The curing time of the phenolic resin for the processing of brake pad is very important factor for reducing the processing cost. The curing time could be investigated by examining the reaction time of the phenolic resin and hexamethylenediamine. The reaction time has been studied by FT-IR, Differential Scanning Calolimetric Analysis (DSC), and Thermogravimetric Analysis (TGA).
Raman spectroscopy is effective to investigate functional groups via molecular vibration. The technique offers the structural information of compounds including subtle changes in the chemical composition of local atomic coordination without critical damage. Thus, the effect of carbonation on the hydration characteristics of Portland cement under pre-curing conditions for carbonation was investigated via Raman spectroscopy in the present study. Gaseous CO2 was injected within 60 seconds, and the reaction time was varied from 0 minute to 90 minutes. The test results indicated that the Ca/Si ratio of C-S-H reduced immediately after mixing and then the C-S-H with a relatively high Ca/Si ratio coexisted as the reaction time increased. The calcium carbonates formed in the present study included calcite and amorphous calcium carbonates. The test results via Raman spectroscopy provide valuable information about the carbonation characteristics of OPC under pre-curing conditions for carbonation.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.2
no.4
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pp.163-168
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2002
The object of this study is to define the characteristics of high performance concrete with varing compressive strength of concrete and curing temperature. The major test variables are 1) high strength concrete(500kg/$cm^2$) and ordinary strength concrete(240kg/$cm^2$) compressive strength, 2) curing temperature and condition, 3) concrete curing age, 4) three types of cement. From the test results were shown that curing temperature and curing conditions were also very effective for high strength concrete and ordinary strength concrete, and concrete were largely effected by cement type and temperature during the hydration reaction process. This paper describes the effect of curing temperature for strength and characteristics of high performance concrete.
This research developed an accelerated curing processe for cellulose fiber reinforced cement composites using vigorous reaction between carbon dioxide and cement paste. A wet-processed cellulose fiber reinforced cement system was considered. Carbonation curing was used to complement conventional accelerated curing. The parametric study followed by optimization investigation indicated that the carbonation curing can enhance the productivity and energy efficiency of manufacturing cellulose fiber reinforced cement composites. This also adds environmental benefits to the technical and economical advantages of the technology.
The curing characteristics of diglycidyl ether of bisphenol A (DGEBA) with diaminodiphenylmethane (DDM) as a curing agent were studied using differential scanning calorimetry (DSC), rheometrics mechanical spectrometry (RMS), and dielectric analysis (DEA). The isothermal curing kinetics measured by DSC were well represented with the generalized auto-catalytic reaction model. With the temperature sweep, the inverse relationship between complex viscosity measured by RMS and ionic conductivity obtained from DEA was established indicating that the mobility of free ions represented by the ionic conductivity in DEA measurement and the chain segment motion as revealed by the complex viscosity measured from RMS are equivalent. From isothermal curing measurements at several different temperatures, the ionic conductivity contribution was shown to be dominant in the dielectric loss factor at the early stage of cure. The contribution of the dipole relaxation in dielectric loss factor became larger as the curing further proceeded. The critical degrees of cure, at which the dipolar contribution in the dielectric loss factor starts to appear, increases as isothermal curing temperature is increased. The dielectric relaxation time at the same degree of cure was shorter for a sample cured at higher curing temperature.
Polyester was prepared through the esterification reaction between watsepaper liquefied by ethylene glycol and carboxylic acid. Liquefaction was carried out at the previously determined condition of 100 minutes, $160^{\circ}C$, and 3% sulfuric acid, and the hydroxyl value of the liquefied product was 411 mg KOH/g. In order to remove bubbles produced during the curing step, the method to introduce a slight nitrogen stream into reaction vessel and/or the method to preheat a polyester film at $85^{\circ}C$ before curing step were used alone or in combination. But if curing temperature was $130^{\circ}C$, simple method to cure a film for 5 hours at $130^{\circ}C$ without using both methods was found to be most effective. The polyesters prepared with various carboxylic acids showed significant different physical properties, and maleic acid was best among them. Also, the effect of reaction time and temperature, C/H (carboxyl group/hydroxyl group) ratio, and type of additive on the crosslinkage of polyester was investigated. Lithium hydroxide or citric acid as additive was used to enhance the crosslinkage of polyester and citric acid was proved to be much more effective than lithium hydroxide. The effect of reaction temperature on the crosslinkage was marginal, but the crosslinkage decreased above $130^{\circ}C$. The crosslinkage was 86% when the polyester was prepared at an optimum condition such as $130^{\circ}C$ and 15 minutes of reaction condition, 1.5 of C/H ratio, $130^{\circ}C$ and 5 hours of curing condition, and 10% addition of citric acid.
Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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2002.05a
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pp.152-157
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2002
The cure and rheological behavior of Diglycidyl ether of bisphenol F, catalyzed by four kinds of imidazoles and a Nadic methyl anhydride curing agent were studied using a differential scanning calorimeter (DSC) and rheometer. The isothermal traces were employed to analyze cure reaction. The DGEBF/anhydride conversion profiles showed autocatalyzed reaction characterized by maximum conversion rate at 20~40 % of the reaction. The rate constants obtained from isothermal test showed temperature dependance, but reaction order did not. The order of reaction (m+n) was calculated to be close to 3. The measurements of viscosity and relation time in the presence of inorganic fillers were carried out at different isothermal curing temperatures. The viscosity and gelation time increased with filler content at the same isothermal temperature.
Kim, Jeong Eun;Ryu, Taeha;Hong, Myung Pyo;Lee, Hyoung Jin
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.21
no.1
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pp.84-90
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2017
It is observed that chemical characteristics of HTPB(Hydroxyl Terminated Polybutadiene) binder such as OH index, molecular weight and functionality and so on, can be different with synthetic batch, which can affect curing reaction of binder in itself or propellant. Finally this reaction can also affect mechanical properties of propellant. And the results suggest that proper degree of curing reaction is necessary to obtain better mechanical properties of propellant.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1989.06a
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pp.43-46
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1989
Epoxy, noticed as a new insulation material for electrical equipments, may become an excellent cured material from the crosslink reaction with some curing agents and accelerators. The characteristics of cured epoxy is determined by the method of lattice formation according to curing method. The purpose of this paper, varing the process of lattice formation by various surrounding temperatures and heating time during the curing process, is to obtain the optimum cured condition for electrical insulation from the results of investigation on the physical and dielectric properties of cured epoxy. In this investigation, it is found that the excessive temperature and heating time brings on the growth of metamorphic methyl and the insulating properties of cured epoxy is decreased by this phenomenon. As a result, it is concluded that the optimum dielectric characteristics can be obtained when cured at a curing temperature at 14$0^{\circ}C$ for one hour.
Park, Hong-Soo;Shim, Il-Woo;Jo, Hye-Jin;Kim, Seong-Kil;Kim, Myung-Soo
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.22
no.4
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pp.371-378
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2005
In the previous study, three kinds of monomers and the functional monomer, acetoacetoxyethyl methacrylate (AAEM), which could improve the film property and cross-linkage, were polymerzied into acrylic resin copolymers (HSA-98-20, HSA-98-0, HSA-98+20) containing 80% solid content. In this study, the high-solid coatings(HSA-98-20C, HSA-98-0C, HSA-98+20C) were prepared by the curing reaction between acrylic resins containing 80% solid content and isocyanate at room temperature. Various properties were examined for the film coated with the prepared high-solid coatings. The introduction of AAEM in the coatings enhanced the abrasion resistance and solvent resistance of coatings, which indicated the possible use of high-solid coatings for top-coating materials of automobile. The curing times measured by viscoelastic measurement were 350, 264, and 212 min for HSA-98-20C, HSA-98-0C, and HSA-98+20C, respectively. This shows that the curing times become shorter with increasing $T_g$ values.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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