Soundness evaluation of a structure being constructed under the sea is usually difficult. In this study, a cross-hole sonic logging(CSL) which have been used for non-destructive test of concrete piles is adopted for the integrity test and monitoring of DCM(deep cement mixing) treated soils. Chemical and physical characteristics of raw ground materials are analysed to delineate ground environmental effects on the strength of DCM treated soils. In order to convert cross-hole sonic logging data into compressive strength, correlations between compressive strengths and wave velocities of core samples have been obtained. It is found that there is little effect of ground environment on the strength of the DCM treated soils, and the density distribution of core samples and cross-hole logging data show that a defective zone may exist in the DCM treated soils. With the time lapse, however, the defective zone has been cured and consequently, compressive strength of the DCM treated soils increases and satisfies the design parameter. From this study it can be concluded that the cross-hole sonic logging can be used for the integrity test as well as monitoring the curing stage of the structures, successfully.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2009.09a
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pp.809-814
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2009
Deep mixing method has been used for ground improvement and foundation system for embankment, port and harbor foundations, retaining wall, and liquefaction mitigations. It has attractive benefits because it is not only improved strength of soft ground but superior for prevention of settlement. However, the quality controls of improved mass affect to the efficiency of the deep mixing method is not properly established. These effects vary depending upon the construction environments and conditions of agitation in consideration of an agitator. The strength and shape of the improved column are not unique and these are affected by mechanical properties of agitators. In this study, in order to investigate the efficiency of deep mixing method for ground improvement on a soft clay ground, experimental studies are performed considering mechanical properties of agitator; the location of exit-hole of admixtures, an angle of mixing wing and a speed of revolution. The experiments are conducted with the simulated apparatus for deep mixing plant that reduced the scale in 1:8 of the real plant. According to the results, the diameter and shape of improved column mass vary depending on the mechanical properties and operating conditions of agitator. Its quality is better when the exit-hole of admixtures is located in the mixing wing, when an angle of mixing wing is large, and when the speed of revolution is rapid.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.9
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pp.43-49
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1998
The deep hole drilling has an increasing demands because of its wide range applications and its good productivity. The BTA drills are capable of machining for having a large length to diameter ratio in single pass to higher degree of accuracy and surface finish. It's really necessary that the investigation for the deep hole drilling by the BTA drill because its required quality should be satisfied with single pass. This thesis deal with the experimental results obtained during single tube BTA system machining on SM55C steel for different machining conditions. The results of the investigation on the optimum cutting condition selecting and tool life reveals as follows. (1) The optimum cutting condition was cutting speed, V = 42 m/min and feed speed. F = 90 mm/min and the tool life was about 10 meters. (2) Surface roughness was $12\mum$ and the roundness was less using $16mum$single edge BTA drill in testing cutting condition.
Analysing the incompatible deformation and damage evolution around the tunnels in mixed strata is significant for evaluating the tunnel stability, as well as the interaction between the support system and the surrounding rock mass. To investigate this issue, confined compression tests were conducted on upper-soft and lower-hard strata specimens containing a circular hole using a rock testing system, the physical mechanical properties were then investigated. Then, the incompatible deformation and failure modes of the specimens were analysed based on the digital speckle correlation method (DSCM) and Acoustic Emission (AE) data. Finally, numerical simulations were conducted to explore the damage evolution of the mixed strata. The results indicate that at low inclination angles, the deformation and v-shaped notches inside the hole are controlled by the structure plane. Progressive spalling failure occurs at the sidewalls along the structure plane in soft rock. But the transmission of the loading force between the soft rock and hard rock are different in local. At high inclination angles, v-shaped notches are approximately perpendicular to the structure plane, and the soft and hard rock bear common loads. Incompatible deformation between the soft rock and hard rock controls the failure process. At inclination angles of 0°, 30° and 90°, incompatible deformations are closely related to rock damage. At 60°, incompatible deformations and rock damage are discordant due that the soft rock and hard rock alternately bears the major loads during the failure process. The failure trend and modes of the numerical results agree very well with those observed in the experimental results. As the inclination angles increase, the proportion of the shear or tensile damage exhibits a nonlinear increase or decrease, suggesting that the inclination angle of mixed strata may promote shear damage and restrain tensile damage.
Gyeong-Gyu Kim;Chan-Hwi Shin;Han-Lim Kim;Ju-Suk Yang;Sang-Ho Bae;Kyung-Jae Yun;Sang-Ho Cho
Explosives and Blasting
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v.41
no.4
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pp.17-28
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2023
Recently, the utilization of underground space for research facilities and resource development has been on the rise, expanding development from shallow to deep underground. The establishment of deep underground spaces necessitates a thorough examination of rock stability under conditions of elevated stress and temperature. In instances of greater depth, the stability is influenced not only by the geological structure and discontinuity of rock but also by the propagation of ground vibrations resulting from earthquakes and rock blasting during excavation, causing stress changes in the underground cavity and impacting rock stability. In terms of blasting engineering, empirical regression models and numerical analysis methods are used to predict ground vibration through statistical regression analysis based on measured data. In this study, single-hole blasting was conducted, and the pressure of the blast hole and observation hole and ground vibration were measured. Based on the experimental results, the blast pressure blasting vibration at a distance, and the response characteristics of the tunnel floor, side walls, and ceiling were analyzed.
Ki, Hyun-Chul;Shin, Hyeon Oh;Hwang, Eun Hye;Kwon, Tae-Hyuk
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.30
no.2
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pp.91-95
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2017
We were designed the hole transport layer of the new composite skeleton structure having a high charge mobility and thermal stability. In this paper, a hole transport layer material based on thiophene molecular structure capable of hole mobility characteristics and high triplet energy was designed and synthesized. The structures and properties of the synthesized compounds were characterized by NMR, fluorescence spectroscopy and energy band gap. As a result of NMR measurement, it was confirmed that when analyzing the integrated type with the position where the measured peak is displayed, it agrees with the structure of hole transport materials. The emission characteristics of the hole transport layer material showed absorption characteristics at 412 nm and 426 nm, respectively, and exhibited emission characteristics in the range of 469 nm and 516 nm.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.1
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pp.117-129
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1998
Micro-hole drilling (holes less than 0.5 mm in diameter with aspect ratio larger than 10) is recently having more attention in a wide spectrum of precision production industries. Alternative methods such as EDM. laser drilling, etc. can sometimes replace the mechanical micro-hole drilling but are not acceptable in PCB manufacture because of the inferior hole quality and accuracy. The major difficulties in micro-hole drilling are related to small signal to noise ratios, wandering motions of the inlet stage, high aspect ratios, high temperatures and so forth. Of all the difficulties. the most undesirable one is the increase of drilling force as the drill proceeds deeper into the hole. This is caused mainly from the chip effects. Peck-drilling is thus widely used for deep hole drilling despite that it suffers from low productivity. In the paper, a method of cutting force regulation is proposed to achieve continuous drilling. A PD and a sliding mode control algorithms were implemented through controlling the spindle rotating frequency. Experimental results show that the sliding mode control reduces the nominal cutting force and the variation of the cutting force better than the PD control. The advantages of the regulation, such as increase of drill life, fast stabilization of a wandering motion, and the precise positioning of the hole are verified in experiment.
The deep underground High Level Waste (HLW) repository to dispose of 36,000tons of spent fuel from the reactors in Korea needs about $4km^2$ repository area. In this study, the deep undergrond repository layout was optimized to minimize the excavation rock volume as well as underground repository area. In the optimization, the results from thermal analysis were used to define the influence of tunnel and deposition hole spacings on repository layout. The repository area and excavation rock volume could be reduced with longer disposal tunnel length. When it is necessary to reduce the repository area with satisfying thermal criteria, it is better to reduce tunnel spacing and increase deposition hole spacing. In contrast, the excavation rock volume can be reduced by increasing the tunnel spacing and decreasing the hole spacing.
This study build finite element analysis (FEA) models describing the bending events of coiled tubing (CT) at the wellhead and trips into the hole, accurately provide the state of stress and strain while the CT is in service. The bending moment and axial force history curves are used as loads and boundary conditions in the diametrical growth models to ensure consistency with the actual working conditions in field operations. The simulation diametrical growth results in this study are more accurate and reasonable. Analysis the factors influencing fatigue and diametrical growth shows that the internal pressure has a first-order influence on fatigue, followed by the radius of the guide arch, reel and the CT diameter. As the number of trip cycles increase, fatigue damage, residual stress and strain cumulatively increase, until CT failure occurs. Significant residual stresses remain in the CT cross-section, and the CT exhibits a residual curvature, the initial residual bending configuration of CT under wellbore constraints, after running into the hole, is sinusoidal. The residual stresses and residual bending configuration significantly decrease the buckling load, making the buckling and buckling release of CT in the downhole an elastic-plastic process, exacerbating the helical lockup. The conclusions drawn in this study will improve CT models and contribute to the operational and economic success of CT services.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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