With the increasing demand for seafood and technological advancement in aquaculture, the industry has continuously grown. On the other hand, digital twins have been actively applied to various industries. Aquaculture deals with live aquatic animals that are sensitive to growth environment management. Hence, applying a digital twin to smart aquaculture may lead to a substantial economic benefit because it enables the optimization of different variables. We analyze the status of digital twin development in agriculture. The services of the aquafarm digital twin are divided into 1) data management, 2) optimization, and 3) intelligence. Standardization related to the aquafarm digital twin is also discussed. Based on the analyses, the development stage of aquafarm digital twin is defined, and directions of technology development are suggested.
As the number of aged bridges increases, the development of efficient bridge maintenance techniques is becoming more important. Particularly, there have been many studies on digital-twin models of bridges for maintenance and SHM (Structure Health Monitering). However, in order to use the digital-twin model for maintenance of the bridge, the model updating process that matches the structural response between the real bridge and the digital-twin bridge model must be done. This study presents a model updating method that adjusts bridge's stiffness and boundary condition with genetic algorithm (GA) using static displacements and verified proposed updating method through field test on PSC girder bridge. This study also proposes a conceptual idea to construct an efficient bridge maintenance system by applying the updated numerical analysis model to the digital-twin model.
Digital twin technology has been actively developed to monitor and assess the current state of actual structures. The digital twin changes the traditional observation method performed in the field to the real-time observation and detection system using virtual online model. Thus, this study designed a digital twin model for a beam and examined the feasibility of the digital twin for bridges. To reflect the current state of the bridge, model updating was performed according to the field test data to construct an analysis model. Based on the constructed bridge analysis model, the relationship between strain and displacement was used to represent a virtual model that behaves in the same way as the actual structure. The strain and displacement relationship was expressed as a matrix derived using an approximate analytical theory. Then, displacements can be obtained using the measured data obtained from strain sensors installed on the bridge. The coordinates of the obtained displacements are used to construct a virtual digital model for the bridge. For verification, a beam was fabricated and tested to evaluate the digital twin model constructed in this study. The displacements obtained from the strain and displacement relationship agrees well with the actual displacements of the beam. In addition, the displacements obtained from the virtual model was visualized at the locations of the strain sensor.
Digital Twin technology is rapidly transforming various industries by providing comprehensive virtual models that replicate physical objects or processes. In the context of agriculture, digital twin can be a game-changer. This technology can help in creating precise simulations of farming scenarios, thereby enabling farmers to make data-driven decisions and optimize farm operations. The potential benefits include improved crop yields, resource efficiency, and environmental sustainability. However, the implementation of digital twin technology in agriculture poses challenges, such as data management issues and the need for robust IoT infrastructure. Despite these hurdles, the future of digital twin in agriculture looks promising, with ongoing research and developments aimed at overcoming these obstacles.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2021.05a
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pp.305-307
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2021
In this paper, we propose a study related to the development of a Digital-Twin platform using a smart factory based CPPS (Cyber Pysical Production System) using ICT (Information Communication Technology) technology. The platform developed through this study performs a 3D model simulation function in conjunction with P3R (Product, Process, Plant, Resource) including BOP (Bill of Process) management function from the preceding manufacturing process planning stage. In addition, we propose a digital twin platform that can predict production processes, equipment, layout, and production. The platform proposed through this paper proposes a feature that can manage the entire smart factory manufacturing process from the initial planning design stage to the manufacturing, production, operation, and maintenance stages.
Journal of Korea Society of Digital Industry and Information Management
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v.20
no.2
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pp.11-25
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2024
This study aims to analyze research trends in digital twin focusing on Germany, the US, and Korea. In Elsevier's Scopus, we collected 4,657 papers about digital twin published in from 2019 to 2023. Keyword frequency and centrality analysis were conducted on the abstracts of the collected papers. Through the obtained keyword frequencies, we tried to identify keywords with high frequency of occurrence and through centrality analysis, we tried to identify central research keywords for each country. In each country, 'digital_twin', 'machine_learning', and 'iot' appeared as research keywords with the highest interest. As a result of the centrality analysis, research on digital twin, simulation, cyber physical system, Internet of Things, artificial intelligence, and smart manufacturing was conducted as research with high centrality in each country. The implication for Korea is that research on virtual reality, digital transformation, reinforcement learning, industrial Internet of Things, robotics, and data analysis appears to have been conducted with low centrality, and intensive research in related areas appears to be necessary.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.42
no.5
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pp.711-721
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2022
Due to a long-term pandemic of COVID-19 since 2019, our society finally goes into 'un-tact (non-contact) era' in earnest by increasing an importance of non-contacted activities which are able to live without contacts among people. Un-tact era has influenced to generate a huge structural change with digitalization in our daily life as well as industrial society based on digital twin as an essential technology. As a technology representing real world in virtual digital world by integrating various technologies applied to 4th industrial revolution, digital twin leads an innovation in industrial society with diverse industrial processes. But this technique isn't actively used across all industries due to structural limitations and environmental restrictions of digital twin. Especially, the field of construction and facility is necessary to use digital twin because it requires periodic managements of buildings in daily life and is directly connected with casualties in cases of disaster. But issues faced in reality are acting as an obstacle for applying digital twin. Therefore, this study suggests the necessity applying digital twin in facility safety response based on these issues and emphasizes active applications of digital twin by describing the expected effects being created. Furthermore, it connects to create demands of digital twin by overcoming current issues and suggesting high sustainable development.
Purpose: Authors observe the digital twin enabled smart factory and/or digital manufacturing processes where Industry 4.0 technologies and quality management principles intersect. In this regard, this study reviews existing research regarding digital twins from the perspective of quality management. Methods: Initially, attention was given to how digital twins are manifested in the Industry 4.0 environment. Then, authors identify quality management elements amongst digital twin models, to align the concept of quality with the functional purpose of digital twins. After introducing specific examples of quality management tools applied to digital twins, the authors extend the domain of quality management into the analysis of multimedia format quality data obtained through machine vision. Results: Inspired by cases on the quality management application to digital twins, the authors suggest a framework for Industry 4.0 quality management. The envisioned suggested framework encompasses 4 dimensions, namely, 4M&1E, an application time window, new methodologies, and enabling technologies. Conclusion: Finally, the authors unfold the emerging trend of digital twin enabled smart factories, while emphasizing the necessity of quality management in conjunction with the introduction of digital twins.
Digital Twin is positioned as one of the establishment of a digital management system for core infrastructure in terms of collecting real data and implementing virtual space. However, there are currently no integrated three-dimensional marine information analysis tools and technologies in Korea, and unlike land, new 3D modeling technologies and data processing technologies are required to digitize flexible marine information, but there are limitations in implementation. Therefore, this study aims to present development directions in four areas: structure, data, modeling, and utilization platform of marine digital twin by analyzing trends related to marine digital twin and digital twin technology elements.
This paper creates a standard node for acquiring sensor data from various industrial sensors (IoT/non-IoT) for the establishment of Smart Factory Digital Twin, and provides inter-compatible data by linking zones by group/process to secure data stability and to ensure the digital twin (Digital Twin) of Smart Factory. The process of the Zone Master platform contains interface specifications to define sensor objects and how sensor interactions between independent systems are performed and carries out individual policies for unique data exchange rules. The interface for execution control of the Zone Master Platform processor provides system management, declaration management for public-subscribe, object management for registering and communicating status information of sensor objects, ownership management for property ownership sharing, time management for data synchronization, and data distribution management for Route information on data exchange.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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