Extrusion molding concrete panel is cured two times, that is the steam curing at atmospheric pressure and a high-pressure steam curing(autoclaving). Steam curing at atmospheric pressure is done before autoclaving and to acquire the proper strength for treat in process. Though this curing is the important factor on the quality of product and the speed in manufacturing process, it was not evaluated properly so far. Because of ignorance about curing, some engineers even think that the dry curing is better than the steam curing. This study is to investigate the properties of specimen according to variation of curing conditions in the coring chamber such as laboratory scale, pilot plant, and commercial plant. As estimating, in case of steam curing at atmospheric pressure to make extrusion molding concrete panel, moisture curing is better than dry curing and the desirable maximum temperature in curing chamber is about $50^{\circ}C$.
Adhesive joints have been widely used for fastening thin adherends because they can distribute the load over a larger area than mechanical joints, require no hole, add very little weight to the structure and have superior fatigue resistance. However, the fatigue characteristics of adhesive joints are much affected by applied pressure during curing operation because actual curing temperature is changed by applied pressure and the adhesion characteristics of adhesives are very sensitive to manufacturing conditions. In this study, cure monitoring and torsional fatigue tests of adhesive joints with an epoxy adhesive were performed in order to investigate the effects of the applied pressure during curing operation. From the experiments, it was found that the actual curing temperature increased as the applied pressure increased, which increased residual thermal stress in the adhesive layer. Therefore, the fatigue life decreased as the applied pressure increased because the mean stress during fatigue tests increased due to the residual thermal stress.
By introducing curing kinetics and chemo-rheology for the epoxy resin formulation for ultra-high voltage gas insulated switchgear (GIS) Insulating Spacers, a study was conducted to simulate the curing behavior, flow and warpage analysis for optimization of the molding process in automatic pressure gelation. The curing rate equation and chemo-rheology equation were set as fixed values for various factors and other physical property values, and the APG molding process conditions were entered into the Moldflow software to perform optimization numerical simulations of the three-phase insulating spacer. Changes in curing shrinkage according to pack pressure were observed under the optimized process conditions. As a result, it was confirmed that the residence time in the solid state was shortened due to the lowest curing reaction when the curing holding pressure was 3 bar, and the occurrence of deformation due to internal residual stress was minimized.
In curing process of tire, contact and slip occurs between green tire and curing bladder. The curing process is a critical step in the manufacture of tires. In this investigation, curing bladder shaping is examined using a finite element method. Specifically, a finite element model between the inner part of green tire and the outer part of curing bladder is generated using contact element and curing bladder is generated using incompressible element. Numerical analysis are performed on two different bladder types, different overall outer diameters of curing bladder and different heights of curing bladder. Numerical results show that contact pressure is increased by using toroidal type of curing bladder, increasing overall diameter and increasing height of curing bladder. To obtain natural equilibrium carcass line, there is a requirement in increasing contact pressure of the section between side and bead.
The expansion capacity and strength of expansive grout have a significant influence on the stress state of a supported rock mass and the strength of a grout-rock mass structure. The expansion and strength characteristics are vital in grouting preparation and application. To analyze the expansion performance and mechanical properties of expansive grout, uniaxial compressive strength (UCS) tests, expansion ratio tests, XRD, SEM, and microscopic scanning tests (MSTs) of expansive grout under different curing pressure conditions were conducted. The microevolution was analyzed by combining the failure characteristics, XRD patterns, SEM images, and surface morphologies of the specimens. The experimental results show that: (1) The final expansion ratio of the expansive grout was linear with increasing expansion agent content and nonlinear with increasing curing pressure. (2) The strength of the expansive grout was positively correlated with curing pressure and negatively correlated with expansion agent content. (3) The expansion of expansive grout was related mainly to the development of calcium hydroxide (Ca(OH)2) crystals. With an increase in expansion agent content, the final expansion ratio increased, but the expansion rate decreased. With an increase in the curing pressure, the grout expansion effect decreased significantly. (4) The proportion of the concave surfaces at the centre of the specimen cross-section reflected the specimen's porosity to a certain extent, which was linear with increasing expansion agent content and curing pressure.
This study was made to change dimension of self-curing resin by various curing technics. Specimens were fabricated 45 by 7 curing method. Six measurements(distances AB,BC,CD, AD, AC, and BD) were made of mold section and recorded with micrometer(1/20 mm). The results of the experiment were as follows : 1. The air pressure cured specimens exhibited more distoration than the bench-cured, watercured, and monomer atmosphere-cured specimens(P < 0.05). 2. The water pressure cured specimens exhibited more distoration sphere-cured specimens (P < 0.(15).
Purpose. The intent of this study was to evaluate the effects of curing conditions on self-curing denture base resins to find out proper condition in self-curing resin polymerization. Materials and methods, In this study, 3 commercial self-curing denture base resins are used Vertex SC, Tokuso Rebase and Jet Denture Repair Acrylic. After mixing the self curing resin, it was placed in a stainless steel mold(3$\times$6$\times$60mm). The mold containing the resin was placed under the following conditions: in air at 23$^{\circ}C$; or in water at 23$^{\circ}C$; or in water at 23$^{\circ}C$ under pressure(20psi); or in water at 37$^{\circ}C$ under pressure(20psi) or in water at 50$^{\circ}C$ under pressure(20psi) , or in water at 65$^{\circ}C$ under pressure(20psi), respectively. Also heat-curing denture base resin is polymerized according to manufactures' instructions as control. Fracture toughness was measured by a single edge notched beam(SENB) method. Notch about 3mm deep was carved at the center of the long axis of the specimen using a dental diamond disk driven by a dental micro engine. The flexural test was carried out at a crosshead speed 0.5mm/min and fracture surface were observed under measuring microscope. Results and conclusion . The results obtained were summarized as follows : 1. The fracture toughness value of self-curing denture base resins were relatively lower than that of heat-curing denture base resin. 2. In Vertex SC and Jet Denture Repair Acrylic, higher fracture toughness value was observed in the curing environment with pressure but in Tokuso Rebase, low fracture toughness value was observed but there was no statistical difference. 3. Higher fracture toughness value was observed in the curing environment with water than air but there was no statistical difference. 4. Raising the temperature in water showed the increase of fracture toughness.
본 연구에서는 열탄성 해석과 복합재/알루미늄 링시편 실험을 통해 성형 온도와 자긴 압력이 복합재와 알루미늄 라이너로 구성된 Type 3 극저온 추진제 탱크에 미치는 영향을 살펴보았다. 우선 Type 3 탱크의 온도분포를 구한 뒤 이를 경계조건으로 사용하여 성형온도와 자긴 압력의 영향을 고려한 탄성해석을 수행하였다. 그 결과 복합재의 성형온도가 증가할수록 복합재와 알루미늄 라이너에 각각 잔류압축응력과 잔류인장응력이 증가하였다. 한편 자긴 압력은 극저온 환경에 의해 유발된 잔류열응력의 감소를 초래하였으며 자긴 압력의 크기가 증가할수록 이러한 경향은 두드러졌다. 이러한 성형 온도와 자긴 압력의 영향은 Type 3 극저온 추진제 탱크의 설계 및 제작 단계에 반드시 고려되어야 한다.
Yilmaz, Yuksel;Cetin, Bora;Kahnemouei, Vahid Barzegari
Geomechanics and Engineering
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제12권6호
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pp.935-948
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2017
An experimental program was conducted to investigate the effects of the static compaction pressure, cement content, water/cement ratio, and curing time on unconfined compressive strength (UCS) of the cement treated sand. UCS were conducted on samples prepared with 4 different cement/sand ratios and were compacted under the lowest and highest static pressures (8 MPa and 40 MPa). Each sample was cured for 7 and 28 days to observe the impact of curing time on UCS of cement treated samples. Results of the study showed the unconfined compressive strength of sand increased as the cement content (5% to 10%) of the cement-sand mixture and compaction pressure (8 MPa to 40 MPa) increased. UCS of sand soil increased 30% to 800% when cement content was increased from 2.5% to 10%. Impact of compaction pressure on UCS decreased with a reduction in cement contents. On the other hand, it was observed that as the water content the cement-sand mixture increased, the unconfined compressive strength showed tendency to decrease regardless of compaction pressure and cement content. When the curing time was extended from 7 days to 28 days, the unconfined compressive strengths of almost all the samples increased approximately by 2 or 3 times.
Calcium oxide has been used as a demolition agent in fracturing rocks and old concrete structures, etc. With the agent, demolition work can be done in safety without a noise, vibration and any other pollution, since high expansive pressure is obtained gradually by only mixing the agents with water and pouring the slurry into boreholes. But application of the non-explosive demolition agent is a time-consuming job, especially in winter. Essentially, this problem is related to the reaction rate of calcium oxide with water. This study examines the influence of additives such as cement and anhydrite on expansion pressure of calcium oxide at different curing temperatures. The expansion pressure of calcium oxide began to increase steadily with the rise of the curing temperature. When mixing calcium oxide alone with water, blown-out shot occurred. But as additives were added to calcium oxide, the reaction of calcium oxide delayed and the expansion pressure showed gradual increment. Especially, anhydrite showed a superior delaying effect than cement on the reaction of calcium oxide.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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