Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.11a
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pp.785-788
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2006
This paper investigates the temperature history of slab mock-up specimens with various surface curing sheets, in order to determine a favorable surface curing method in hot weather condition. Test showed that insulating double bubble sheets+aluminum foil simultaneously on the upper section of a specimen prevented an increase of sudden temperature and a decrease of vaporization when placed during the hot weather condition. It also secured the high strength in early age. Therefore it is found that using the double bubble sheets+aluminum foil on concrete surface declined the plastic and drying shrinkage and inclined the early strength, thus improving the concrete quality.
Fu, Chuan-Qing;Ma, Qin-Yong;Jin, Xian-Yu;Shah, A.A.;Tian, Ye
Computers and Concrete
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v.13
no.1
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pp.31-47
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2014
This research is focused on obtaining the fracture property of steel fiber reinforced concrete(SFRC) specimens at early ages of 1, 2, 3 and 7-day, respectively. For this purpose, three point bending tests of nine groups of SFRC beams with notch of 40mm depth and different steel fiber ratios were conducted. The experimental results of early age specimens were compared with the 28-day hardened SFRC specimens. The test results indicated that the steel fiber ratios and curing age significantly influenced the fracture properties of SFRC. A reasonable addition of steel fiber improved the fracture toughness of SFRC, while the fracture energy of SFRC developed with curing age. Moreover, a quadratic relationship between splitting strength and fracture toughness was established based on the experiment results. Additionally, afinite element (FE) method was used to investigate the fracture properties of SFRC.A comparison between the FE analysis and experiment results was also made. The numerical analysis fitted well with the test results, and further details on the failure behaviors of SFRC could be revealed by the suggested numerical simulation method.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.11a
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pp.665-668
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2008
Portland cement production-1.5billion tonnes yearly worldwide-contributes substantially to global atmospheric pollution($\sim$7% of total of CO$_2$ emissions). Attempts to increase the utilization of fly ash, a by-products from thermal power plant to partially replace the cement in concrete are gathering momentum. But most of fly ash is currently dumped in landfills, thus creating a threat to the environment. Therefore, In this study, influence of curing temperature(30, 60, 90$^{\circ}$C) on the strength of properties fly ash based cement ZERO mortar was investigate, measured a weight change and pH change according to each care of curing temperature. The test results that a curing at 90$^{\circ}$C is appropriate in case of the high strength concrete is required in the early-age of the curing and 60$^{\circ}$C is efficient for the case of requiring high strength at age 28 days. Furthermore pH variation and value of compressive strength are judged to correlate but change of weight is not the case.
For water barrier and reinforcing grout in soft ground, the verification of durability was conducted over the initial and long-term ages under various curing conditions. The grout was made of water glass system, fast-hardening mineral (FHM) system, and acrylic polymer system. There were three types of curing conditions that were tab water curing, artificial seawater curing, and atmospheric curing. And the various tests were performed for each sample by age, uniaxial compressive strength, length change, and weight change. As artificial seawater, MgCl2 and MgSO4 aqueous solutions were prepared and used, respectively. As the test results, the fast-hardening mineral system and acrylic polymer system were cured stably without significant change in durability in tap water and artificial sea water, whereas water glass system showed a very rapid drop in durability under artificial sea water conditions compared to tap water. In atmospheric curing conditions, durability is lowered compared to water curing in all cases, and in particular, the weight loss in the FHM system and water glass system is about 62% and 60%, respectively, resulting in a significant decrease in durability.
Due to seawater's physical and chemical deterioration effects on concrete structures, it is crucial to investigate the durability of these structures in marine environments. In some conditions, concrete structures are exposed to seawater from the first days of construction or because of the lack of potable water, part of the concrete curing stage is done with seawater. In this research, the effects of exposure to seawater after 7 days of curing in standard conditions were evaluated. To improve the durability of concrete, fly ash has been used as a substitute for a part of the cement in the mixing design. For this purpose, 5, 15, and 30% of the mixing design cement were replaced with type F fly ash, and the samples were examined after curing in seawater. The resistance of concrete against chloride ion penetration based on the rapid chloride penetration test (RCPT), water permeability based on the depth of water penetration under pressure, and water absorption test was done. The changes in the compressive strength of concrete in different curing conditions were also investigated. The results show that the curing in seawater has slightly reduced concrete resistance to chloride ion permeation. In the long-term, samples containing FA cured in seawater had up to 10% less resistance to chloride ion penetration. The amount of reduction in chloride ion penetration resistance was more for samples without FA. Whiles, for both curing conditions in the long-term up to 15%, FA improved the chloride ion penetration resistance up to 40%. Curing in seawater slightly increased the penetration depth of water under pressure in samples containing FA, while this increase was up to 12% for samples without FA. In the long-term the compressive strength of samples cured in seawater is not much different from the compressive strength of samples cured in plain water, while at the age of 28 days, due to seawater salts' accelerating effects the difference is more noticeable.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.18
no.5
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pp.116-127
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2014
The studies were carried out to process one cycle for a day to the large section tunnel lining concrete. Climatic characteristics of the tunnel inside are changed, when the temperature of the concrete placement is low, the mold remove time is increased that the heat of hydration speed be delayed because affects the strength development, to compensate for this, after installing the curing sheet on both sides of the steel form and installation of tunnel entrance, when it comes to providing the additional heat source of $28{\pm}2^{\circ}C$ therein, it was to be achieved early strength development control standards (4.5MPa) presented as a crack control scheme or more, thus, It was able to remove after age of 14hr from mold. On the other hand, under the conditions of $10{\pm}1^{\circ}C$ that a natural curing temperature in the tunnel, it was analyzed must ensure the curing time of 36hr or more after concrete placement. Throughout this study, the concrete strength development and the temperature in the early-age concrete, it can find that reverify the curing temperature is greatly affected, even concrete fly ash is mixed 10%, if it is possible to raise the surface temperature for a predetermined time, is not a problem in the early strength development.
Taking high geothermal tunnels as background, the deformation of concrete for shotcrete use was studied by simulating hot-humid and hot-dry environments in a laboratory. The research is made up by two parts, one is the influence of two kinds of high geothermal environments on the deformation of shotcrete, and the other is the shrinkage inhibited effect of fiber materials (steel fibers, polypropylene fibers, and the mixture of both) on the concrete in hot-dry environments. The research results show that: (1) in hot and humid environments, wet expansion and thermal expansion happened on concrete, but the deformation is smooth throughout the whole curing age. (2) In hot and dry environments, the concrete suffers from shrinkage. The deformation obeys linear relationship with the natural logarithm of curing age in the first 28 days, and it becomes stable after the $28^{th}$ day. (3) The shrinkage of concrete in a hot and dry environment can be inhibited by adding fiber materials especially steel fibers, and it also obeys linear relationship with the natural logarithm of curing age before it becomes stable. However, compared with no-fiber condition, it takes 14 days, half of 28 days, to make the shrinkage become stable, and the shrinkage ratio of concrete at 180-day age decreases by 63.2% as well. (4) According to submicroscopic and microscopic analysis, there is great bond strength at the interface between steel fiber and concrete. The fiber meshes are formed in concrete by disorderly distributed fibers, which not only can effectively restrain the shrinkage, but also prevent the micro and macro cracks from extending.
Peat soil has the characteristics of high moisture content, large void ratio and low shear strength. In this study, unconfined compressive strength and SEM tests are conducted to investigate the effects of ultrahigh moisture content, cement content, organic content and pH value on the strength of solidified peat. As an increase in the cement content and curing period, the failure mode of solidified peat soil changes from ductile failure to brittle failure. The influence of moisture content on the strength of solidified peat is greater than the cement content. As cement content increases from 10% to 30%, strength of solidified peat at a curing age of 28 days increases by 161%~485%. By increasing water content by 100%, decreases of solidified peat at a curing age of 28 days is 42%~79%. Compared with the strength of solidified peat with a pH value of 5.5, the strength of peat with a pH value of 3.5 reduces by 10% ~ 46%, while the strength of peat with a pH value of 7.0 increases by 8% ~ 38%. It is recommended to use filler materials for stabilizing peat soil with moisture content greater than 200%. Because of small size of clay particles, clay added in the cement solidified peat can improve much higher strength that that of sand.
Kim Jong-Back;Lim Choon-Goun;Park Koo-Byoung;Kim Seoung-Soo;Han Cheon-Goo
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2005.05a
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pp.17-20
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2005
This paper reported the temperature history of concrete placed at deck plate slab under cold climate condition by varying with surface insulating type. No curing sheet and simple insulation curing including non-woven fabric, double layer bubble sheet, the combination of double layer bubble sheet and non-woven fabric dropped temperature below zero within 24 hours, which caused frost damage at early age. On the other hand, the combination of double layer bubble sheet and non-woven fabric and double layer bubble sheet and styrofoam maintained minimum temperature above $4^{\circ}C\;and\;8^{\circ}C$, respectively. Based on core test results compressive strength of concrete with the combination of double layer bubble sheet and non-woven fabric and double layer bubble sheet and styrofoam was higher than those with other curing method due to good insulation effect.
de Sensale, Gemma Rodriguez;Goncalves, Arlindo Freitas
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.8
no.3
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pp.229-238
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2014
Typical high-performance concrete (HPC) mixtures are characterized by low water-cementitious material ratios, high cement contents, and the incorporation of admixtures. In spite of its superior properties in the hardened state, HPC suffers from many practical difficulties such as its sensitivity to early-age cracking (which is associated with self-desiccation and autogenous shrinkage). In this context, conventional curing procedures are not sufficiently effective to address these limitations. In order to overcome this issue, two strategies,which are based on the use of internal reservoirs of water, have been recently developed.One of these strategies is based on the use of lightweight aggregates (LWA), while the other is based on the use of superabsorbent polymers (SAP). This paper studies and compares the efficiency of the LWA and SAP approaches.Moreover, some of the theoretical aspects that should be taken into account to optimize their application for internal curing of HPC are also discussed. Two fine LWA's and one SAP are studied in terms of autogenous deformation and compressive strength. Increasing the amounts of LWAor SAP can lead to a reduction of the autogenous deformation and compressive strength (especially when adding large amounts). By selecting appropriate materials and controlling their amount, size, and porosity, highly efficient internal water curing can be ensured.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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