The characteristics of air flow and engine performance with swirl ratio variance of intake port In a turbocharged DI diesel engine was studied in this paper. The intake port flow is important factor which have influence on the engine performance and exhaust emission because the properties in the injected fuel depend on the combustion characteristics. The swirl ratio for ports was modified by hand-working and measured by impulse swirl meter. For the effects on performance and emission, the brake torque and brake specific fuel consumption were measured by engine dynamometer and NOx, smoke were measured by gas analyzer and smoke meter. As a result of steady flow test, when the valve eccentricity ratio are closed to cylinder wall, the flow coefficient and swirl intensity are increased. And as the swirl ratio is increased, the mean flow coefficient is decreasing, whereas the gulf factor is increasing. Also, through engine test its can be expected to meet performance and emission by optimizing the main parameters; the swirl ratio of intake port, injection timing and compression ratio.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.19
no.3
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pp.38-43
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2011
A CNG/diesel dual-fuel engine uses CNG as the main fuel and injects a small amount of diesel as an ignition priming. This study proposed the modification of the existing diesel engine into a dual-fuel engine that injects diesel with a high pressure by common rail direct injection (CRDI) and by injecting CNG at the intake port for premixing. And experiment was progressed for understanding about effect of CNG mixing ratio. The CNG/diesel dual-fuel engine showed equally satisfactory coordinate torque and power regardless of CNG mixing ratio. The PM emission was low at any CNG mixing ratio because of very small diesel pilot injection. In case of NOx and HC, high CNG mixing ratio showed low NOx and HC emissions at low speed. At medium & high speed, low CNG mixing ratio showed low NOx and HC emissions. Therefore, it would be optimized by controlling CNG mixing ratio.
The performance characteristics of lean burn system in gasoline engine are mainly affected by the air-fuel mixture in cylinder, gas exchange process of manifold system, exhaust emission of engine, and the electronic engine control system. In order to obtain the effect of performance factors on the optimum conditions of lean burn engine, this study deal with the behavior of mixture formation, gas flow characteristics of air, flow and evaporation analysis of spray droplet in cylinder, vaporization and burning characteristics of lean mixture in the engine, and the control performance of electronic engine control system. The optimum flow conditions were investigated with the swirl and tumble flows in the combustion chamber with swirl control valve. The performance characteristics and optimum condition of flow field in intake system were analyzed by the investigation of inlet flow of air and combustion stabilization on cylinder.
Lean burn engine, classified into port injection and direct injection, is recognized as a promising way to meet better fuel economy. Especially, LPG direct injection engine is becoming increasingly popular due to their potential for improved fuel economy and emissions. Also, LPDi engine has the advantages of higher power output, higher thermal efficiency, higher EGR tolerance due to the operation characteristics of increased volumetric efficiency, compression ratio and ultra-lean combustion scheme. However, LPDi engine has many difficulties to be solved, such as complexity of injection control mode (fuel injection timing, injection rate), fuel injection pressure, spark timing, unburned hydrocarbon and restricted power. This study is investigated to the influence of spark timing, fuel injection position and fuel injection rate on the combustion stability of LPDi engine. Piston shape is constituted the bowl type piston. The characteristics of combustion is analyzed with the variations of spark timing, fuel injection position and fuel injection rate (early injection, late injection) in a LPDi engine.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.4
no.6
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pp.205-215
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1996
In this paper, the performance analysis of the vehicle with the Ravigneaux type automatic transmission has been carried out using information of engine and drivetrain. It is necessary to understand the overall system including engine, torque converter, clutch, planetary gears, and road load. The equations of motion are derived from dynamic model. The GUI computer simulation program has been developed to analyze the powertrain performance of the vehicle with the Ravigneaux type automatic transmission.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1993.12a
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pp.57-62
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1993
To increase the fuel economy, a reduction of friction loss is important in engines. Experimental investigations have been required for reducing the friction loss of crankshaft bearings. Hydraulic cylinder, and servo control ler system which modified the applied load, and test rig for the observation of the characteristics of engine crankshaft bearings were designed and fabricated. Experiment is performed. Friction torque, journal locus and circumferential temperature variations of crankshaft bearings were measured with appling load, revolution speed, and oil inlet temperature, etc.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1998.10a
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pp.30-37
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1998
It is well known that reduction of friction loss due to the valve train system greatly affects on improvement of fuel economy in internal combustion engine. In order to investigate friction characteristics of valve train system we carried out friction force measurement using test rig developed by ourselves. From test results, we concluded that characteristics of lubrication and friction torque on the valve train system such as mixed and hydrodynamic was mainly governed the contact type between cam and tappet.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1994.10a
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pp.377-382
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1994
The performance measurement and evaluation system is required on automotive engines to analyze engine characteristics. In this study, data acquisition is established by installing various sensors of temperature,pressure, gas amount, RPM, Torque,.etc to engines, and the modeling of evaluation system is suggested. Also a data base management system is developed for verifying the quality of automotive parts which effect engine characteristics and the output module is presented to be used as certification sheets in automotive and part manufacturer.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.1
no.2
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pp.69-76
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1993
The program for the development of linkage system was made and the scissors-type linkage system was designed. The piston temperature distribution under steady state was measured by the linkage system and thermocouple. The effects of engine speed, coolant outlet temperature, and torque on the piston temperature were investigated.
The drag torque in the wet clutch system of a dual clutch transmission system is investigated because it is relatively high, up to 10 of the total output torque of the engine, even when the clutch is in the disengagement state with zero torque transfer. Drag torque results from the shear resistance of the DCTF between the friction pad and separator plate. To reduce the drag torque for ensuring fuel economy, the groove pattern of the wet clutch friction pad is designed to have a high flow rate through the pattern groove. In this study, four types of groove patterns on the friction pad are designed. The volume fraction of the DCTF (VOF) and hydrodynamic pressure developments in the gap between the friction pad and separator plate are computed to correlate with the computation of the drag torque. From the computational results, it is found that a high VOF and hydrodynamics increase the drag torque resulting from the shear resistance of the DCTF. Therefore, a patterned groove design should be used for increasing the flow rate to have more air parts in the gap to reduce the drag torque. In this study, ANSYS FLUENT is used to solve the flow analysis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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