An all-on-4 restoration allows edentulous patients to use a fixed prosthesis with a minimum number of implants. These implant-supported fixed complete dentures have traditionally been fabricated as screw-retained or cement-retained prostheses. However, it is difficult to passively fit the long-span full-arch prosthesis using the screw-retained type restoration, and predictable retrievability is not obtained with the cement-retained type. This case report describes a prosthesis fabricated using a combination of the two retention types. The screwmentable method allows the implant-supported fixed complete denture to achieve a passive fit at the connection with retrievability. In addition, a framework with an optimized size was designed by using digital dental technology.
The axial contour and proximal contact of the prosthesis affect periodontal health, food impaction, and patient satisfaction. This narrative review provides a summary of articles regarding the axial contour and proximal contact of a fixed dental prosthesis on periodontal health and physiologic function. By acquiring a comprehensive understanding of the axial contour and proximal contact of teeth and prostheses, as well as their functional significance, the virtual design of fixed dental prosthesis can be optimized to maintain periodontal health and promote physiologic function effectively.
In a situation where a vertical dimension has to be increased, the normal occlusion, function and aesthetics should be restored after taking into consideration the neuromuscular system and temporomandibular join. In order to do this, the provisional prosthesis should be made according to the patient's information. Moreover, the period of adjustment should be made through the provisional prosthesis modification, if necessary. The patient is then transferred to the final prosthesis to obtain results that are satisfactory. In the modern-day world, provisional prosthesis are replicated using three dimensional scanning and computer aided design/computer aided manufacturing (CAD/CAM) then made into final prosthesis. The adaptability of stomatognathic system can be judged by the PMMA provisional restoration. Functional and aesthetical aspect can be obtained. The adjustment period can be shortened by an intraoral correction and proper wear between provisional restorations. By using the CAD/CAM technology that transfers the information right into the final prosthesis.
Surgical resection of the mandible due to presence of benign or malignant tumor is the most common cause of the mandibular deviation. Depending upon the location and extent of the tumor in the mandible, various surgical treatment modalities like marginal, segmental, hemi, subtotal, or total mandibulectomy can be performed. The clinicians must wait for extensive period of time for completion of healing and acceptance of the osseous graft before considering the definitive prosthesis. During this initial healing period prosthodontic intervention is required for preventing the mandibular deviation. This case report describes early prosthodontic management of a patient who has undergone a reconstructed hemi-mandibulectomy with modified mandibular guide flange prosthesis. The prosthesis helps patient moving the mandible normally without deviation during functions like speech and mastication.
Purpose: The Purpose of this study are to describe the Dental field of present health insurance for custom-made prosthetic implant by dental technicians' work. Results: A total of 300 dental technicians working at dental laboratories in Korea were randomly selected and surveyed, 206(68.7%) of them were used for the statistical analysis. Conclusion: Average daily working time was 10 hours 66%. The average cumulative credit of the clinic for dental prosthesis fabrication rates was Less than 10 million won(21.8%), 10~80 million won(11.7%), more than one hundred million won(1.5%). Remake dental prosthesis was one more than the monthly average of 98.5%. Causes of remake dental prosthesis was dentist impression 83% but did not pay 62.5%. Dental technicians Implant production period was 7 days(48.5%), 10 days(35%) was commissioned by dentists production time is 5 days(46.1%), 7 days(36.5%). President of dental laboratories 3.86 points and dental technicians 3.06 points knew differently about starting of implant health insurance coverage(p<.001). They alike were in favor of insurance coverage for the implant. Dental technicians were lower by 2.36 points for work do you know whether your health insurance application of dental prostheses. Dental technicians are 2.16 points on whether confidence in the pores payment of insurance coverage dental prosthesis, dental laboratory president was lower by 1.85 points. They are very low with 1.97 points on whether confidence in the rate payment of health insurance coverage dental prosthesis(p<.01). The implant prosthesis abutment selected, the abutments designed, design of the implant upper prosthetic, the upper prosthetic fitting dental technicians participate of dental laboratory president showed higher score (p <.05). Conclusion: Hours of dental technicians were making this short period of remake dental prosthesis-related dental prosthesis. Dental clinic and a detailed representation of the dental prosthodontic fabrication request is required for communication between the laboratory in order to reduce the remake of a dental prosthesis, dental insurance coverage written dental prosthodontic fabrication request should be legislated. Implant classification standard medical practice 1-3 Step conduct a thorough costing a total of no. 73 of the correct classification standard medical practice in addition to eight times defined by the act of dental technicians should be defined.
By classifying temporary denture production for surgical guides, digital guide-based surgery, and final prosthesis production, the problems of each process were assessed in advance and the factors that could be improved were confirmed in this study. The manufacturing process of fusion dental prosthesis uses virtual programs and computed tomography images to manufacture devices using the latest technologies of computer-aided design/computer-aided manufacturing and three-dimensional printing, which enables implants to be placed in the desired location in advance. Moreover, implant placement is not dependent on the skill and condition of the dentist, and because it uses a computer system, it can always be performed at a constant and optimal position. This can reduce the remanufacturing rate compared with the general method, shorten the treatment period, and eliminate patient discomfort. Unlike the traditional method of using impression materials and plaster models, digital fusion dental prostheses would be evaluated as a technology for producing prosthesis through professional design technology and communication.
Traditionally, tooth restoration has been carried out by replicating teeth using plaster-based materials. However, recent technological advances have simplified the production process through the introduction of computer-aided design(CAD) systems. Nevertheless, dental restoration varies among individuals, and the skill level of dental technicians significantly influences the accuracy of the manufacturing process. To address this challenge, this paper proposes an approach to designing personalized tooth restorations using Generative Adversarial Network(GAN), a widely adopted technique in computer vision. The primary objective of this model is to create customized dental prosthesis for each patient by utilizing 3D data of the specific teeth to be treated and their corresponding opposite tooth. To achieve this, the 3D dental data is converted into a depth map format and used as input data for the GAN model. The proposed model leverages the network architecture of Pixel2Style2Pixel, which has demonstrated superior performance compared to existing models for image conversion and dental prosthesis generation. Furthermore, this approach holds promising potential for future advancements in dental and implant production.
In recent years, precision machining of the dental prosthesis by computer assisted system is becoming pervasive in clinical dentistry. Prosthesis fabricating system that is designed by computer software and made by computer devices is called as a CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) system. By the use of dental CAD/CAM system, the improvement of marginal compatibility and mechanical properties in prosthesis can be obtained more effectively, an aesthetic quality by using new materials such as zirconia can be increased. Also, the restoration process can be simple and efficient, the production time can be shortened, the process of manufacture can be standardized, and the mass production is possible. What is clear is that these benefits are theoretically possible, but the dentist or dental technician must understand the CAD/CAM basic principles and limitations for obtaining the maximum advantages of CAD/CAM system. For this reason, this article will be presented about the basic principles of CAD/CAM system and the factors of error that might occur in the CAD/CAM process based on my empirical study.
When restoring with a dental digital system for implant-supported prosthesis, a double digital scanning technique is required: an intraoral scan of the three-dimensional implant location and intraoral scan after placement of temporary denture or provisional prosthesis. During the intraoral scan, the use of scan body as a stable landmark can improve the accuracy of digital impression and simplify laboratory process. In this case, a full-digital system was used to plan and fabricate a custom abutment, provisional prosthesis, and definitive prosthesis. After implant placement, the scan area of the intraoral scan body connected with implant and the intraoral scan body marked on the inside of temporary denture were superimposed. Out of the superimposed files, a custom abutment and provisional prosthesis were fabricated which match the vertical dimension of temporary denture, and definitive prosthesis was fabricated based on provisional prosthesis. We report this case because result has been functionally and esthetically satisfactory by using vertical dimension and central relation set during the fabrication of temporary denture to the definitive prosthesis.
Kim, Mijoo;Kim, Jaewon;Mai, Hang-Nga;Kwon, Tae-Yub;Choi, Yong-Do;Lee, Cheong-Hee;Lee, Du-Hyeong
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.11
no.5
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pp.280-285
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2019
PURPOSE. The present study was designed to examine the clinical fit of fixed dental prosthesis fabricated by the milling-sintering method using a presintered cobalt-chromium alloy. MATERIALS AND METHODS. Two single metal-ceramic crowns were fabricated via milling-sintering method and casting method in each of the twelve consecutive patients who required an implant-supported fixed prosthesis. In the milling-sintering method, the prosthetic coping was designed in computer software, and the design was converted to a non-precious alloy coping using milling and post-sintering process. In the casting method, the conventional manual fabrication process was applied. The absolute marginal discrepancy of the prostheses was evaluated intraorally using the triple-scan technique. Statistical analysis was conducted using Mann-Whitney U test (${\alpha}=.05$). RESULTS. Eight patients (66.7%) showed a lower marginal discrepancy of the prostheses made using the milling-sintering method than that of the prosthesis made by the casting method. Statistically, the misfit of the prosthesis fabricated using the milling-sintering method was not significantly different from that fabricated using the casting method (P=.782). There was no tendency between the amount of marginal discrepancy and the measurement point. CONCLUSION. The overall marginal fit of prosthesis fabricated by milling-sintering using a presintered alloy was comparable to that of the prosthesis fabricated by the conventional casting method in clinical use.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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