• 한국산학기술학회논문지
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• 제13권5호
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• pp.2009-2014
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• 2012

기어의 파인 블랭킹에서 기능면으로 사용되는 전단면(잇 면)을 최대한 확보하기 위하여 다이 롤 높이(die roll height)의 최소화는 매우 중요하다. 본 논문에서는 파인 블랭킹 금형의 핵심 설계 요소인 V-링 위치와 다이 챔퍼(die chamfer) 형상에 따라 기어의 다이 롤 높이 변화를 고찰하기 위하여 V-링 거리와 다이 챔퍼 형상이 다른 여러가지 다이 편 및 가이드 플레이트 편으로 구성된 파인 블랭킹 금형 세트를 제작하여 실험하였다. 각 실험으로부터 시편을 채취하여 다이 롤 높이를 측정 분석한 결과 파인 블랭킹 기어의 다이 롤 높이는 각 모듈에서 다이 챔퍼 각도가 증가함에 따라 증가하고 V-링 거리가 증가함에 따라 증가됨을 알 수 있었다.

• Design & Manufacturing
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• 제11권3호
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• pp.46-50
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• 2017

Press processing is one of the best machining methods capable of mass production, satisfying dimensional, shape and quality among the methods of processing a metal plate. Among them, Fine blanking is a method of obtaining a precise cross-section such as machining of the shear surface shape. In this research, Using SCP-1 and SHP-1 materials. The deformation behaviors of the material flow affecting the die height of the shear section in accordance with the position of the V-ring in the Fine blanking were compared and analyzed. Result of interpretation, It was confirmed that the force acts on the position where the material flow direction accurately forms the die roll that the material of SCP-1 is at a position of 1.5 mm and the material of SHP-1 is at 2.0 mm. As a result, it was confirmed that the state of fo1111ing the shear surface by the V-ring was excellent. Using analysis results, In the experiment, the height of the die roll was considered by applying The position of the V-ring was 1.5 mm in SCP-1 and 2.0 mm in SHP-1. As a result of comparing the height of the die rolls, the height values of the die rolls were different from each other, It has been considered that the tendency of the die rolls to coincide with each other. It is considered that the difference of the die roll height is caused by the pressure input of the V-ring. In this study, the deformation behavior of the material(In addition to the position of the V-ring, the flow direction of the material depends on the shape of the V-ring and the Indentation amount) is considered to be an important factor in determining die roll height.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제14권12호
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• pp.6060-6065
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• 2013

유효 전단면의 크기를 최대가 되도록 하기 위해서는 다이 롤 높이의 최소화가 매우 중요하다. 본 연구에서는 V-링 압입량의 변화와 클리어런스의 변화에 대한 다이 롤 변화를 연구하였다. V-링 거리를 2mm로 고정하고 클리어런스가 다른 다이인서트를 적용할 수 있는 파인블랭킹 금형을 제작하여 전단해석과 실험을 진행하였다. 각 실험으로부터 시편을 채취하여 다이 롤 높이를 분석한 결과 V-링의 압력이 재료의 유동을 효과적으로 억제하고 펀치와 다이 사이의 클리어런스가 재료 두께에 대하여 1%의 경우가 다이 롤 높이가 낮게 됨을 알 수 있었다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2012년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.125-126
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• 2012

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2011년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.17-18
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• 2011

• 한국재료학회지
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• 제16권2호
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• pp.111-115
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• 2006

High-finned tubes have good thermal conductivity and have better cooling efficiency than plain tubes or low-fined tubes due to bigger air contact area. During high-fined tubes are manufactured by roll forming, the main technique is illustrated to optimizing primary material(copper pipe), optimized die matrix designing technique for roll forming, control manufacturing speed to develop productivity etc. In this study, a roll forming system was developed in oder to produce high-finned tube. Also a multi-step roll forming die was designed & built to produce high-finned tube that has over 10 mm fin height. And then, roll forming test using copper pipe was performed to produce high-finned tube. Roll forming process for producing highfinned tube was optimized by analyzing and adjusting misrostructure, hardness, and surface roughness of roll formed high-fined tube.

• Design & Manufacturing
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• 제9권1호
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• pp.5-8
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• 2015

The company Daewoo Precision Industries imported fine blanking press of 40 tons from Switzerland with fine blanking tool in order to produce the fuse part of bomb in 1978 at first in Korea. About 1985 the first fine blanking tool for producing the door lock parts was manufactured in the company Gold Star (now LG). And then this technology was grown up with the growth of automobile industries in Korea. Now 31 companies are closely related to the fine blanking technology and there are total 146 fine blanking presses in Korea. The developments of fine blanking technology in industries have been oriented to the production of precise fine blanking parts, the reduction of die roll height on fine blanking parts, the production of complex fine blanking parts with progressive fine blanking tool including forming and forging technology, the production of high-strength steel fine blanking parts and so on. Some R&D activities in KITECH were introduced.

• 한국산학기술학회:학술대회논문집
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• 한국산학기술학회 2011년도 춘계학술논문집 2부
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• pp.824-827
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• 2011

본 논문에서는 자동차 시트 리클라이너 기어의 파인 블랭킹 성형 실험을 통하여 V-링 설치 위치에 따른 기어의 다이 롤 높이 변화를 검토하였다. 3 종류의 다이 편과 가이드 플레이트 편을 설계하여 파인 블랭킹 금형을 제작하였으며 650 ton 파인블랭킹 프레스에서 성형 실험을 수행하였다. 실험으로부터 제품을 취출하여 다이 롤 높이를 측정하여 분석한 결과 기어 모듈과 관계없이 V-링 설치 위치가 가이드 플레이트에서 멀어짐에 따라 다이 롤 높이가 증가함을 파악할 수 있었다. 이와 같은 결과는 향후 파인 블랭킹 금형의 V-링을 설계할 때 다이 롤 높이를 최소화하기 위하여 유용하게 활용될 수 있을 것이다.