The aim of this study is to explore the possibility of incorporating supercritical carbon dioxide ($scCO_2$) into twin screw extrusion process for the production of polypropylene-clay nanocomposite (PPCN). The $CO_2$ is used as a reversible plasticizer which is expected to rapidly transport polymeric chains into the galleries of clay layers in its supercritical condition inside the extruder barrel and to expand the gallery spacings in its sub-critical state upon emerging from die. The structure and properties of the resulting PPCNs are characterized using wide-angle X-ray diffraction (WAXD), transmission electron microscopy (TEM), rheometry, thermogravimetry and mechanical testing. In the processing of the PPCNs with $scCO_2$, optimum $scCO_2$ concentration and screw speed which maximized the degree of intercalation of clay layers were observed. The WAXD result reveals that the PP/PP-g-MA/clay system treated with $scCO_2$ has more exfoliated structure than that without $scCO_2$ treatment, which is supported by TEM result. $scCO_2$ processing enhanced the thermal stability of PPCN hybrids. From the measurement of linear viscoelastic property, a solid-like behavior at low frequency was observed for the PPCNs with high concentration of PP-g-MA. The use of $scCO_2$ generally increased Young's modulus and tensile strength of PPCN hybrids.
In order to manufacture large rod preforms of 2014 Al alloy with a good mechanical property by spray forming method, it was spray-formed at a droplet temperature of $715^{\circ}C$, a droplet flight distance of 400mm, and a spraying angle of $35^{\circ}$. The rod preforms were extruded at $397^{\circ}C$ with the die temperature of $420^{\circ}C$ under the hot extrusion ratio 21:1 and T6 heat treatment was performed. The 2014 Al alloys cast by hot top process were also extruded and heat-treated at the same condition as a reference material. Microstructural observation and tensile test were carried out to investigate the effects of extrusion on microstructure and mechanical property of spray-formed Al alloy. Spray-formed Al alloys had many porosities due to inappropriate process conditions such as long droplet flight distance and low droplet temperature but have fine equiaxed grain. These porosities were reduced with decreasing in grain size by hot extrusion. Ultimate tensile strength and yield strength of spray formed-extruded 2014 Al alloy were inferior to those of the normal cast-extruded 2014 Al alloy, but elongations were superior. The control of porosity was important to get spray formed preform with a good mechanical property.
In this study, we investigated optimum condition of cooling plate method to obtain semi-solid AM100A Mg alloy with fine and globular morphology. AM100A Mg alloy were hot extruded at $380^{\circ}C$ extrusion temperature under extrusion ratio of 25 : 1 and ram speed of 2.4 mm/sec. Vickers hardness test, optical microscopy, scanning electron microscopy, and image analyzer were performed to identify the optimum conditions of cooling plate method. Optimum conditions of cooling plate method to fabricate semi-solid AM100A Mg alloy with fine and globular microstructures were achieved at a pouring temperature of $602^{\circ}C$ and the angle of cooling plate of 60 degree.
The conventional and new forging processes of the power steering worm blank are analyzed by the rigid-plastic finite element method. The conventional process contains three stages such as indentation, extrusion and upsetting, which was designed by a forming equipment expert. Process conditions such as reduction in area, semi-die angle and upsetting ratio are considered to prevent internal or geometrical defects. The results of simulation of the conventional forging process are summarized in terms of deformation patterns, load-stroke relationships and die pressures for each forming operation. Based on the simulation results of the current three-stage, the power steering worm blank forging process for improving the conventional process sequence is designed. Die pressures and forming loads of proposed process are within limit value which is proposed by experts and the proposed process is found to be proper for manufacturing the power steering worm blank.
A kinematically admissible velocity field is developed for the analysis of twisting of the extruded products with elliptical shapes from round billet. The twisting of extruded product is caused by the lin-early increased rotational velocity from the center on the cross-section of the workpiece at the die exit. In the analysis the rotational velocity in angular direction is assumed by the multiplication of radial distance and angular velocity. The angular velocity is zero at the die entrance. The increase rate of angular velocity is determined by the minimization of plastic work. The results of the analysis show that the angular velocity of the extruded product in creases with the die twisting angle, the aspect ratio of product the friction condition, the reduction of area, and decreases with the die length.
Objectives : This study is planned to classify correlation between thoracic kyphosis angle and prevalence of cervical intervertebral disc. Methods : We Measured the thoracic kyphosis angel of the 110 men and 179 women patients with neck pain in 00 Korean Medicine Hospital. We use Cobb's angle method and Thoracic cage dimension method for measuring the thoracic kyphosis. And We use Magentic Resonance Imaging(MRI) for classifying the patient who has cervical intervertebral disc or not. Results : 1. There was statistical difference on the thoracic cage dimension with gender(P<0.001), while there was no statistical difference on Cobb's angle with gender(P=0.882). 2. Age and thoracic cage dimension(r=0.383) is statistically more correlative than age and cobb's angle(r=-0.59). Conclusions : 1. Thoracic cage dimension and gender, Thoracic cage dimension and age were statistically concerned on patient who has neck pain, while Cobb's angle had no statistical correlation with age and gender. 2. There was no statistical difference on the Cobb's angle and Thoracic cage Dimension between patient who has one or more cervical disc herniation(Protrusion disc, Extrusion disc) segment and patient who didn't have cervical disc herniation(Protrusion disc, Extrusion disc) segment.
Taguchi’s experimental design was employed in the melt spinning of molten mesophase pitch to produce carbon fibers. The textures of the obtained carbon fibers were radial with varied crack angles, as observed by scanning electron microscopy and polarized optical imaging. The diameter, crack angle, preferred orientation, and tensile modulus of the produced samples were examined to investigate the influence of four spinning variables. The relative importance of the variables has been emphasized for each characteristic. The results show that thicker carbon fiber can be obtained with a smaller entry angle, a higher spinning temperature, a reduced winding speed, and an increased extrusion pressure. The winding speed was found to be the most significant factor in relation to the fiber diameter. While it was observed that thicker carbon fiber generally shows improved preferred orientation, the most important variable affecting the preferred orientation was found to be the entry angle. As the entry angle decreased from 120° to 60°, the shear flow was enhanced to induce more ordered radial alignment of crystallite planes so as to obtain carbon fibers with a higher degree of preferred orientation. As a consequence, the crack angle was increased, and the tensile modulus was improved.
수도의 1대잡종 종자생산을 위한 기초적인 정보를 얻고자 한국품종 배경의 세포질적 유전적 웅성불임계통 수원296A, 수원304A 및 수원310A와 유전적 웅성불임계통 수원296GMS 등과 대조품종인 중공의 세포질적 유전적 웅성불임계통 Zhenshan97A를 공시하여 주두노출정도, 시간별 개영수 및 개영각도 변화 등을 조사하고 자연교잡률과 관련시켜 검토한 바 다음과 같은 결과를 얻었다. 1. 한국품종을 배경으로 한 웅성불임계통들의 주두노출 정도가 중공의 CGMS Zhenshan97A 보다 불량하였고 특히 Japonica형 CGMS인 수원304A의 주두노출이 불량하였다. 2. 시간별 개영수의 Peak의 조만과 유무는 자연교잡률과 관련이 적었다. 3. 개영각이 크고 장시간 개영이 지속되는 웅성불임계통의 자연교잡이 높았다. 개영각이 작으면서 장시간 개영되어도 효과가 적었다. 4. 동일품종을 배경으로 했을 경우 GMS가 CGMS보다 자연교잡에 유리했다. 5. 웅성불임계통은 정상계통에 비해 개영 지속시간이 길었다.
This study was made with lateral cephalometric radiography of 28 skeletal class III malocclusion patients that were performed to setback surgery of mandible. The 28 patients were selected by four standards as follows. 1) Set-back amount of mandible is below 10 mm 2) No extrusion and intrusion of posterior tooth or alteration of interincisial angle at period of postoperative orthodontic treatment. 3) Change of mesial segment location of mandible on lateral cephalometrics 4) No genioplasty And 28 patients were divided to three group(1,2,3 group) by degree of preoperative occlusal plane angle to Burstone's horizontal plane. The preoperative occlusal plane angle, which of 1 group was smaller than $7^{\circ}$ and 2 group was between $7^{\circ}$ to $15^{\circ}$ and 3 group was larger than $15^{\circ}$. The results were as follows : 1. As the preoperative occlusal plane angle was larger, the degree of mandibular prognathism was not severe. 2. On comparsion of preoperative and immediate postoperative cephalometric analysis, specific relationship of occlusal plane angle and set-back amount of mandible was not present. 3. As the preoperative occlusal plane angle was smaller, the alteration of postoperative occlusal plane angle was increased tendency. As the preoperative occlusal plane angle was larger, the alteration of postoperative occlusal plane angle was decreased tendency. 4. The relapsed degree of B point distance to Vertical plane was not relationship to the degree of preoperative occlusal plane angle.
The plastic instable flow phenomenon happens in practical forming process, I. e. upsetting, backward extrusion, piercing, indentation. And also, it is difficult to control precisely the shape and dimensions of forming process. It is found that instabilities of the process are mainly connected with imperfections in the lubrication, billet eccentricity, inclined punch alignment. In view of the direct relationship between instable material flow and quality defects of the products and for better control of forming operation, we should necessarily find out their phenomena. In this study, we introduced the friction disturbance due to inclined punch angle. Analysis of upset forging is carried out using the rigid plastic FEM and slab method with eccentricity. Also, we considered the buckling parameters of billet with the large aspect ratio in upset forging.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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