본 연구에서는 부착형 칩절단구의 경사면 대신에 원고면으로 형성한 형태 칩 절단구를 고찰하고, 재래형과 비교하여 더 효과적인 칩절단구를 개발 실용화하고자 한 다. 가공법으로서는 연속칩의 처리가 가장 곤란한 선삭을, 공작물로서는 연속칩이 가장 잘 생성되는 SM 20 C의 연강을, 공구재료로서는 P계열의 초경합금을 써서 저속에 서 고속절삭속도까지 시험하였다.
2차원 날개 단면 주위 유동문제를 포텐셜장에서의 표면양력판이론에 의하여 해석하였고 수치해석 효율을 증대시키기 위한 방법을 제시하였다. 날개 뒷날에서 유동이 쐐기 주위의 유동과 유사하다는 특성을 이용하여 계산효율을 증대시키기 위한 쐐기형 쿠타 조건(wedge type Kutta condition)을 제시하였다. 또한 쐐기형 계산효율을 증대시키기 위하여 세부 분할 방법을 적용하였다. 즉 날개 뒷날 부근의 4개의 양력판을 세분하고 세분된 양력판에서의 다이폴세기는 쐐기 주위 유동특성을 따르게 하였다. 세부분할 방법에 의한 쐐기형 쿠타조건을 2차원 날개단면 문제에 적용하였을 경우 수치계산 효율이 증가됨이 보였다. 날개 앞날에서의 유동은 앞날 반경(leading edge radius)을 갖는 원에 접하는 포물선(osculating parabola) 주위의 유동과 유사하다는 특성을 이용하여 비교적 적은 양력판 갯수에 의한 계산결과로부터 날개 앞날 주위의 유동을 정확히 계산하였다. 날개 앞날 주위의 급격한 유동변화를 정확히 계산함으로써 캐비테이션 발생 문제 및 날개 주위 경계층 문제를 계산하기 위한 정도 높은 입력자료를 제공할 수 있게 되었다.
The breakdown voltages of punchthrough-mode diodes with cylindrical junction are analytically calculated, The proposed method, which is based on th Gauss's law, estimates the lateral expansion of the depletion region as well as the electric field and the charge distribution. The proposed method is given in terms of epitaxial layer width, the epitaxial layer doping concentration, and curvature radius of the junction edge. The calculation results agree well with the MEDICI simulation results for various device parameters.
Machining technology has emerged to the point of performing atomic-scale fabrication. In tail paper atomic-scale machining characteristics are investigated by using Molecular Statics simulation method. The cutting model used in this work simulates machining with tools such as an AFM. It is shown that built-up edge formation and cutting forces depend on tool tip geometry. Also, the material flow during cutting is shown for various cutting conditions such as depth of cut, rake angle, and edge radius of tool.
This Experiment was carried out for bur minimization in drilling. New drill geometries are proposed to minimize the burr formation in drilling operation. Three types of drills are made, champer, round and step drill. The burr formed in first cutting by front cutting edge ca be removed in second cutting by the cutting edges in chamfer, round edge and step. New burrs are formed by second cutting and can be minimized according to the change of drill geometry like, chamfer size and angle, corner radius in round drill and step size and angle in step drill. To measure the burr formed in drilling, laser sensor is used.
The austenitic STS 304 stainless steel was turned to clarify the effects of tool geometry on the tool wear. The wear of TiN-TiCN-TiC-TiAlN coated tungsten carbide tool was the smallest, exhibiting larger wear in the order of Si-Al-O-N ceramic, TiN coated tungsten carbide, TiN-TiCN-TiN coated tungsten carbide, TiC-TiN cermet and M20 tungsten carbide tools at the same cutting conditions. The S-type tool of M20 with large approach angle showed the longest tool life of all tools used in this tests due to preventing the groove wear of the side cutting edge. The wear of the S-type tool with the rake angle of 15$^{\circ}$became smaller than with that of -5$^{\circ}$, but the tool with the nose radius of 0.8mm did not perform much better with increasing the rake angle.
Concrete pavements are subjected to traffic and environmental loadings. Repetitive type of such loading cause fatigue distress which leads to failure by forming cracks in pavement. Fatigue life of concrete pavement is calculated from the stress ratio (i.e. the ratio of applied flexural stress to the flexural strength of concrete). For the correct estimation of fatigue life, it is necessary to determine the maximum flexural tensile stress developed for practical loading conditions. Portland cement association PCA (1984) and Indian road congress IRC 58 (2015) has given charts and tables to determine maximum edge stresses for particular loading and subgrade conditions. It is difficult to determine maximum stresses for intermediate loading and subgrade conditions. The main purpose of this study is to simplify the analysis of rigid pavement without compromising the accuracy. Equations proposed for determination of maximum flexural tensile stress of pavement are verified by finite element analysis.
This paper presents the characteristics of surface roughness and cutting force in ultraprecision cutting of aluminium alloy using natural diamond tools whose edge radii are smaller than those of tools made of other materials. The feed rate and depth of engagement were set to be a micrometer order. After measuring the surface roughness of machined surface and cutting force for each cutting condition, the relations between the surface quality and its condition were investigated qualitatively. If the feed rate was under a certain limit, the machined surface quality was deteriorated unexpectedly. This is supposed to have happened due to vibration leading its condition to abnormal one. In a certain situation the machined surface roughness by a natural diamond tool was inferior to that made by a carbide tool whose cutting edge radius is larger. This is supposed to be caused by not normal machining but burnishing effect.
A finite element method (FEM) study was performed on micro-scale blanking of an AL6061-T6 foil with negative clearance. ABAQUS/explicit was used to prepare a simulation model of negative clearance blanking with tools having an edge radius comparable to the foil thickness. The Johnson-Cook plastic flow model was used in the simulations for the material flow. The FEM model was used to study the effects of various blanking parameters on the negative clearance blanking process and quality of the blank. In particular, the projecting edge on the bottom of the blank was observed. Research on negative blanking at the micro-scale is summarized and discussed.
Volkov, Sergey S.;Litvinenko, Alexander N.;Aizikovich, Sergey M.;Wang, Yun-Che;Vasiliev, Andrey S.
Structural Engineering and Mechanics
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제59권2호
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pp.227-241
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2016
A circular plate with constant thickness, finite radius and stiff edge lying on an elastic halfspace is considered. The half-space consists of a soft functionally graded (FGM) layer with arbitrary varying elastic properties and a homogeneous elastic substrate. The plate bends under the action of arbitrary axisymmetric distributed load and response from the elastic half-space. A semi-analytical solution for the problem effective in whole range of geometric (relative layer thickness) and mechanical (elastic properties of coating and substrate, stiffness of the plate) properties is constructed using the bilateral asymptotic method (Aizikovich et al. 2009). Approximated analytical expressions for the contact stresses and deflections of the plate are provided. Numerical results showing the qualitative dependence of the solution from the initial parameters of the problem are obtained with high precision.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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