In an attempt to evaluate the effects of calcium on paste or gelatinization properties by amylograph and mixing properties by farinograph of wheat flour and on viscosity property cooking quality textural and sensory properties of Ramyon were examined. The contents of calcium used were from 1.0% to 3.0% based on flour weight. The viscosity property of wheat flour with calcium was increased the initial past-ing temperature but the amylograph peak viscosity were decreased in vice versa. The farinograph absorp-tion stability and breakdown were increased by calcium. The shear extrusion force and hardness of Ram-yon manufactured with calcium were shown much higher value than those of control. At cooking quality examination of Ramyon manufactured with calcium weight of cooked Ramyon was increased by volume was decreased. Extraction amounts of Ramyon manufactured with calcium during cooking were much smaller than those of control. These changes will provided many advantages in the preparation of Ram-yon. The I2 reaction value of Ramyon manufactured with calcium and control were shown to almost same values. Sensory properties of cooked Ramyon which was manufactured with calcium showed quite acceptable. Based on the cooking and sensory evaluation test addition of 0.3% calcim to wheat flour may be suitable for processing Ramyon.
당면의 제조방법과 옥수수 전분함량에 따근 당면의 관능적 특성을 평가하였다. 기계당면이 손당면에 비해 광택, 투명도, 점착성, 미끌거림 및 점착성이 높았으며 뻣뻣함과 경도는 가장 낮았다. 손당면들간에는 투명도, 점착성, 미끌거림, 뻣뻣함 및 점착성에 있어서 유의적인 차이를 보이지 않았으나, 색, 광택 및 신장성은 압출에 의한 손당면이 자연낙하에 의한 손당면보다 더 높았다. 제조방법이 동일한 당면에서는 옥수수 전분함량이 증가 할수록 색, 광택, 투명도, 부착성, 신장성, 미끌거림 및 점착성이 낮았고 뻣뻣함과 경도가 높았다.
본 실험은 압출성형 공정을 이용하여 돈피스낵의 제조에 필요한 가공특성을 조사하고자 실시하였다. 주원료인 돈피에 옥수수가루를 첨가하여 중량비로 1 : 2, 1 : 1, 2 : 1, 3 : 1로 혼합하고 각 혼합물의 수분함량을 5, 10, 15%되도록 건조시켰다. 이 혼합물들을 single screw extruder를 사용하여 주 스크류 회전속도를 고정하고 압출시킨 extrudate의 가공 및 압출성형 특성은 다음과 같다. 돈피와 옥분혼합물의 팽화율은 돈피:옥분=1 : 1의 배합비에서 수분함량 5%구가 가장 높았으며, 혼합물 중 돈피의 함량이 증가될수록 조밀도, 수분흡착력, 절단력과 적색도가 증가하였고, 명도와 황색도는 감소하였다. 이상의 결과에서 돈피 : 옥분의 원료혼합비율이 1 : 2와 1 : 1에서의 extrudate는 팽화된 돈피스낵을 제조하기에 만족스러운 원료배합비를 보여주었다.
To overcome the problem of ginseng's earthy smell in the manufacture of ginseng wine, we used dried ginseng powder that was extrusion-cooked at $125-168^{\circ}C$ in the wine making process. By using a ginseng powder that was extrusion-cooked at higher temperatures, fermentation by Maillard reaction products (MRPs) was delayed, and the acidic pH that results from extrusion cooking was improved. At $15^{\circ}C$ with glucose instead of sucrose, an addition of 0.5%(w/v) diammonium phosphate (DAP) to the $125^{\circ}C$ extrusion-cooked ginseng powder reduced the primary fermentation time to 11 days versus 33 days without DAP. In the absence of DAP, by increasing the fermentation temperature from 15 to $30^{\circ}C$, increasing the starter yeast inoculate from 0.02 to 1 %, and by increasing the amount of ginseng extrudate from 1 to 2%, fermentation time was effectively reduced more than 10-fold. The results of this study may provide information for the alcohol fermentation of materials containing MRPs as well as for poor nitrogen sources.
This study was conducted to investigate the effect of extrusion conditions (moisture content 20% and 30%, screw speed 200 and 250 rpm, barrel temperature $115^{\circ}C$ and $130^{\circ}C$) on the acidic polysaccharide, ginsenoside contents and antioxidant properties of extruded Korean red ginseng (KRG). Extruded KRGs showed relatively higher amounts of acidic polysaccharide (6.80% to 9.34%) than non-extruded KRG (4.34%). Increased barrel temperature and screw speed significantly increased the content of acidic polysaccharide. The major ginsenosides (Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re, Rf, Rg2s, Rg3s, Rh1, and Rg3r) of KRG increased through extrusion, while the ginsenoside (Rg1) decreased. The EX8 (moisture 30%, screw speed 250 rpm, and temperature $130^{\circ}C$) had more total phenolics and had a better scavenging effect on 2,2-diphenyl-1-picrylhydrazyl radicals than those of extruded KRG samples. The extrusion cooking showed a significant increase (6.8% to 20.9%) in reducing power. Increased barrel temperature significantly increased the values of reducing power, the highest value was 1.152 obtained from EX4 (feed moisture 20%, screw speed 250 rpm, and temperature $130^{\circ}C$). These results suggest that extrusion conditions can be optimized to retain the health promoting compounds in KRG products.
쌀보리와 거의 유사한 식품학적 특성을 지니지만 활용도가 극히 낮은 보리 파쇄립을 이용하여 압출성형에 의한 보리 후레이크를 개발하였다. 압출성형시 $100^{\circ}C$ 이상의 온도, 35% 이상의 수분함량에서 파쇄립이 충분히 호화되었으며, 메성보리 파쇄립의 경우 찰성보리에 비해 절단성, roll 분리성 등이 우수하였다. 메성 및 찰성보리 파쇄립의 혼합비율을 달리하면서 압출성형하여 제조한 pellet의 특성을 조사한 결과 찰성보리 파쇄립의 혼합비율이 증가할수록 RVA 상의 최고점도가 감소하였고 또한 겉보기 점도와 항복력이 감소한 반면 유동지수는 증가하였다. 그리고 이를 oil frying하여 제조한 후레이크의 특성을 조사한 결과 찰성보리 파쇄립의 혼합비율이 증가함에 따라 압착강도와 bulk density가 크게 감소하였고 단면상에서의 air cell 크기가 커지고 cell을 이루는 body가 얇아지는 것으로 나타났다. 그리고 관능검사 결과 찰성보리 파쇄립의 혼합비율이 증가할수록 조직감과 맛에 대한 기호도가 증가하였고 메성과 찰성보리 파쇄립의 혼합비율 (60-70):(30-40) 처리구의 경우 관능적으로 가장 바람직한 것으로 나타났다.
Purpose: The study was conducted to analyze the change in quality characteristics of Ddukguk Garaedduk and Ddukgukdduk by the frequency of extruding rice dough. Methods: Ddukguk Garaedduk samples were made by extruding and shaping rice flour dough 2, 3, and 4 times; while Ddukgukdduk samples were made by drying the Ddukguk Garaedduk at room temperature for 48 hours and slicing them in slices of 0.3 cm thickness. Results: Significant differences were not found in water content by the extrusion frequency for Ddukguk Garaedduk and Ddukgukdduk. The adhesiveness and springiness of Ddukguk Garaedduk with a 4 times extrusion were significantly higher than those of Ddukguk Garaedduk with a 2 times extrusion. Ddukgukdduk with a 4 times extrusion generated finer cells and a more even distribution of cells than the other samples, as observed by scanning electron microscopy. Upon boiling, significantly more water was absorbed in Ddukgukdduk of a 2 times extrusion than in that of a 4 times extrusion. Hardness and adhesiveness scores of the cooked Ddukgukdduk were the highest, and springiness was the lowest in the sample with the 4 times extrusion. Conclusion: The extrusion of rice dough makes the structure of Ddukguk Garaedduk finer and more even, which results in the increased adhesiveness of Ddukguk Garaedduk. When cooking Ddukguk, Ddukgukdduk that has been extruded more absorbs less water and dissolves less solids, which maintains the chewiness and structure of cooked Ddukgukdduk.
Defatted rice polishings (DRP) was subjected to chemical treatments i.e., 0.4 N HCl, and 6% $H_2O_2$, with or without physical treatment i.e. extrusion cooking. The treated DRP was evaluated chemically and biologically using male broiler chicks (108) of approximately uniform weight, selected out of 220 chicks, previously fed on commercial diets for 7 days as a settlement period. The chicks were then divided into 36 experimental units of 3 chicks each. Each experimental diet was randomly allotted to three experimental units and fed for 10 days to broiler chicks. The experimental diets were designated as A (Commercial), B (10% HCl treated DRP), C (20% HCl treated DRP), D (10% HCl plus extruded DRP), E (20% HCl plus extruded DRP), F (10% $H_2O_2$ DRP) and G (20% $H_2O_2$ DRP), H (10% $H_2O_2$ plus extrusion DRP) and I (20% $H_2O_2$ plus extrusion DRP), J (10% untreated DRP), K (20% untreated DRP) and L (Protein free). The birds fed on diet L were used to measure the endogenous nitrogen loss. The biological evaluations of diets containing differently treated DRP were compared with a commercial feed and feeds containing untreated defatted rice polishings. It was observed that these treatments liberated bound nutrients, making them more accessible to the normal digestive enzymes and increased their apparent nutrient availability. This process probably also detoxified the anti-nutritive factors i.e. phytates, lectin, trypsin inhibitor present in DRP. The results of the feeding trials revealed that diets containing 6% $H_2O_2$ treated DRP showed better weight gain, feed consumption and utilization, protein efficiency and digestibility, biological value and net protein utilization than all other treatments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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