철기 생산 기술은 당시 사회 발전을 가늠하는 척도로서 과거의 제철 방법을 이해하기 위한 철기 유물의 미세조직과 개재물에 대한 다양한 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 고려시대로 추정되는 고양 벽제 제철 유구에서 일괄로 수습된 철제 유물의 시편을 채취하여 광학현미경과 미세경도시험기, SEM-EDS를 이용하여 미세 조직의 성분분석을 통해 제철과 제련 기술을 추론하여 보았다. 연구결과 철괴는 주철괴와 탄소강 철괴로 분류되었다. 주철괴의 경우 백주철 조직과 인(P)의 함량이 높은 회주철 조직으로 분류되었으며 회주철 내 높은 P의 함량은 석회질 등의 융제가 첨가되며 혼입된 것으로 판단된다. 따라서 주철 조직의 철괴 및 고탄소강 철괴는 제련공정을 거치지 않은 선철들로 추정된다. 또한 철기 제작에는 크게 두가지 방법이 사용된 것으로 판단된다. 첫번째는 주물에 주철을 부어 제작하는 주철괴 제작 방법이며, 두번째는 선철의 제련 공정을 통하여 생산되는 탄소강을 제작하는 방법이다. 특히 탄소강의 고른 강 조직과 적은 양의 MnS 개재물은 현대 제철 조직과 매우 유사한 특징을 지니나 고양 벽제 제철유구에서 수습된 탄소강 내 Mn의 함유에 대하여 판단하기에는 좀 더 많은 연구가 이루어져야 할 것이며, 주철의 제강공정을 통한 고탄소강의 생산 가능성도 염두에 두어야 할 것으로 사료된다.
토양 중에 존재하는 철환원능력을 갖춘 세균은 철제유물의 부식생성물을 에너지원으로 이용할 수 있다. 이러한 세균의 활동은 부식생성물의 변화를 초래하여 유물의 부식을 촉진시키는 부식생성물의 판단을 어렵게 할 수 있다. 본 연구의 목적은 철환원세균이 부식생성물에 일으키는 변화를 조사하여, 철제유물의 부식에 관한 이해를 높이고자 한다. 실험은 출토철제유물을 재현하기 위해서 부식촉진인자 중에서 가용성염류(염화물이온, 황산이온)를 이용하여 부식시킨 철편을 준비하였다. 이 부식철편을 세균이 존재하는 배지에서 42일간 배양하였다. 실험 후, 부식철편의 부식생성물은 SEM, EDS, XRD를 이용하여 관찰, 분석을 실시하였다. 관찰결과, 부식철편이 세균의 활동으로 인해 녹색으로 변화하였으며 부식철편에 판상 결정과 마름모꼴 결정이 새롭게 생성된 사실을 알게 되었다.
경주 금척리 유적은 5세기 후반에서 6세기 전반에 조성된 금척리고분군(사적 제43호)과 매우 연접하며, 유적이 위치한 지역은 그 일대의 유력 지배세력의 무덤으로 알려져 있다. 신라성장에 일익을 담당했던 인근 유적과도 밀접한 관련성이 있을 것으로 추정되는 경주 금척리 유적에서 출토된 철기를 대상으로 금속학적 방법론을 도입한 연구를 진행하였다. 철기의 용도에 따른 제작기법 차이를 확인하기 위해 용도별로 분류하여 8점을 선정하고, 미세조직 및 비금속개재물을 연구하였다. 분석 결과 제작 공정은 탄소함량이 높은 소재를 사용하여 형상을 단조하는 방법과 탄소함량이 낮은 소재를 사용하여 형상 단조만을 하는 기법, 형상 단조 후 필요에 따라 강도를 높이기 위한 침탄작업을 실시하는 기법이 적용된 것으로 확인된다. 이후 부위별 기능을 고려한 제강법과 열처리기술을 선택적으로 적용하여 기계적 성질을 향상시켰으며 제련공정에는 저온환원법이 적용되었을 가능성이 크다. 또한 경주 중심부와 외곽에 위치한 유적에서 출토된 철기 유물과 비교해본 결과 제련 및 제작기술에서 상호 유사한 것이 확인된다.
The microstructure of a hammer scale excavated from the Bogam-ri was examined in an effort to understand the iron technologies applied in the manufacturing of an iron forging process technology. The microstructures of oxide layer in the hammer scale were found to have crucial information about the ancient iron forging process treatment. The microstructure observed in the hammer scale can be distinguished by the forging process. First, the microstructure of the oxide layer in the hammer scale created by the forging process is Wstite (FeO) in the form of leaves. Latterly, the microstructure of the $W{\ddot{u}}stite$(FeO) in the hammer scale is observed to be in the form of a flat shape formed by a repeating forging process.
To compare and analyze technical system related to manufacturing of ironware during the period of the Three Kingdoms, an analysis was conducted on the minute system of metalwork, as study objects, of the remains of the Mt. Wolpyeong fortress wall in Daejeon in the period of capital during the era of the Three Kingdoms in the 5th century, the Sanwol-ri remains in the 6th century in Gunsan and the remains of ironware excavated from the great ancient tomb of Hwangnam of the Silla dynasty in the 5th century. The result of analysis shows that in the most of the casting products, the minute system of white cast iron were contained. While the iron part of decarbonization was in the system by casting as white cast iron in the central part, on the surface layer it was turned out that comparatively uniform 100% pearlite system of about 1~2mm degree was existing. The part of pearlite on the surface layer was caused by decarbonization, which appears in all the parts of blade front end and handle. Therefore, it was found that the iron part of decarbonization was manufactured by casting, and then was processed at the high temperature by decarbonization. For the products of forging, after processing the products on the basis of pure iron for materials, they manufactured the ironware that raises the strength by carbonizing that keeps carbon infiltrated on the necessary part, by the method of black smith welding that add pure iron to steel, or by varying the method of heat processing onto the part required of strength. Though limited, we could understand that the technical systems for manufacturing skill of ironware in the areas of Baekje and Silla were different each other. In the technical system for Hwangnam great ancient tomb in the Silla area, it is found that they had raised the strength on the necessary part by applying the steelmaking method of carbonizing in the last stage of production of products, in the meantime in Baekje area, it appears that they had produced steel in advance in the first stage of production of the products, and used the produced steel only to the necessary part.
In the conservation treatment of wood remains, polymers, treatment methods, and treatment period can be varied, depending on the percentage of moisture content and species of trees. Thus, in order to apply the appropriate conservation treatment, a lot of information from the wood remains are required. Despite the information from the wood remains, testing a part of the wood remains is necessary to get information about the polymers. When the wooden coffin made of camphor trees was excavated, it was cracked in the section of radiation, and there were hairlines cracks. Therefore, without any conservation treatment, it is impossible to restore it. This experiment is for the conservation treatment of the wooden coffin excavated from Songhyun-dong tombs No 7, Changnyeong. For this experiment, I used camphor trees from Jejudo. The purpose of this experiment is to asses the possibility of preliminary testing materials before the conservation treatment on the wooden coffin. After the camphor trees from Jejudo are artificially aged by Fenton's reagent, they are As a result of oxidation by Fenton, the degree of oxidation is high in proportion to the amount of peroxide and iron sulfate. Among several samples, the sample 'na' made the most similar result to the wooden coffin from Songhyun-dong. If I use this condition to make the sample in polymer tests, it is very helpful to find the most suitable polymer for the conservation treatment of wooden coffin. After the same species of trees are oxidized by Fenton and they become the similar condition, we are able to find suitable methods of conservation treatment. The suitable methods reduce the demage of the remains and make us to get more information. Thus, we are able to carry out conservation treatment more exactly.
This study was carried out to identify the species of wooden coffins excavated from ancient kings' tombs of Nakrang and Pro-Three-Kingdoms to the beginning period of the Three Kingdoms, and the private tombs of the middle stage at the Yi dynasty. The species of wooden coffins were identified as three softwoods(Thxus cuspidata, Sciodopitys verticillata, Pinus densiflora) and six hardswoods(Quercus acutissima, Quercus serrata, Zelkova serrata, Platycarya strobilarea, Alnus japonica and Morns spp.). Thxus cuspidata, wooden coffins of Nakrang kings' tombs, is distributed through Korea. However in previous examination it was known as Cunninghania lanceolata, native species in south China. Sciodopitys verticillata used as a wooden coffin of King Muryung's tomb was native to Japan. It was a material evidence proving the cultural exchange between Paekche Kingdoms and Japan in those days. Pinus densiflora was the species of wooden coffins excavated from private tombs in Yi dynasty, which was not found out from Pro-Three-Kingdoms and Three-Kingdoms. Quercus accutissima was used for making a trough shape wooden coffins at Daho-ri ancient tombs and Quercus serrata was used a outer wooden coffin of Nakrang kings' tombs. An adamant iron mongery might be used to manufacturing a trough shape wooden coffin. This indicates that a developed iron-manufacturing technics existed in Korea at that time. Zelkova serrata was used for making wooden coffins of Imdang and Kaya ancient tombs, Chunma and Hwangnam king tombs. Platycarya strobizacea was used for making wooden coffin of Daegok-ri, Alnus japonica for Daho-ri coffins and Morus spp. for Imdang coffins.
Kim, Mi Jeong;Cho, Ji Hyun;Moon, Dong Hyeok;Jin, Hong Ju
보존과학회지
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제35권1호
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pp.91-98
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2019
The fragments of a wall painting excavated from among the historical remains of Jeseoksa Temple in Iksan. The extent of the damage to the fragments was examined and an analysis of the components of the pigment was conducted. The results of the component analysis of the pigment confirmed that the white pigment consisted of alkali feldspar and mullite. Although the results of the visual inspection revealed differences in color in the red and black pigments, the main component of the two colors was confirmed to be iron oxide. Red and black pigments are found at the same position. Although differences of color is obvious, those are identified as hematite and magnetite of oxidized steel's affiliation. It is judged that Differences of ingredients happened by external environment's factors.
본 연구에서는 부여 관북리 유적 "나" 지구에서 출토된 9점의 제철 관련 유물에 대한 분석을 실시하여 제철유구의 성격을 확인하고자 하였다. 연구결과, GB1과 GB6은 반환원괴로 확인되며, GB2, GB3, GB4, GB5는 정련 과정에서 생성된 단야재로 확인되었다. 노벽 시편인 GB7의 내측에서는 고온지시광물인 Mullite, Cristobalite가 확인되었고, $FeO-Al_2O_3-SiO_2(FAS)$ 삼원상태도에 대입한 단야재의 정출온도는 $1200{\sim}1300^{\circ}C$로 확인되었다. 덩이쇠인 GB8은 괴련강계 단조철기로 확인되었는데, 이는 철기제작을 위한 중간소재로 사용된 것으로 보이며, GB8의 내부에서 관찰되는 비금속 개재물은 단야재의 조직과 성분이 유사함을 알 수 있다. 따라서 부여 관북리 유적 "나" 지구의 제철유적은 직접제철법으로 생산된 괴련철의 정련을 기본으로 하는 소규모 제철시설이었던 것으로 추정할 수 있다.
We characterized the smelting process and smelting furnace through scanning electron microscopy-energy dispersive spectroscopy, wavelength dispersive X-ray fluorescence, X-ray diffraction, and raman micro-spectroscopy with 13 relics including slags and furnace walls excavated from square-shaped building sites and pits of the Three Kingdoms site at the Ungyo site section I. Our results revealed that the principal components were FeO and SiO2; and CuO, PbO, and ZnO were contained in small quantities. Furthermore, fayalite, magnetite, augite, copper, and cuprite were found. High contents of FeO or SiO2 components seem to have been added to form fayalite to remove gangue in the smelting process. The relatively low content of S detected in the copper prills suggests that roasting was performed well. Cristobalite and mullite, which are minerals that indicate high-temperature found in the furnace wall, show that the smelting temperature was higher than 1,250℃. The findings of this study show a high possibility that the Wanju Ungyo site is smelting remains of copper ores, which are nonferrous metals, rather than iron. Various smelting byproducts excavated in this area in the future will help us better understand the copper smelting process that may have been performed since ancient times.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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