Purpose: In this study, the retrospective radiographic study is executed to evaluate amount of bone loss of various conditions in patients using customized abutment for 4 years of follow-up. Materials and methods: The subjects of this study were implant fixed dental prosthesis using CAD/CAM customized abutments. CAD/CAM customized abutment and fixed dental prosthesis were manufactured by the Prosthodontics Department of Chosun University Dental Hospital from August 1, 2011 to July 31, 2012. Radiological assessments were performed on the patients who were treated by the fixed prosthodontics. After each treatment, a retrospective study was performed for a total of 4 years at 3 months, 6 months, 1 year, 2 years, 3 years, and 4 years. Results: As a result of the study, the customized abutment using CAD/CAM showed less bone loss than the results of existing research. There was no statistically significant differences at alveolar bone loss between splinting group and non-splinting group (respectively 0.27 mm, 0.5 mm). Also, there were statistically significant differences at alveolar bone loss in mx. anterior, mx. posterior, mn. anterior and mn. posterior part (respectively 1.37 mm, 0.39 mm, 0.00 mm, 0.30 mm). Conclusion: The customized abutment using CAD/CAM showed less bone loss than the results of existing research, there were statistically significant differences at alveolar bone loss in implant positions.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.10
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pp.6611-6617
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2015
The purpose of this study is to compare the marginal and internal fit of metal and zirconia coping which is fabricated by manual and CAD/CAM(Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing). The model is prepared with Urethane material and two abutment teeth are fabricated with a knife and chamfer margin. Silicon replica technique is used to measure the marginal fit of manually fabricated and the CAD/CAM coping. Internal fitting level is measured with a microscope and the image is captured with a CCD camera. The distance between abutment teeth and coping is measured with a callibrated image analyzer software; marginal opening (MO), marginal gap (MG), internal gap (IG) at maximum curvature area, axial gap (AG), and occlusal gap (OG). Two-way ANOVA test is applied to compare fabrication technique and to analysis of abutment pattern. In addition, one-way ANOVA and Scheffe's test is used to analyze each parameter of the test. The result shows that the fit is < $120{\mu}m$ except OG of CAD/CAM and MO of knife margin. The CAD/CAM fabricated coping showed higher fit level at chamfer margin. However, knife margin showed better fitness compared to chamfer margin at MG. AG showed the minimum dimension with a constant result (< $38{\mu}m$).
Objectives: The purpose of this study was to evaluation the effect of translucency on CAD/CAM ceramic according to different core/veneer thicknesses. Methods: A total of 42 samples from 2 groups of 7 ceramic cores, each with 3 thickness values (0.8, 1.0, 1.2 mm) were manufactured. The veneers were also manufactured in 3 thicknesses (0.3, 0.5, 0.7 mm). The group names were based on the name of the ceramic core (IPS e.Max CAD; LD, and IPS Empress CAD; LR). The associated number was determined by the combined thickness of the core and veneer: 1 = (0.8 + 0.7); 2 = (1.0 + 0.5); 3 = (1.2 + 0.3). The translucency was measured using a spectrophotometer and defined via the contrast ratio (CR) and translucency parameter (TP). Two-way ANOVA was performed to compare the 2 groups (material and thickness). Results: As the core thickness increased, the TP value also increased, and the CR value (for LR group) decreased. The results of 2-way ANOVA demonstrated that the thicknesses of different core/veneer combinations significantly affected the translucency (p<0.05). Conclusions: The different core and veneer thicknesses affected the translucency of CAD/CAM ceramic.
PURPOSE. To evaluate the effect of surface treatments and repair materials on the shear bond strength and to measure the fracture toughness of CAD/CAM provisional restoration materials. MATERIALS AND METHODS. Four CAD/CAM (3D printing: Nextdent C&B and ZMD-1000B Temporary, CAD/CAM resin block: Yamahachi PMMA disk and Huge PMMA block) and four conventional (monometacrylate: Jet and Alike, dimetacrylate: Luxatemp and Protemp 4) materials were selected to fabricate disk-shaped specimens and divided into six groups according to surface treatment (n=10). CAD/CAM materials were repaired with Jet or Luxatemp, while conventional materials were repaired with their own materials. The shear bond strength was measured by using universal testing machine. Ten rectangular column-shaped specimens for each material were fabricated to measure the fracture toughness by single edge v notched beam technique. Statistical analysis was performed by one-way ANOVA. RESULTS. The highest shear bond strength of CAD/CAM materials was achieved by SiC paper + sandblasting. It was also accomplished when repairing 3D printing materials with Luxatemp, and repairing CAD/CAM resin blocks with Jet. Yamahachi PMMA disk showed the highest fracture toughness. Nextdent C&B showed the lowest fracture toughness value but no statistically significant difference from Alike and Luxatemp (P>.05). CONCLUSION. In order to successfully repair the CAD/CAM provisional restoration, mechanical surface treatment and appropriate repair material according to the CAD/CAM material type should be selected. The CAD/CAM provisional materials have proper mechanical properties for clinical use as compared to conventional materials.
Currently, computer-aided technology becomes one of main issues in clinical dentistry. About 25 years ago, the development of dental CAD/CAM systems for the fabrication of crowns and fixed partial dentures leads to be able to fabricate complete denture today. The fabrication of milled complete denture prostheses with digital scanning technology may decrease the number of patient appointments. However, the precise tooth arrangement and evaluation by patient is not promising relatively. The purpose of this review was to analyze the existing literature on computer aided technology for fabricating complete denture with historical background, current status, and future perspectives. In addition, two available commercial systems were introduced.
PURPOSE. To evaluate the accuracy of a model made using the computer-aided design/computer-aided manufacture (CAD/CAM) milling method and 3D printing method and to confirm its applicability as a work model for dental prosthesis production. MATERIALS AND METHODS. First, a natural tooth model (ANA-4, Frasaco, Germany) was scanned using an oral scanner. The obtained scan data were then used as a CAD reference model (CRM), to produce a total of 10 models each, either using the milling method or the 3D printing method. The 20 models were then scanned using a desktop scanner and the CAD test model was formed. The accuracy of the two groups was compared using dedicated software to calculate the root mean square (RMS) value after superimposing CRM and CAD test model (CTM). RESULTS. The RMS value ($152{\pm}52{\mu}m$) of the model manufactured by the milling method was significantly higher than the RMS value ($52{\pm}9{\mu}m$) of the model produced by the 3D printing method. CONCLUSION. The accuracy of the 3D printing method is superior to that of the milling method, but at present, both methods are limited in their application as a work model for prosthesis manufacture.
PURPOSE. The bond strengths between resin denture teeth with various compositions and denture base resins including conventional and CAD/CAM purposed materials were evaluated to find influence of each material. MATERIALS AND METHODS. Cylindrical rods (6.0 mm diameter × 8.0 mm length) prepared from pre-polymerized CAD/CAM denture base resin blocks (PMMA Block-pink; Huge Dental Material, Vipi Block-Pink; Vipi Industria) were bonded to the basal surface of resin teeth from three different companies (VITA MFT®; VITA Zahnfabrik, Endura Posterio®; SHOFU Dental, Duracross Physio®; Nissin Dental Products Inc.) using resin cement (Super-Bond C&B; SUN MEDICAL). As a control group, rods from a conventional heat-polymerizing denture base resin (Vertex™ Rapid Simplified; Vertex-Dental B.V. Co.) were attached to the resin teeth using the conventional flasking and curing method. Furthermore, the effect of air abrasion was studied with the highly cross-linked resin teeth (VITA MFT®) groups. The shear bond strengths were measured, and then the fractured surfaces were examined to analyze the mode of failure. RESULTS. The shear bond strengths of the conventional heat-polymerizing PMMA denture resin group and the CAD/CAM denture base resin groups were similar. Air abrasion to VITA MFT® did not improve shear bond strengths. Interfacial failure was the dominant cause of failure for all specimens. CONCLUSION. Shear bond strengths of CAD/CAM denture base materials and resin denture teeth using resin cement are comparable to those of conventional methods.
Purpose: The purpose of this study is to evaluate the marginal gap of all-ceramic crowns fabricated by CEREC$^{(R)}$ in-office CAD/CAM system. Methods: The mandibular first molar was selected as the abutment for the experiments. Thirty working models were prepared. VITA Mark II(VM) and VITA Enamic(VE), LAVA Ultimate(LU) blocks were milled using CEREC MCXL with CEREC 3D system to construct 10 crowns for each groups. To measure marginal gap, milled restorations were examined under digital microscope with scale under 160x magnifications. The results were statistically analyzed using the one-way ANOVA and Tukey's HSD test(${\alpha}=0.05$). Results: There was no significant difference in the marginal gap regarding to ceramic materials(p>0.05). Conclusion: Single crowns fabricated using CEREC in-office CAD/CAM system provided clinically acceptable marginal gap. This confirmed that the type of ceramic material used does not determine the precision of fit of a prosthesis.
Seol-Hwa Lee;Chang-Mo Jeong;Mi-Jung Yun;Jung-Bo Huh;So-Hyoun Lee
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.61
no.1
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pp.44-54
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2023
In order to manufacture functional and esthetic prostheses, it is essential to accurately transmit information about the patient's occlusal plane. In particular, in the case of a completely edentulous patient, the occlusal plane is very important to correctly support the soft tissue, to achieve aesthetic harmony with the facial appearance, and to properly pronounce it, and to form a balanced occlusal relationship for stable mastication. In the conventional method, various facebow systems were used to transmit patient's information from the clinic to the laboratory, but there were several limitations in the process of transferring them to CAD. To simplify this process, a prefabricated POP (PNUD Occlusal Plane) Bow system was recently developed. In this case, a CAD-CAM (Computer-aided design-computer-aided manufacturing) treatment dentures reflecting the patient's occlusal plane information was manufactured using the POP Bow system during the treatment of a completely edentulous patient, and aesthetic and functional satisfaction was obtained.
Journal of the Korean Academy of Esthetic Dentistry
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v.17
no.1
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pp.23-30
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2008
Application of CAD/CAM is changing the way partial or full veneer all ceramic restoration is made. CAD/CAM systems, which were used mainly in other industries, have been developed and introduced for the dental purposes recently. It produced a flood of information on the CAD/CAM systems. It also influenced the development of restorative materials and all ceramic is substituting the traditional restorative materials of gold, composite resin and metal. Price increase of gold and other raw materials made the all ceramic more appealing. The introduction of a CEREC 3D system was innovative in several ways. Image of the prepared tooth is captured by camera and impression taking is unnecessary. Restoration can be delivered to the patient on one appointment and it will satisfy the demand of busy patients. One-day treatment with direct CAD/CAM system saves time compared to indirect CAD/CAM system. More superior restoration can be produced if lab work such as the adaptability check and shade selection is cooperated with lab technician. Short working time and comparably superior shade compatibility of color block was close to ideal. In the future, restorations with better quality can be fabricated in less time to busy patients thanks to the development of CAD/CAM system and dental materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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