To examine the effect of the individual operational variables on extrusion process, test trials of the fractional factorial design of the three process variables at three levels, including feed rate, screw speed and die openings, were carried out by using a laboratory scale twin-screw extruder with three different screw configuration for corn grit with the water addition fixed at 15% of the powder feed rate. As the increase of feed rate, while extrusion temperature(ET), specific mechanical energy input (SME), and residence time(RT) were showed the tendency to decrease, extrusion pressure(EP) was increased and as the increase of screw speed, ET, SME and EP were showed the tendency to increase, but RT was decreased. However, as increase the number of die hole, all system parameters were showed the tendency to decrease. The influence of the change in each process parameters was increased as the increase of the number of reverse element in screw configuration. In case of using the screw configuration with increasing number of reverse element at the condition of same process parameters, ET, SME and RT was increased, but EP was decreased. The functional relationships of the system parameters to the process parameters can be quantified by using multiple regression equations(mostly R-sq>0.90) and maped on suface response diagrams to expedite evaluation.
An objective method for the evaluation of eating quality of cooked noodle was established by using a specially designed shear extrusion cell of Rheometer. From the force-distance curve, the maximum force, initial force, extrusion work, and the slope were determined. In a test with Korean dried noodles made from 17 types of Australian wheat flour, the maximum and initial forces and extrusion work could represent the firm-soft and chewy character, which govern mostly the preference of cooked noodle. On the other hand, the slope could distinguish the textural changes of cooked noodle during the storage after cooking. The parameters showed significant correlation with the protein content, water absorption, development time and extensibility of flour, but no correlation was obtained with the maximum viscosity of viscogram. For the estimation of textural preference, the correlation coefficient obtained from a multiple regression analysis using the maximum viscosity of viscogram and the maximum force of shear extrusion test as the two independent variables was not significantly higher than the coefficient obtained from a simple regression with the maximum force only.
Formulation and production performance of proposed high nutriton-low cost (HNLC) supplementary foods for children in Korea were studied for Wonseong County Comprehensive Nutrition Program. The basic formulas recommendable from the experimental results on the nutritional value, organoleptical qualities and mechanical performance using MFM-KIST extrusion cooking system were considered as CSS-3, CSS-4 and BSS-4. Initial priority of application soybean was with CSS-4(68% corn flour, defatted soybean flour 20%, sesame 2%, corn oil 4%, sugar 4%, salt 1%, vitamins, mineral and other additives 1%). All these formulas as on rioted snack type-HNLC supplementary foods were found in the acceptable range of mechanical, organoleptical and economical point of view.
A pilot single-screw food extruder was constructed, and its mechanical properties and product characteristics were investigated by using corn grits. The screw rotational speed was varied and the changes in temperature profile of the barrel for the start-up period of operation were measured. The rate of heat generation for the start-up period was affected by the screw speed and feed rate. The screw speed resulted in a great influence on the estimated dough viscosity. The changes in the dough viscosity could indicate the on-set of termoplastic reaction in the barrel. The expansion ratio during the start-up period mainly depended on the barrel temperature and the degree of thermoplastic reaction in the barrel. The barrel temperatures for the gelatinization and burning of corn grits depended on the screw speed as well as the feed rate.
In order to elucidate texturization mechanism of extrudated protein, egg white lysozyme was heated under high pressure conditions, and its solubility and changes of molecular weight were investigated. Under high pressure conditions of $100,\;300\;and\;600\;kg/cm^2$, solubility decreased gradually with increasing temperature in the samples heated at $70,\;120\;and\;150^{\circ}C$ and decreased notably with increasing pressure at $200^{\circ}C$. Polymerization was found in the samples heated at $150\;and\;200^{\circ}C$ while a band which located below monomer(low-molecular) could be recognized. Molecular weight of the low-molecular was estimated to be about $6,000{\sim}9,000$ and no smaller peptide was recognized. The polymerization may have occured by disulfide crosslinking in the samples heated at $120^{\circ}C$ but other crosslinking may have played a role in those at $150\;and\;200^{\circ}C$.
Ha, Dae-Cherl;Lee, Jong-Won;Kim, Na-Mi;Ryu, Gi-Hyung
Journal of Ginseng Research
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v.29
no.2
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pp.107-112
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2005
The objective of this study was to determine effects of the die temperature(100 and $120^{\circ}C$) and screw speed(200 and 300 rpm) on the characteristics of extruded raw ginseng such as crude saponin, ginsenosides, maltol and the color of powder. Crude saponin content increased after extrusion-cooking. Ginsenoside $Rg_1\;and\;Rg_2$ that contained in red ginseng increased from 0.2275 mg/g to 0.2835 mg/g$(Rg_l)$ and 0.1164 mg/g to 0.2230 mg/g$(Rg_2)$ with the increase in die temperature from 100 to $120^{\circ}C$, which increased with the decrease in screw speed from 300 to 200 rpm. Maltol, specific component in red ginseng was detected in extruded ginseng. Total sugar content was not changed by extrusion process, however reducing sugar decreased with the increase in die temperature from 100 to $120^{\circ}C$. In conclusion extrusion process can be applied to red ginseng manufacturing by controling extrusion process variables such as extrusion temperature and screw speed.
Extruded ginseng was manufactured using twin-screw extruder under 300 rpm screw speed, 21 kg/hr feed rate, $80-150^{\circ}C$ extrusion temperature, and by addition of water (12.1-30.6%). Extraction yield and contents of total carbohydrate and uronic acid in extruded ginseng at room temperature extraction (RT) increased with increasing extrusion temperature, whereas those of boiling temperature extracts (BT) were not affected by increasing extrusion temperature. Contents of nonstarch polysaccharide (NSP) in RT and BT extracts increased 340 and 142%, respectively, compared to that of raw ginseng. Main sugar compositions of NSP in RT and BT extracts were arabinose, galactose, and glucose. Extraction yields of total and crude saponins in extruded ginseng at optimize extrusion condition were higher than that of raw ginseng. In RT extracts, molecular weights of polysaccharides from raw were higher than that of extruded ginseng polymer, whereas in BT extracts molecular weights of polysaccharides from extruded ginseng were higher than those of raw ginseng polysaccharides.
Considering the importance of cassava as food crops in humid tropics, the effect of feed moisture (20, 25%) and barrel temperature (110, $130^{\circ}C$) on physical properties (piece density, expansion, mechanical properties, color, water solubility index, water absorption index) and pasting properties of extruded cassava starch was investigated. The feed moisture used during extrusion processing had a significant effect on extrudates SME input, specific length and piece density at (p<0.05) while effect on cross-sectional expansion index, apparent elastic modulus and breaking strength in bending shown significantly at p<0.1. Furthermore, the interaction effect of feed moisture and barrel temperature gave a significantly affected the SME input and piece density (p<0.1), specific length (p<0.05) and on redness (p<0.01). The increase in water injection rate led to increase in piece density, apparent elastic modulus, breaking strength in bending, cold peak viscosity, breakdown and final viscosity and decrease in cross-sectional expansion index and specific length. It was found that the extrusion cooking process did not affect the value of color L, color b, water solubility index and water absorption index. Thus, the results of this study can be useful to some extent in developing extruded cassava starch as human and animal feeds.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.33
no.10
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pp.1742-1747
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2004
Effects of raw material composition, feed moisture and process temperature on chemical, physical and sensory properties of extrudates produced by a single-screw extruder from the mixtures of rice flour, isolated soy protein and file fish were evaluated through response surface methodology (RSM). Nitrogen solubility index (NSI), integrity index (II), rehydration ratio (RR), density, and the external appearance were measured as indices of physicochemical and sensory properties of extrudates. RR was negatively correlated with density (R=-0.742, p<0.0l). Increased amounts of rice flour in feed mixtures resulted in increased RR. The extrudate prepared from the mixtures of ISP, rice flour and file fish showed the highest sensory score at which extrusion temperature was 13$0^{\circ}C$ or above.
The influence of organic acid dips on the quality properties, color, cooking quality, textural and sensory properties, and reducing microbial population of LL(Long Life) noodles was studied. The contents of organic acid used were 0.2% based on flour weight and LL noodles were treated by dipping in pH $2.5{\pm}0.1$ for $60{\sim}90sec$. The whiteness of LL noodles treated with dl-malic acid was higher than that of others. The shear extrusion force and hardness of LL noodles treated with dl-malic acid were shown much higher value than those of others except treated with dl-malic acid. acetic acid(=1:1). At cooking quality examination of LL noodles treated with organic acids, weight of cooked LL noodles treated with dl-malic acid was decrease but volume was appeared in vice versa. Extraction amounts of LL noodles treated with dl-malic acid, dl-malic acid : acetic acid(=1:1) during cooking were much smaller than those of others. Total counts of microorganism of LL noodles treated with dl-malic acid,dl-malic acid. acetic acid(=1:1) were disappeared during storage at $30^{\circ}C$ but treated with latic acid, acetic acid were increase during storage. Sensory properties of cooked LL noodles which was treated with dl-malic acid showed quite acceptable.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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