• 한국식품과학회지
• /
• 제26권3호
• /
• pp.305-309
• /
• 1994

이축압출성형기를 사용하여 붉은 통팥과 옥수수전분을 원료로 하여 압축성형하고 이를 건조, 분쇄, 배합하여 즉석팥죽 분말을 제조하였으며 이때의 제조공정과 제품의 품질을 검토하였다. 원료의 수분함량 $24{\sim}26%$, 압출성형온도 $150{\sim}155^{\circ}C$, 스크류의 회전속도 350 rpm 및 원료투입량 60 kg/hr의 압출성형조건으로 제품을 생산하였을 경우 팥죽 고유의 냄새와 색상을 유지하는 제품을 얻을 수 있었다. 압출성형중 분말원료에 가해지는 가수량이 6 kg/hr에서 2 kg/hr로 감소됨에 따라서 압출성형온도는 $150^{\circ}C$에서 $198^{\circ}C$로, 기계적소모에너지는 134 kwh/ton에서 144 kwh/ton으로 증가하였다. 건조분말상태에서 caking이 형성이 되지 않는 수분함량인 4% 이하로 건조되는 열풍건조 조건은 건조온도 $80^{\circ}C$ 에서는 4시간, $100^{\circ}C$ 에서는 1.5시간 이었다. 압출물의 분쇄후 분말의 입도분석은 체목이 0.5 mm인 것을 사용하였을 경우 약 80%가 65 mesh 체를 통과하였고, 1 mm인 체목인 경우는 약 65%가 65 mesh 체를 통과하였다. 최종배합제품의 수분흡수속도는 설탕배합구가 100% RH하에서 13시간이 경과된 후 caking이 형성되었다. 팥압출물분말, 옥수수전분 및 설탕의 배합비를 달리한 제품의 기호도 검사에서 팥의 함량이 줄어듬에 따라 팥죽냄새가 감소하여 기호성이 저하되었다.

• Preventive Nutrition and Food Science
• /
• 제14권2호
• /
• pp.156-161
• /
• 2009

Effects of extrusion conditions (barrel temperature and moisture content) and fermentation time on the antioxidant properties of root hair of tissue cultured raw mountain ginseng (MG) were investigated. The barrel temperature/ moisture combinations were: $110^{\circ}C$/25% (MG1), $140^{\circ}C$/25% (MG2), $110^{\circ}C$/35% (MG3) and $140^{\circ}C$/35% (MG4). Red ginseng (RG) was also investigated. The contents of 2,2-diphenyl-1-picrylhydrazyl (DPPH) and polyphenolic increased after fermentation in RG and even more in MG, while extruded ginseng samples exhibited little change. The increases noted with MG and RG occurred during the first 4 days of fermentation. DPPH radical scavenging activity decreased after extrusion and was significantly higher in MG (20.93%) than RG (1.63%) on the first day of fermentation. DPPH radical scavenging activity in the barrel temperature/moisture combinations were 19.01% (MG1), 14.45% (MG2), 20.37% (MG3) and 15.78% (MG4). The content of polyphenolic compounds in ginseng samples displayed a similar trend. Acidic polysaccharide in RG and MG1${\sim}$MG4 were higher than MG, but decreased during fermentation. Crude saponin in RG and MG1${\sim}$MG4 decreased after 15 days of fermentation, while increasing in MG.

• 한국식품과학회지
• /
• 제29권1호
• /
• pp.65-71
• /
• 1997

압출성형공정에서 주로 자가발열로 전환되는 것으로 알려진 모터에너지를 자가발열 에너지와 기계에너지로 구분하였다. 온도 상승에 의한 에너지를 열에너지로 간주하였고, 모터에너지에서 자가발열로 전환된 에너지를 감한 나머지 에너지를 기계에너지로 정의하여, 일정한 배럴온도를 조건으로 할 때 열에너지 및 상대기계에너지(최저 스크류회전속도에서의 기계에너지를 0으로 기준하여 계산된 값)를 정량화할 수 있는 방법을 완성하였다. 콘그리트(corn grit)를 수분함량 $27{\sim}36%$의 범위에서 압출성형하였을 때, 스크류회전속도가 증가할수록 상대기계에너지는 크게 변화하였고, 열에너지는 거의 비슷하게 유지되었다. 수분함량이 높아질수록 상대기계에너지는 크게 증가하였고, 열에너지는 약간 증가하였다. 이로부터 수분함량이 높아질수록 모터에너지로부터 자가발열보다는 상대기계에너지의 작용이 커짐을 알 수 있었다.

• 공업화학
• /
• 제26권1호
• /
• pp.53-58
• /
• 2015

3 phr의 그래핀 옥사이드(GO)를 포함하는 폴리카보네이트(PC)/GO를 클로로포름에서 용액 혼합하여 응고물 침전한 후 240, 260, $280^{\circ}C$의 이축압출기를 이용하여 PC/GO 복합체를 제조하였다. DSC와 TGA 측정결과 PC/GO 복합체의 유리전이 온도($T_g$)의 변화는 거의 없었고, 분해거동을 통해 확인한 열안정성의 경우 $260^{\circ}C$ 압출시편이 우수하게 나타났다. 동적기계적분석(DMA)을 이용한 저장탄성률 측정결과 PC 대비 PC/GO 복합체의 값이 크게 나타났으며 압출온도별로는 큰 차이가 없는 것을 확인하였다. 이들 결과로부터 환원시간에 따른 PC/RGO 복합체의 압출온도를 $260^{\circ}C$로 고정하였다. GO의 환원시간에 따른 PC/RGO 복합체의 화학반응 정도는 $3000cm^{-1}$ 부근에서 나타나는 C-H 신축진동피크를 통해 확인하였고, 환원시간이 1 h일 때의 GO와 유사한 화학반응 정도를 나타내었다. GO의 환원시간에 따른 PC/GO 복합체의 복소점도(complex viscosity)가 감소하는 것을 확인하였으며, 이는 PC-GO 사이의 화학반응에 의한 분산성에 기인한 것으로 주사전자현미경(SEM)을 통해 확인하였다.

• 한국식품과학회지
• /
• 제52권4호
• /
• pp.357-362
• /
• 2020

본 연구는 조직감 및 기능성 면에서 우수한 식물성 대체육의 제조를 위하여 부원료로 버섯을 첨가한 압출성형 대체육의 품질특성에 대하여 살펴보았다. 대체육의 원료는 분리대두단백 50%, 글루텐 40%, 옥수수 전분 10%를 섞은 것을 기본배합(base)으로 하였다. 버섯 첨가함량을 기본배합 대비 0, 4, 8, 12%로 한 총 네개의 시료를 수분함량 55%, 스크루 속도 150 rpm, 바렐 온도를 170℃로 하여 냉각 사출구를 통해 20℃로 사출하였다. 압출성형 후 물리적 특성으로 경도, 탄성, 응집성, 씹힘성과 절단 강도, 조직잔사지수, 보수력을 측정하였고, 화학적 특성으로 수용성 질소지수, 단백질 소화율과 DPPH 라디칼 소거활성을 측정하였다. 버섯 첨가함량이 증가함에 따라 경도, 탄성, 응집성, 씹힘성과 절단강도가 모두 증가하였으며, 조직잔사지수 역시 증가하였다. 반면에, 버섯 첨가함량이 증가할수록 보수력과 수용성 질소지수는 감소하였으며, 단백질 소화율도 다소 감소하였다. DPPH 라디칼 소거활성은 버섯 첨가함량의 증가에 따라 유의적인 증가를 나타내었다. 압출성형 대체육에 버섯의 첨가는 대체육의 조직감을 개선하고 항산화 기능성을 부여하는 유효한 공정임을 확인하였다.

• 한국생산제조학회지
• /
• 제20권6호
• /
• pp.785-792
• /
• 2011

Equal channel angular(ECA) pressing is the established processing technique in which a polycrystalline metal is pressed through the die to achieve a very high plastic strain. Therefore, the capability to produce an ultra-fine grain size in the materials is provided. To investigate that mechanical properties at elevated temperature have the ultrafine grain ECA pressing, experiments were conducted on an Al-4.8% Mg-0.07% Mn-O.06% Si alloy. After having been solution treated at 773K for 2hrs, the billet for ECA pressing was inserted into the die. And it was pressed through two channel of equal to cross section intersecting at a 90 degree angle. The billet can be extrude repeatedly because of 1:1 extrusion ratio. Since the billet is passed through the cannel for 2 times, a large strain is accumulated in the alloy. The tensile tests on elevated temperature were carried out with initial strain rate of $10^{-3}s^{-1}$ at eight temperature distributed from 293K to 673K.

• Elastomers and Composites
• /
• 제33권2호
• /
• pp.93-102
• /
• 1998

In electric cable industries, the curing extent of the rubber materials covering the electric cores gives an significant effect on their final performance. The curing extent of rubber is controlled mostly by pull-out velocity of cable in the extrusion process. The final curing extent may be different for different radial positions inside the rubber because of the non-uniform temperature distributions during the curing process. In this contribution, the prediction of curing extent distribution throughout the radial direction of rubber is represented when the cable is passing through the steam curing zone with a fixed pull-out velocity. The prediction of the optimum pull-out velocity for the desired curing extent distribution is also reported. The steady-state heat balance was developed for the curing and cooling processes in which the pull-out rubber was cured by high temperature steam and then cooled by ambient water. A few essential material properties such as density, specific heat, and thermal conductivity were measured to analyze the temperature distribution during the curing and cooling processes. The times to reach 90% curing extent at varying temperatures were measured and used to determine the final cure extent distribution inside the rubber.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
• /
• 한국소성가공학회 2007년도 추계학술대회 논문집
• /
• pp.281-284
• /
• 2007

The effect of Ca addition on the microstructure evolution and deformation behavior of AZ31 magnesium alloy produced by hot extrusion was investigated. For this purpose, Ca was added into AZ31 melts to the level of 0.7 and 2.0 wt.% Ca. Then, AZ31 base alloy and Ca modified AZ31 alloys were extruded at $383^{\circ}C$. Ca added alloys showed finer grain size and increased hardness value rather than AZ31 base alloy. After isothermal hot compression, the shape of tested specimen exhibited a noticeable anisotropy due to the crystallographic texture effect. The ratio of major and minor axes of ovality was not directly related to test condition and Ca amount. Flow stress level increases with the increase of Ca addition at temperature below $300^{\circ}C$ because of fine microstructure. However, at high temperature and low strain rate region ($400^{\circ}C$ and $10^{-3}s^{-1}$), reverse tendency was observed since main deformation mechanism changes from dislocation slip to grain boundary sliding or diffusional process at high temperature.

• 소성∙가공
• /
• 제23권3호
• /
• pp.178-183
• /
• 2014

Continuous casting is a process where molten metal is solidified into a semi-finished billet on a large scale with either a rectangular or round cross section for subsequent processing. The use of continuous casting provides an opportunity for producing material on a practical industrial scale with lower cost than conventional casting. In the current study, the material was fabricated by continuous casting and subsequent extrusion. Tensile tests were conducted on continuous cast ZK60A after extrusion over a range of strain rates at temperatures from 473K to 623K. The alloy exhibits a quasi-superplastic behavior with a maximum recorded elongation of ~250% at 523K when tested with an initial strain rate of $10^{-5}/s$. The experiments give a strain rate sensitivity exponent of 0.3~0.4 and an activation energy of 108 kJ/mol. From the current investigation, it was found that the high-temperature plastic flow of the ZK60A is controlled by a dislocation viscous glide mechanism.

• 열처리공학회지
• /
• 제32권2호
• /
• pp.68-73
• /
• 2019

${\alpha}$-titanium alloy has a relatively low heat treatment characteristic and it is mainly subjected to heat treatment for residual stress, recovery or dynamic recrystallization. In this study, commercially pure titanium hollow castings was fabricated by gravity casting. Heat treatments were carried out at $750^{\circ}C$, $850^{\circ}C$ and $950^{\circ}C$ to investigate the effect of post-heat treatment on microstructure and mechanical properties. Beta-transus temperature ($T_{\beta}$) was about $913^{\circ}C$, and equiaxed microstructure was shown at temperature below $T_{\beta}$ and lath-type microstructure at temperature above $T_{\beta}$. Microstructure and mechanical properties did not show any significant difference in the direction of solidification for titanium hollow billet, so it can be seen that it was a well-made material for extrusion process. The optimum heat treatment condition of hollow billet castings for the seamless tube production was $850^{\circ}C$, 4 hr, FC, indicating a combination of equiaxed microstructure and appropriate mechanical properties.