non-eyed (blind) side in duplicate at densities of 150 individuals/$m^2$ (commercial production density: control) and 450 individuals/$m^2$ (high density group) for 90 days in 1-t dark-green fiberglass reinforced plastics (FRP) tank. We recorded feed intake, feed conversion efficiency (FE), growth and survival, and measured the ratios of staining blind-side area (staining area) and ambicolored fish every 30 days. Daily feed intake (DFI), feed conversion efficiency (FE), growth rate, condition factors, and survival rate were calculated at the end of the experiment. Although the FE was higher in the high-density compared to the control, the two density groups showed similar feed intakes, growth, and survival. The ratio of staining area as well as the ratio of ambicolored fish significantly were significantly higher in the high-density group than in the control from days 30 to 60, but significantly increased and evened out by the end of the experiment (P<0.05). In conclusion, we determined that rearing density is not the main cause of the blind-side hypermelanosis, but found that increasing the rearing density can accelerate the ambicoloration in olive flounders.
The characteristic properties of aluminum, high strength stiffness to weight ratio, good formability, good corrosion resistence, and recycling potential make it the ideal candidate to replace heavier materials in the car to respond to the weight reduction demand within the automotive industry. In this paper, FE simulation was carried out to design an appropriate extrusion die for the automobile control arm. Based on the FE simulation result, a new die design has been proposed for uniform material flow in the cross section of extruded product. And then the welding pressure, extrusion load, and the tendency of mandrel deflection were estimated to verify high quality. In the extrusion experiment, it was possible to produce sound product without defects.
In this study, die cooling system using the nitrogen gas has been applied to hot aluminum extrusion process for refining grains and reducing of grain growth. Computational fluid dynamics(CFD) has been carried out to evaluate die cooling effect by nitrogen gas, and the results of CFD have been used to FE-simulation for the prediction of the extrudate temperature in hot extrusion process. Experimental hot extrusion has been performed to observe microstructure and to measure temperature of extrudate. The results of FE-Simulation have been good agreement with those of experiment. Finally, process condition of hot extrusion can be established to reduce grain growth of Al6061 through the experiment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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