In this paper, mechanical and hygroscopic properties of teak sawdust and recycled polypropylene (RPP) composites are evaluated and compared with virgin polypropylene (VPP) matrix based composites. Verities of composites are prepared by variation in the plastic types, wood plastic ratio and the addition of coupling agent in the formulations. Mixing of wood sawdust and polypropylene is done by a twin screw extruder, and then sheets of wood plastic composites (WPCs) are produced by using the compression molding method. The results show that recycled matrix composites exhibit better tensile, flexural strength with low impact strength than virgin matrix based composites. Recycled composites show low water absorption and thickness of swelling than virgin matrix based composites. The results confirm that wood content in the polymer matrix affects the performance of composites while presence maleated polypropylene (MAPP) improves the properties of the composites significantly. Developed RPP matrix composites are as useful as VPP matrix composites and have the potential to replace the wood and plastics products without any adverse effect of the plastics on the environment.
NC machining of large screw which is usually used as a part in an extruder for injection molding is done on 3-axis turning machine, and it is very time-consuming process. Not only in machining but in preparing part program for a NC machine, it requires very long time because the shape of the screw is not easy to model when using an existing general CAD/CAM software even though it is workstation level software. In addition, tool path generation procedure for NC turning for screw shape is also very tedious one because large amount of data for cutter location point must be produced and there is no specific CAM software for the machining. In this paper. development of a CAM system for screw machining which saves the role of CAD software by use of menu driven data input system for various screw shapes is introduced.
Linear high-density polyethylene (PE) was controlled to induce strain-hardening behavior by introducing a small amount of second component with an anisotropic structure. In order to form an anisotropic structure in the PE matrix, the polymer was extruded through a twin-screw extruder, and the structure was controlled by varying the extrusion conditions. Depending on conditions, the second component formed a film, thread and droplet structure. If the second component was kept rigid, the morphology evolution could be delayed and the second component could maintain its film or thread structure without further relaxation. In particular, the second component of the thread structure made a physical network and gave rise to remarkable strain hardening behavior under high extension. This study suggests a new method that induces strain hardening behavior by introducing a physically networked second component into the linear polymer melt. This result is anticipated to improve the processibility of linear polymers especially when extensional flow is dominant, and to contribute to our understanding of strain hardening behavior.
The effects of isolated soy protein(ISP) content on the physicochemical properties of extrudates from rice flour produced by a single-screw extruder were evaluated. The integrity index(II), nitrogen solubility index(NSI), rehydration ratio(RR), and density were measured as indices of the changes of physicochemical properties of rice extrudates. Increased amounts of ISP resulted in increased II but decreased RR and density. There was no change in the NSI value. It was concluded that the addition of ISP to the raw material could be helpful in texturization of rice extrudate.
Fluid flows within microchannels are characterized by low Reynolds numbers. Therefore the effect of mixing is a crucial factor in design of the channels. Since the action of the electro-osmotic or magnetic forces used in the mixing enhancement is usually periodic in the three-dimensional channel configuration, use of the various concepts of chaotic advection is reasonable in the quantification of the stirring effect. In this paper, the details of the method of material-stretching mapping is explained. The actual application of the method to the screw extruder is also presented.
In this study, screw machining system by use of a rotational tool such as an end-mill or a face cutter with Y axis off-set on a CNC turing center was developed for quick machining. In this system, It was possible to use different tools for different processes, and by off-setting the tool in Y direction by calculated amount it was possible to avoid tool interference problem which could occur within the central area at the end of a tool. In addition, machining a screw with a helix of up to 3 different leads combined and with tapered minor diameter was possible.
Clay-dispersed nanocomposites have been prepared by simple melt-mixing of two components, styrenic polymers with different content of functional groups and two different organophilic clays (Cloisite(R) 25A and Cloisite(R)30A) with a twin screw extruder. Dispersibility of 10-$\AA$-thick silicate layers of clay in the hybrid was investigated by using an X-ray diffraction method and a transmission electron microscope. It was found that if the interaction force between intercalant and matrix polymer is attractive, the matrix polymer intercalates more rapidly into the gallery of silicate layers. The faster intercalation of matrix polymer leads to the better dispersibility of silicate layers in the matrix polymer.
Instant powders that only require mixing with water prior to consumption can be produced by extrusion for use in products such as instant beverages. Both extrusion processing conditions and particle size of powder are important to end-product characteristics. In this study, a twin-screw extruder was used under various processing conditions (feed moisture, barrel temperature, and screw speed) to produce extrudates from soft wheat flour, which were ground to powders with particle size ranges of less than 93, 93-145, and $145-249\;{\mu}m$. Effects of adding soy lecithin to wheat flour before extrusion were also investigated. Water absorption, solubility, suspension viscosity, and dispersibility of wheat powders were related to specific. mechanical energy measured during extrusion. Powder particle size was important to instant properties, especially ease of dispersal in water and stability to sedimentation. Addition of lecithin significantly improved dispersibility of powders.
본 연구에서는 카오스 스크류에 대해 비선형 동력학적 모델을 도입하여 카오스가 일어나는 경로를 밝히고 이를 수치적으로 증명하였다. 배리어가 계속존재하는 경우를 적분 가능계로 정의하고 공간주기적 상공간에서 두 개의 호모클리닉 궤도를 포함하는 원환체를 적분가능계의 모델로 도입하였다. 주기적으로 삽입된 배리어 없는 영역을 교란 으로 취급하 여 해 사상을 도입하여 면적 보존의 포인카레 단면을 정의 하였다. 호모클리닉 궤도가 깨어 져 칸토로 집합을 이룸을 설명했고 내부의 원환체는 공진띠와 KAM띠를 이루며 혼합을 방 해함을 설명했다. 다변유한요소를 이용한 완전 3차원수치해석을 통해 회전수 x/3에 해당하 는 공진띠의 존재를 보이고 교란이 큰 경우에는 거의 모든 영역이 무작위적인 혼합을 보여 주는 카오스 영역으로 바뀜을 보였다.
International Journal of Advanced Culture Technology
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제3권1호
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pp.52-60
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2015
The present study aims to the use of carboxymenthyl cellulose (CMC) improving the ability of fiber in the dyeing process. Cellulose was extracted from banana leaves by NaOH and then modified by reacting with chloroacetic acid to obtain the carboxymenthyl cellulose. The effect of carboxymenthyl cellulose contents on the mechanical properties and dye absorption were also investigated. Then, CMC were blend with polypropylene (grade 561R) at 1%, 3% and 5% by weight ratio. The fibers were obtained from single screw extruder. The results show that the mechanical properties of the product decreased when increased the amount of CMC in the fiber product. After dyeing, the dye however were absorbed by the CMC-PP fibers more than the original PP fibers. The absorption of dye on the CMC-PP fibers increased significantly with the CMC ratio.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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