Korean dried noodles were prepared from 6 different types of Australian wheats and tested for their cooking property and sensory quality. The flours from different wheat types were characterized by the fractionation of starch and gluten. The flow property of fractionated starch and flour suspensions were determined. The protein content of flour influenced many aspects of dried noodle quality. The Cooking rate decreased as the protein content increased. The higher protein content resulted in the higher of shear extrusion force, and lower grade of appearence of cooked noodle. The flours containing about 10% protein, i.e. Australian standard White flours, were appeared to be most adequate to make Korean dried noodle.
The vitamin C content in extruded comstarch matrix was shown to depend on extrusion process variables (barrel temperature and water content), the packaging method, and the storage period. In addition, loss rates of vitamin C under different processing conditions were calculated. Extrusion process variable were barrel temperature ($80^{\circ}C,\;90^{\circ}C,\;100^{\circ}C$ and $110^{\circ}C$), and water content (25% 30% both w/w). The vitamin C content decreased as barrel temperature increased from $80^{\circ}C$ to $110^{\circ}C$ and water content increased from 25% to 30% when either LDPE plastic film packaging or ON film vacuum packaging were employed. As barrel temperature and water content increased, vitamin C decreased in comstarch packed in either LDPE film or ON film. As temperature increased, vitamin C loss rate increased under both packaging conditions, but the loss tate was only 50% of the LDPE film packaging rate when ON film vacuum packaging was used. In conclusion, the higher the temperature, and the greater the water content, the less vitamin C was inactivated during extrusion cooking, although the loss rah of vitamin C became faster as temperature and water content rose. In conclusion, extrusion process could be applied for making vitamin C matrix to extend vitamin C preservation.
The effects of amylase addition during extrusion cooking of rice on the physico-chemical properties of the extrudates were investigated in order to develop rice-based Korean style weaning food products. A laboratory-built single screw extruder was used, the enzymes used were Termamyl 120LS(amylase from Bacillus licheniformis, NOVO Co.), BAN 240L(amylase from Bacillus amylolichuefaciens, NOVO Co.) and malt powder. By the addition of enzymes, the water soluble index of the extrudates increased by 3 times compared to that of the extrudates without enzyme and the concentration of reducing sugar in the extrudates increased drastically at 28 feed moisture. The gel permeation chromatographic pattern showed that the large molecular starch fractions diminished by the addition of enzyme during extrusion and the low molecular fraction increased. The residual enzyme activity in the extrudate were 27% for the most thermo-resistance enzyme by treating at $140^{\circ}C$ in the metering section of the extruder. The sediment volume of the extrudate dispersion increased as the metering section temperature increased to $140^{\circ}C$ . By the addition of enzymes the viscosity of extrudate dispersion was redused $1/4{\sim}1/200$ of that of the extrudates without enzyme. It allowed to use 1.8 times of solid material to the weaning food formulation to attain the same level of consistency as the commercial products. It proves that the addition of amylase during rice extrusion is effective to increase the energy density of weaning food by starch degradation, which results in the increases of water solubility, reducing sugar content, dispersibility and fluidability.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.34
no.2
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pp.306-310
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2005
The comparison in release rate constant and properties of extracts from extruded raw ginseng and extruded white ginseng was conducted to apply extrusion process for manufacturing of released ginseng tea bag. Dry raw ginseng and white ginseng powder were extruded at 20∼30% moisture content and 200∼300 rpm by using an experimental twin-screw extruder. Browness and redness (both indicated the releasing of saponin and ginsenosides) were increased with the increase in the screw speed and the decrease of moisture content. Crude saponin and water solubility index (WSI) of both ginseng also share the same behaviour against the level of screw speed and moisture content, as well as browness and redness. The particle size effects of extruded raw ginseng at 20% and 28% moisture content on absorbance of released extract at 260 up to 560 nm, WSI, and water absorption index were determined. While particle size decreased from 800∼1000 nm to 200∼500 nm, absorbance and WSI are decreased. Absorbance and WSI shown increasing level while moisture content was decreased. In conclusion, the formation of pores by expansion and disruption of cell wall in extrusion cooking were obviously responsible to increase the amount of released extract of extruded ginseng and its WSI as well. The extrusion process turns out be the efficient process for manufacturing of commercial ginseng tea product than those of other thermal processes.
The texturization properties of extrudate from isolated soybean protein and rice flour by extrusion cooking were investigated. The addition of up to 30% rice flur to isolated soy proetin could give more tenderness to the texturized extrudate. As the rice flour content increased, die temperature, nitrogen solubility index, and integrity index were decreased slightly with lower chewiness and gumminess. The water content of final extrudate was increased as the addition of rice flour increased, while density was maintained without variation, and rehydration ratio was decreased. The distribution of pressure profile during extrusion were in the range of $15-100kg/cm^3$. As the addition of rice flour increased, scanning electron micrographs demonstrated the gelatinized surface structure of rice starch and the increased air cell size of the testurized extrudate.
Extrusion cooking treatment was compared with autoclaving/cooling treatment for formation of enzyme resistant starch of high amylose corn starch (HACS). Effects of barrel temperature $(100^{\circ}C,\;120^{\circ}C,\;140^{\circ}C)$ and feed moisture content (25%, 35%, 45%) on extrusion processing in a co-rotating twin-screw extruder under fixed screw speed (100 rpm) were investigated by measuring enzyme resistant starch (RS) yield. RS yield were estimated by in-vitro pancreatin digestion method and enzymatic-gravimetric method using termamyl. Barrel temperature and yield of RS were negatively correlated and feed moisture content and yield of RS was positively correlated as determined by in-vitro pancreatin method. The highest yield (38.4%) of RS was obtained from HACS extrudate processed at the barrel temperature of $100^{\circ}C$ and the feed moisture content of 45%, while the yield of RS by 5 times of autoclaving/cooling was 25%. The yield of RS by in vitro pancreatin digestion method was 20.7% with high amylose corn starch and 8.2% with ordinary corn starch (CS), respectively, under the same extrusion condition (barrel temperature $120^{\circ}C$, feed moisture content 35%). At the same condition, the yields of RS by enzyme-gravimetric method were 14.6% with HACS and 6.8% with CS, respectively. The yield of RS increased during the storage at $4^{\circ}C$ for 4 weeks and the highest yield (60%) was obtained by the storage of HACS extrudates extruded at $100^{\circ}C$ and 45% feed moisture content.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.43
no.9
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pp.1407-1414
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2014
Physicochemical properties of rice-based expanded snacks extruded with rice flour, high amylose starch, and isolated soy protein were investigated using a twin-screw extruder. The ingredients were extruded at various feed moisture contents (19~23%) and screw speeds (200~400 rpm) at a constant feed rate (43.4 kg/hr). Bulk density and apparent density of rice snacks were 0.06~0.21, and 0.55~0.65 respectively. Bulk density, apparent density, water absorption index, and breaking strength of rice snacks increased with increasing feed moisture content and decreasing screw speed. However, expansion and water solubility index of rice snacks increased with decreasing feed moisture content and increasing screw speed. Hunter's color L values of rice snacks was lower with increasing screw speed at feed moisture contents of 19% and 21%, but was not significantly different from a feed moisture content of 23%. On the other hand, a and b values of rice snacks were higher with increasing screw speed a feed moisture content of 19%. X-ray diffraction intensity of rice snacks decreased with decreasing feed moisture content and increasing screw speed. X-ray diffraction of rice snacks was V-type at feed moisture contents of 19% and 21% and screw speeds of 300, and 400 rpm. In the microstructure of the cross section of rice snacks, air cells in rice snacks were not well formed, and cell walls were thicker with increasing feed moisture content and decreasing screw speed.
An extrusion process was to make an onion kimchi snack from rice grit and onion kimchi powder, in an effort to enhance the nutritional value, flavor, and physicochemical properties of the extrudate. This study investigated optimum conditions (moisture content, barrel temperature, and the content of onion kimchi powder) for the production of high-quality rice extrudate products, and measured quality properties (water absorption index, texture, expansion ratio, and color) of rice extrudate to which onion kimchi powder had been added. Onion kimchi powder at 3%, 5%, 7%, and 10% (all w/w) was mixed with rice grit and the mixture then extruded in a twin-screw extruder. The texture of onion kimchi mack became softer as onion kimchi powder level rose, and water absorption ability increased. The expansion ratio and the lightness of extrudates decreased with increases in onion kimchi powder levels. The maximum water absorption index am the minimum hardness were obtained with 10% onion kimchi powder. Rice extrudate with 10% onion kimchi powder was suitable for extrusion cooking md obtained the highest score for overall acceptability by sensory evaluation.
To improve the textural properties of gluten free rice flour based products, the physicochemical and pasting properties of extruded non-waxy rice flours using extruder were investigated. The high yielding Tongil type rice variety, Hanarum was used. Hanarum rice flour was prepared by dry milling from soaked and dried rice grain. The operation conditions of twin screw extruder were 250 rpm of screw speed, $160^{\circ}C$ of barrel temperature, and 24, 27, and 30% of moisture content. Hanarum extruded rice flour (HERF) were lower in crude lipid and ash contents, but higher in crude protein than Hanarum rice flour (HRF). The color values of HERF showed significantly different (p<0.05) with different moisture contents. Water binding capacities, apparent amylose contents, and damaged starch of HERF were higher than those of HRF. Moisture contents affected water binding capacities of HERF. Solubility increased with increasing heating temperature and solubilities of HERF differed significantly (p<0.05). X-ray crystallinity was changed after extrusion cooking and that of HERF showed sharp peaks at $2{\theta}=18-20^{\circ}$. The pasting viscosities of HERF kept lower values (~ 10 RVU) constantly.
In an attempt to evaluate the effects of alkali agents on properties of Ramyon, cooking quality, textural and sensory properties were examined. The shear extrusion force of Ramyon made from sample A(potassium carbonate 64%, sodium carbonate 14%, sodium pyrophosphate 2% and sodium metaphosphate 20%), sample B(potassium carbonate 31%, sodium carbonate 39% , sodium pyrophosphate 1%, sodium metaphosphate 15%, sodium polyphosphate 8%, sodium phosphate monobasic 4% and sodium phosphate dibasic 2%), sample C(potassium carbonate 60%, sodium carbonate 33% and sodium pyrophosphate 7%), and sample D(potassium carbonate 44%, sodium carbonate 27%, sodium metaphosphate 27% and sodium polyphosphate 2%) were 12.80(kgf), 10.35(kgf), 9.05(kgf) and 8.45(kgf), respectively, but that of control I was 5.24(kgf). The hardness of Ramyon manufactured with sample A, B, C and D were 18.57(kgf), 16.48(kgf), 14.26(kgf) and 12.34(kgf), respectively, but that of control I was 11.23(kgf). At cooking quality examination of Ramyon made from several alkali agents, weight of cooked Ramyon was increased but volume was appeared in vice versa. Extraction amounts of Ramyon manufactured with several alkali agents during cooking were from 35% to 38%, but that of control I was 70%. These changes will provided many advantages in the preparation of Ramyon. The $I_2$ reaction value(${\alpha}-degree$ of noodle) of Ramyon manufactured with several alkali agents and control were shown to almost same values, from 2.10 to 2.20. Sensory properties of cooked Ramyon which was manufactured with several alkali agents showed quite acceptable.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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