This research aims at applicability of adsorption process in order to satisfy the restricted Effluent Quality Standards for dyeing wastewater. The dyeing wastewater treated by biological process with carrier imbedded microorganisms was directly applied to the activated carbon adsorption in Process A, The dyeing wastewater treated by Fenton oxidation for the effluent of biological process was applied to the adsorption in Process B. It was found that the optimum conditions of adsorption with granular activated carbon are $20^{\circ}C$ and 120 minutes for the batch experiment. Langmuir equation was fitted better than Freundlich equation to the experimental data. The breakthrough time of adsorption column was determined by color rather than $COD_{Mn}$ for both Process A and Process B. The results revealed that the breakthrough time of adsorption for two processes was extended by the treatment of Fenton oxidation for dyeing wastewater treated by biological treatment than the direct application of dyeing wastewater treated by the biological treatment. Adsorption process can be applied in order to meet the restricted Effluent Quality Standards for dyeing wastewater.
The characteristics of color and COD removal for dyeing-wastewater using electrochemical reaction were investigated. >From the result, the removal efficiency of color and COD were increased with increase of temperature, decrease of electrode distance, increase of electrolyte concentration and increase of potential and these were obtained above 99%, above 75% within 30 min, individually. Cause of higher COD removal efficiency, it is more suitable that dyeing-wastewater is treated by electrolytic treatment prior to biological treatment. It is concluded that the electrolytic treatment of dyeing-wastewater can be used as the effective and economical method in practical treatment.
Reuse of wastewater become an important consideration to solve the environmental pollution problems in recent industriallzation and urbanization. Especially, he characteristic of dyeing process is subject to use much water and thus has serious problems for removal of color and organic pollutants in their wastewater. This report is divided into two main parts : The purpose of the first part was to determine if alkaline wastewater discharged from textile dyeing operation factory could be flocculated directly by Fenton oxidation method. This study was conducted to investigate Fenton reagent dose and reaction condition of Fenton method as pretreatment for dyeing wastewater in K dyeing industry were investigated. In the second part of this research, to treat dyeing wastewater it was found that the most effective way is to use ultrafiltation and reverse osmosis at the conditions of the pH 7.0~8.0 and operating pressure of $2.5~35kg_f/cm^2$. This paper is mainly dealt with the application on reuse system of dyeing wastewater treatment using ultrafiltration and reverse osmosis membranes. The results showed that dyeing wastewater could be reused by chemical, filter and membrane sequential treatment process.
Traditionally the supernatant after chemical treatment of metal acid wastewater is discharged in environment. The supernatant can be used as a coagulant as it contains effective metals. The aim of this study is to investigate the feasibility of treatment of dyeing wastewater using the supernatant after treatment by magnesium hydroxide and dolomite($Ca{\cdot}Mg(CO_3)_2$), of acidic metal wastewater. In dyeing wastewater treatment with the supernatant, optimum pH and dosage were determined. COD, turbidity and color were analyzed to evaluate the performance of treatment. In the case of magnesium hydroxide, the optimum dosage was 10%(v/v) for supernatant A and 3%(v/v) for supernatant B. Color, turbidity and COD removal was 99~100%, 85~97% and 43~53%, respectively. In the case of dolomite, the optimum dosage was 10%(v/v) for supernatant A and 3% for supernatant B. Color, turbidity and COD removal was 96~99%, 62~9l% and 52~53%, respectively.
In this study, we carried out the research for the recycling potential of the dyeing wastewater treatment sludges as construction materials. The incineration ash of sludges were solidified as interlocking block in condition of sludge/cement ratio 2.5%, 5.0% and 10%, respectively. Those interlocking blocks were cured for 3days, 7days and 28days in ambient air condition, respectively. The results of this research were summarized as follows: The dyeing wastewater treatment sludges was below the Korea Leaching Limit. After incineration, the ash was manufactured as interlocking block. Bendable strength over 50kg$_{f}$/$\textrm{cm}^2$ suitable for interlocking block was obtained only when the sample was cured for 7days at sludge/cement ratio 2.5% and 5.0%. Hygroscopic ratio of interlocking block was above the Korea Industry Standard. We think that recycling of the incineration ash from dyeing wastewater treatment sludges to interlocking block will have high potential possibility.y.
Dyeing wastewater contains recalcitrant organics which can not be easily treated by conventional biological treatment. Therefore it has to be treated by other advanced oxidation process in order to remove COD and Color more efficiently. Fenton oxidation process is one of the most commonly applied processes in removal of COD and color for the dyeing wastewater. However it increase the treatment cost and the production of sludge by the use of the excessive chemical reagent. Ozonation is not suitable in Single treatment process because it is not effective in organics removal compared with Color removal. The purpose of this research in order to evaluate the comparable removal efficiency of COD and color by the combination of advanced oxidation processes for the dyeing wastewater. The sequential treatment processes of Fenton process and ozonation was more effective to remove organics and color than ozonation and Fenton process. The result of Fenton process for the pretreatment presented as the 81% removal of organics whereas ozonation process for the pretreatent presented as the 22.1% removal of organics. The removal of colour was higher as 81.3% for the ozonation as the pretreatment than 77.7% for the Fenton process as the pretreatment.
In order to investigate the characteristics of the non-biodegradable material, the $BOD_5/COD_{Cr}$ ratio was used. The average ratio of industrial complex's influent wastewater was 2.29~2.96, the effluent ratio was 4.29~19.0. The removal efficiency of $UV_{254}$ by physicochemical treatment was 22.8~94.7% and 5.3~77.2% by biological treatment, respectively. Of the wastewater removal efficiency for each of the items, the $BOD_5$ treatment efficiency was the greatest at 97.3% and the color & TN treatment efficiency was 40~70%. The study of the economical assessment showed that the complex as well as the individual companies spent 722~1,298 won for each ton of treated wastewater. All of the wastewater treatment facilities spent the most money on chemicals needed to treat the wastewater. The total cost for Nylon manufacturing wastewater treatment plant was the greatest while the total cost for cotton manufacturing wastewater treatment plant turned out to the lowest. As respects of removal efficiency and economocal assessment, Polyester A and Cotton manufacturing wastewater treatment plants were better effective than a dyeing industrial complex wastewater treatment plant.
Three types dyeing wastewater (dark, medium, light color) discharged from cotton textile dyeing with reactive dye was collected at each step of process. Each process dying wastewater was analyzed and treated by ionized gas. The analysis focused on $COD_{Cr}$, SS and color. Bleaching & scouring process wastewater has the highest $COD_{Cr}$ value in the three type dyeing wastewater. SS shows the highest value at dyeing process wastewater in dark and medium color but light color has at finishing process wastewater. The result of process wastewater treatment by ionized gas was that the ionized gas was effective in $COD_{Cr}$ removing of bleaching & scouring process and finishing process wastewater but was not good at dyeing process wastewater. From that result it is estimated that the ionized gas could not work in opening the aromatic ring and react only in aliphatic component of the molecule. Because the surfactants contained in bleaching & scouring process and finishing process wastewater have only one aromatic ring in its molecular structure, in contrast with the reactive dye compounds consist of aromatic rings great part of its molecular structure. The color almost removed in 1.5 hrs reaction time but $COD_{Cr}$ removal effiency was only 30.7% through 3hrs in 1500 mL of total dyeing wastewater treated by 10 L/min ionized gas.
The purpose of this study is to investigate treatment efficiency in dyeing wastewater treatment by the high rate aeration system(HRA) and a combination of the HRA with magnetized wastewater treatment system(MWS). At the hydraulic retention time of 16hr, 24hr, 30hr, BOD removal efficiencies of HRA system were 93%, 96% and 98%, combination of the HRA with MWS system were 94%, 96.8% and 98.2%, respectively. In ease of COD, at the hydraulic retention time of 16hr, 24hr, 30hr, COD removal efficiencies of HRA system were 66%, 77.1% and 83.1%, combination of the HRA with MWS system were 70.2%, 80.1% and 86.6%, respectively. The comparison of the HRA and combination of the HRA with MWS, effluent BOD of the former was 22.7mg/${\ell}$ and the latter was 19.4mg/${\ell}$, theretore biological treatment efficiency identified to increase by the MWS.
The aim of this study was to investigate the bio-adsorption using modified zeolite with Mg (Mg-zeolite) in the dyeing wastewater treatment. Mg-zeolite adsorbed successfully 100% of the color, suspended solid (SS). chemical oxygen demand (COD), biological oxygen demand (BOD), total nitrogen (TN) and total phosphorus (TP) in the dyeing wastewater at the following optimal Mg-zeolite loading: 20 mg/L for colour, SS, TN and TP, 30 mg/L for BOD and COD. These results indicated that the amount of 1 mg/L Mg-zeolite adsorbed 11.6 mg/L for color, 9.5 mg/L for SS, 45.0 mg/L for COD, 12.7 mg/L for BOD, 0.91 mg/L for TP and 2.25 mg/L for TN. The bio-adsorbent, Mg-zeolite, can be a promising adsorption due to its high efficiency and low dose requirements.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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