Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.36
no.2
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pp.250-257
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2012
Currently, large vessels and structures are manufactured into set of blocks, then assembled on-site. Large scale ships that weigh thousands of tons are built in a short period by making set of large blocks and assembled on a dock or a land. When a transporter encounters a slope during the process of transporting blocks, the heavy goods loaded on the transporter can be tilted. Further, if the vehicle moves down the slope in this state then it can cause an accident of overturn of loaded goods. The research has been taken into account to calculate the center of gravity of the transporter carrying heavy objects on a leveled surface or the three dimensions. In addition, ZMP (Zero Moment Point) is used to calculate the allowable slope degree that objects are predicted to overturn. Through the simulation, the objects' stability is tested when it is climbing the slope.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.1
no.1
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pp.68-72
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1991
The present investigation studied the welding fumes produced during the arc welding process at a shipyard. The air at the shipyard was sampled (between February and May, 1990) to determine the total welding fume concentration, its heavy metal content and the concentrations of different sized particles of the welding fumes. The results were as follows : 1. Forty-four out of 50 samples showed welding fume concentrations which exceeding the threshold limit value of $5mg/m^3$. The geometric mean of welding fume concentration was $9.73mg/m^3$ ($2.14-24.86mg/m^3$), and the nighest level was found at the dock assembly shop ($12.0mg/m^3$). 2. The welding fume concentration measured with personal air sampler was 4.2 times greater than that measured with area sampler. 3. Of the heavy metals analyzed, Fe was found to be the most concentrated at $1.29mg/m^3$ ; it constitued 13.3% of the total welding fume concentration. 4. Of the different sized particles that make up the welding fumes, there was a tendency for the smaller particles to be more concentrated. Particles that measured $7{\mu}$ or less in diameter constituted 85.8% of the total welding fume concentration.
The erection in shipbuilding is the process to assemble all the blocks one by one in certain order and requires more leveled and efficient schedule than other processes do. However, erection schedule includes too many constraints to be systemized with simple programs and constraints are changed frequently. These difficulties make it rare to find automatic erection schedule generation system with load leveling ability. In this paper, a CSP (Constraint Satisfaction Problem)-based load leveling algorithm using a maximum load diminution technique is proposed and applied to the block erection scheduling of a dock in a shipyard. The result shows that it performs better than currently used scheduling method based on empirical logics. The maximum load of welding length and crane usage are reduced by 31.63% and 30.00% respectively. The deviation of resource usage amount also decreases by 8.93% and 7.51%.
Ganggyeong, a city which is located at riverside of Geum River, played a role to connect the inland cities and the coastal cities through the Geum river waterway. In Chosun dynasty, Ganggyeong was one of the three major markets in Korea, and at the same time, it was one of the two river docks in Korea. However, after the railway was installed in Korea, railroad was more important than waterway in transporting logistics and in 1911 Honam railroad and Ganggyeong railway station was installed. Thus it was necessary to reorganize urban structure of Ganggyeong city from the traditional river-dock city to modern railroad city. In addition, urban infrastructure to prevent flood damage was needed because Ganggyeong suffered from floods and water shortages every year. Therefore, between 1910s and 1930s large-scale social infrastructures including road, water and sewage system, river bank, floodgate was constructed not only to revitalize the declining city but also to prevent flood damage and water shortages that hinder urban development. The installation of urban infrastructure has enabled the urban expansion and development of Ganggyeong city, and it is still served as a basic urban structure.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.18
no.4
s.70
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pp.417-426
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2005
Recent days composite bridge dock is gaining attraction due to many advantages such as light weight, high strength, corrosion resistance, and high durability. In this study, composite deck models of hat, box and triangular section type wore fabricated with VARTM Process. For these models, three point flexural tests wore carried out both in strong and weak axis. The experimental results were compared with each other to determine efficient section profile. It has been demonstrated that composite sandwich deck has strong potentials to be used as bridge deck in the new construction and rehabilitation works.
In a desalination technology using RO membranes, chemical cleaning makes damage for membrane surface and membrane life be shortened. In this research cleaning technology using direct osmosis (DO) was introduced to apply it under the condition of high pH and high concentration of feed. When the high concentration of feed is injected to the concentrate side after release of operating pressure, then backward flow occurred from treated water toward concentrated for osmotic pressure. This flow reduces fouling on the membrane surface. Namely, flux of DO was monitored under pH 3, 5, 10 and 12 conditions at feed concentrations of NaCl 40,000 mg/L, 120,000 mg/L and 160,000 mg/L. As a result, DO flux in pH 12 increased about 21% than pH 3. DO cleaning was performed under the concentrate NaCl 160,000 mg/L of pH 12 during 20 minutes. Three kinds of synthetic feed water were used as concentrates. They consisted of organic, inorganic and seawater; chemicals of SiO2 (200 mg/L), humic acid (50 mg/L) sodium alginate (50 mg/L) and seawater. As a result, fluxes were recovered to 17% in organic fouling, 15% in inorganic fouling and 14% of seawater fouling after cleaning using DO under the condition of concentrate NaCl 160,000 mg/L of pH 12.
Kim Byung-Sun;Kim Jung-Woo;Lee Dock-Jin;Choi Jae-Boong;Kim Young-Jin;Baik Seung-Hyun;Chu Young-Bee;Koo Ja-Choon
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.23
no.7
s.184
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pp.130-137
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2006
TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display) module is representative commercial product of FPD(Flat Panel Display). Thickness of TFT-LCD module is very thin. It is adopted for major display unit for IT devices such as Cellular Phone, Camcorder, Digital camera and etc. Due to the harsh user environment of mobile IT devices, it requires complicated structure and tight assembly. And user requirements for the mechanical functionalities of TFT-LCD module become more strict. However, TFT-LCD module is normally weak to high level transient mechanical shock. Since it uses thin crystallized panel. Therefore, anti-shock performance is classified as one of the most important design specifications. Traditionally, the product reliability against mechanical shock is confirmed by empirical method in the design-prototype-drop/impact test-redesign paradigm. The method is time-consuming and expensive process. It lacks scientific insight and quantitative evaluation. In this article, a systematic design evaluation of TFT-LCD module for mobile IT devices is presented with combinations of FEA and testing to support the optimal shock proof display design procedure.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.46
no.3
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pp.362-371
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2009
Shipbuilding is a typical 'build to order' industry. It has a business model that generates revenues from building various ships and offshore products in accordance with owner's requirements at each production stage. Under uncertainty in shipping market, it is very essential for the shipbuilder to prepare the fast and competitive decision for product portfolio strategy in order to maximize contribution margin by exploiting production facilities and constraints. In this study, we introduce the unique decision supporting methodology for the optimal product portfolio sets based on Theory of Constraints(TOC). This methodology is established by adopting the concept of Drum Buffer Rope(DBR) in constraints planning and Throughput Accounting (TA) in management accounting of TOC. In addition, Decision Supporting System(DSS) is implemented. This DSS system provides a throughput estimator with reflecting the cost structure of shipbuilding industry and a resource simulator built on heuristic algorithms to operate major constraint-resources in shipyard such as dock, quay and pre-erection area etc. Several examples are presented to show that the proposed methodology and system can effectively support the strategic decision-making process of a global shipbuilding company.
The reheating stage of electromagnetically stirred Al billet is a critical factor in the thixoforming process. When reheated to the solid-liquid state, the microstructure evolves to a more globular and more homogeneous structure by a coarsening mechanism, the kinetics depending on the initial microstructure. Microstructural evolution has been characterized by conventional parameters (mean size of particle and shape factor) as a function of holding time in the solid-liquid state. The aim of this study is to report experimental results concerning microstructural evolution in the solid-liquid state of electromagnetically stirred Al billet. The material was elaborated in the form of continuously cast bars solidified with electromagnetic stirring to degenerate the dendritic structure. The choice of the reheating conditions is determined by a dendritic ripening and coalescence mechanism, involving variations of both the shape and size of the particles. The reheating time has to be long enough to allow a minimum degree of spheroidizing, but has to be limited as much as possible in order to avoid excessive ripening. The optimum microstructure was obtained at the reheating temperature of near $584^{\circ}C$ and the holding time of 5 min. The only means of combining high productivity with good casting quality was to use feedstock billets whose microstructure showed rapid transformation characteristics.
In this paper, we develope a genetic algorithm for the erection scheduling in shipbuilding. Erection, the final manufacturing stage of shipbuilding, involves the landing and joining of blocks at drydock. Since several ships are built simultaneously at the same drydock and they compete with the common constrained production resource such as labor, space, and crane, we should consider both ship-specifics and common resource constraints for the desirable erection scheduling. Ship erection should also satisfy the predetermined dock cycle given from higher level production planning. Thus, erection schedule of a ship can be represented as a PERT/CPM project network with its own deadline. Since production resources are shared, the erection scheduling become the so-called multi-project scheduling problem with limited resources, which can not be solved easily due to the large size of project network. We propose a function as a minimization of load index which represented the load deviation over time horizon considering the yard production strategy. For the optical parameter setting, we tried various experiments. We verified that the proposed approach was effective to deal with the erection scheduling problem in shipbuilding.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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